అల్ట్రాసోనిక్ ద్వారా కాస్టింగ్‌లలో అంతర్గత లోపాలను గుర్తించండి

అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్ష ద్వారా సంకోచం కావిటీస్, సంకోచం సారంధ్రత, సచ్ఛిద్రత, చేరికలు మరియు సాధారణ ఆకారాలు మరియు చదునైన ఉపరితలాలతో కాస్టింగ్‌లలో పగుళ్లు వంటి లోపాలను కనుగొనవచ్చు మరియు లోపాల పరిమాణం మరియు స్థానాన్ని గుర్తించవచ్చు.

అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్ష అనేది అల్ట్రాసౌండ్ (అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు తక్కువ తరంగదైర్ఘ్యం) లోకి ఇంజెక్ట్ చేసే పద్ధతిని సూచిస్తుంది.తారాగణం, ఆపై ఇంటర్ఫేస్ వద్ద దాని వక్రీభవనం మరియు తరంగ రూప పరివర్తన యొక్క లక్షణాల ప్రకారం కాస్టింగ్ యొక్క అంతర్గత లోపాలను గుర్తించడం. అల్ట్రాసౌండ్ బీమ్ డైరెక్టివిటీ మరియు ప్రోపగేషన్ రిఫ్లెక్టివిటీ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.

అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్షలో మూడు రకాలు ఉన్నాయి: పల్స్ రిఫ్లెక్షన్ పద్ధతి, చొచ్చుకుపోయే పద్ధతి మరియు ప్రతిధ్వని పద్ధతి. సాధారణంగా ఉపయోగించే అల్ట్రాసోనిక్ డిటెక్షన్ పద్ధతి పల్స్ రిఫ్లెక్షన్ పద్ధతి. ఇది లోపం యొక్క ప్రతిధ్వని మరియు దిగువ ఉపరితలం యొక్క ప్రతిధ్వని ప్రకారం లోపం యొక్క పరిమాణం మరియు స్థానాన్ని నిర్ధారించే పద్ధతిని సూచిస్తుంది.

పల్స్ రిఫ్లెక్షన్ పద్ధతి యొక్క ప్రాథమిక సూత్రం ఏమిటంటే, ప్రోబ్‌లోని పైజోఎలెక్ట్రిక్ మూలకం అల్ట్రాసోనిక్ పప్పులను ఉత్పత్తి చేయడానికి అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ పప్పుల ద్వారా ఉత్తేజితమవుతుంది. ధ్వని తరంగం కాస్టింగ్‌లో వ్యాపించి లోపాలను ఎదుర్కొన్నప్పుడు, దానిలో కొంత భాగం తిరిగి ప్రతిబింబిస్తుంది. ప్రతిబింబించే వేవ్ యొక్క పరిమాణం పరిమాణం, స్థానం మరియు కాస్టింగ్ యొక్క అంతర్గత లోపాల యొక్క లోతును ప్రతిబింబిస్తుంది. ప్రతిబింబించని అల్ట్రాసోనిక్ తరంగాలు కాస్టింగ్ దిగువకు తిరిగి ప్రతిబింబించే వరకు ముందుకు ప్రచారం చేస్తూనే ఉంటాయి. లోపం మరియు కాస్టింగ్ యొక్క దిగువ నుండి ప్రతిబింబించే ధ్వని శక్తి పియజోఎలెక్ట్రిక్ ట్రాన్స్‌డ్యూసర్ ద్వారా వరుసగా స్వీకరించబడుతుంది, ఆపై వ్యాప్తి రూపంలో అల్ట్రాసోనిక్ లోపం డిటెక్టర్ యొక్క ప్రదర్శనలో ప్రదర్శించబడుతుంది.

అల్ట్రాసోనిక్ లోపం డిటెక్టర్ యొక్క సున్నితత్వం చిన్న లోపాలను కనుగొనే సామర్థ్యాన్ని సూచిస్తుంది. అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్ష యొక్క సున్నితత్వం అల్ట్రాసోనిక్ వేవ్ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ, లోపం డిటెక్టర్ యొక్క మాగ్నిఫికేషన్, ట్రాన్స్మిషన్ పవర్, ప్రోబ్ యొక్క పనితీరు మరియు విద్యుత్ సరఫరా యొక్క స్థిరత్వం వంటి అంశాలకు సంబంధించినది. ధ్వని మాధ్యమంలోకి అల్ట్రాసోనిక్ తరంగాల సాఫీగా ప్రసారం అయ్యేలా చేయడానికి, తగిన కలపడం పద్ధతిని అవలంబించాలి. దీనికి కాస్టింగ్ యొక్క ఉపరితల కరుకుదనం తప్పనిసరిగా Ra≤12.5 μm ఉండాలి. అదే సమయంలో, గ్యాప్‌లో గాలిని సుసంపన్నం చేయడానికి, కప్లింగ్ ద్రవం (నీరు, కందెన నూనె, ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ ఆయిల్, వాటర్ గ్లాస్ మొదలైనవి) ప్రోబ్ మరియు కాస్టింగ్ యొక్క లోపాన్ని గుర్తించే ఉపరితలం మధ్య వర్తించాలి.

 

అల్ట్రాసోనిక్ లోపాలను గుర్తించే లక్షణాలు:

1. అధిక గుర్తింపు సున్నితత్వం. అల్ట్రాసోనిక్ లోపాన్ని గుర్తించడం అనేది పల్స్ రిఫ్లెక్షన్ వేవ్ సౌండ్ ప్రెజర్‌తో కేవలం 0.1% సంఘటన ధ్వని ఒత్తిడితో లోపం సంకేతాలను గుర్తించగలదు.

2. అధిక లోపం స్థాన ఖచ్చితత్వం మరియు అధిక రిజల్యూషన్

3. బలమైన అప్లికేషన్ మరియు విస్తృత ఉపయోగం. అల్ట్రాసోనిక్ లోపం గుర్తింపు అనేది ఆస్టెనిటిక్ స్టీల్ కాస్టింగ్‌లు మినహా అన్ని రకాల కాస్టింగ్‌లను గుర్తించగలదు.

4. తక్కువ ధర, అధిక వేగం మరియు పెద్ద గుర్తింపు మందం.

 

డిస్‌ప్లే స్క్రీన్‌పై కాస్టింగ్‌ల యొక్క వివిధ అంతర్గత లోపాల పల్స్ లక్షణాలు మరియు ఆకృతి వివరణ:

1. క్రాక్

కాస్టింగ్ క్రాక్ అనేది ఒక రకమైన మెటల్ ఫ్రాక్చర్, ఇందులో గ్యాస్ ఉంటుంది, ఒక నిర్దిష్ట దిశను కలిగి ఉంటుంది మరియు సరళంగా పంపిణీ చేయబడుతుంది. అల్ట్రాసోనిక్ తనిఖీ ద్వారా ఈ లోపాలు కనుగొనబడినప్పుడు, అవి ధ్వని పుంజానికి లంబంగా ఉంటే, ప్రతిబింబించే పప్పులు స్పష్టంగా, పదునైనవి మరియు బలంగా ఉంటాయి. కానీ దాని పంపిణీ ధ్వని కిరణానికి సమాంతరంగా ఉన్నప్పుడు, దానిని కనుగొనడం సులభం కాదు. అందువల్ల, పరీక్షించేటప్పుడు, ఇది బహుళ దిశల నుండి అంచనా వేయబడాలి, తద్వారా లోపాలు చాలా వరకు ధ్వని పుంజానికి లంబంగా ఉంటాయి మరియు అన్ని దిశలలో పంపిణీ చేయబడిన పగుళ్లను కనుగొనడం సాధ్యమవుతుంది.

2. బ్లోహోల్

పగుళ్లు వలె, కాస్టింగ్‌లలోని బ్లోహోల్స్‌లో గ్యాస్ ఉంటుంది. గాలి రంధ్రం యొక్క ప్రతిబింబ ఇంటర్‌ఫేస్ రెగ్యులర్ మరియు మృదువైనది, కాబట్టి ధ్వని పుంజం దాని ప్రతిబింబ ఇంటర్‌ఫేస్‌కు పూర్తిగా లంబంగా ఉన్నప్పుడు, ప్రతిబింబించే పల్స్ యొక్క లక్షణాలు మరియు ఆకారం పగుళ్లను పోలి ఉంటాయి మరియు ఇది కూడా స్పష్టంగా, పదునైన మరియు బలంగా ఉంటుంది. అయినప్పటికీ, బ్లోహోల్స్ చాలా వరకు వృత్తాకారంగా లేదా దీర్ఘవృత్తాకారంలో ఉన్నందున, ప్రోబ్ కొద్దిగా కదిలినప్పుడు, పల్స్ వెంటనే అదృశ్యమవుతుంది. ప్రోబ్ అన్ని దిశల నుండి గుర్తించినప్పుడు, బ్లో హోల్స్ కనుగొనవచ్చు మరియు ప్రతిబింబించే పల్స్ యొక్క లక్షణాలు కూడా చిన్నవిగా ఉంటాయి. ఇది పగుళ్ల విషయంలో కాదు. పగుళ్లు బలమైన దిశాత్మకతతో సరళంగా పంపిణీ చేయబడినందున, ప్రోబ్ యొక్క కదలిక సమయంలో వారి ప్రతిబింబించే పప్పులు వెంటనే అదృశ్యం కావు మరియు అదే సమయంలో, అన్ని దిశల నుండి తనిఖీ చేసినప్పుడు వాటిని అన్నింటినీ కనుగొనలేము. ఈ లక్షణాల ఆధారంగా, మేము రంధ్రాల మరియు పగుళ్ల మధ్య తేడాను గుర్తించవచ్చు.

3. సంకోచం

సంకోచం కుహరం వాయువును కలిగి ఉంటుంది మరియు దాని ప్రభావవంతమైన ప్రతిబింబ ఉపరితలం ధ్వని పుంజం వ్యాప్తి ఉపరితలం కంటే పెద్దగా ఉన్నప్పుడు, ధ్వని మార్గం పూర్తిగా ప్రతిబింబిస్తుంది మరియు దిగువ ఉపరితల పల్స్ ప్రతిబింబం తొలగించబడుతుంది. సంకోచం కుహరం యొక్క ప్రతిబింబించే పల్స్ యొక్క లక్షణాలు కూడా స్పష్టంగా, పదునైనవి మరియు బలంగా ఉంటాయి. అయితే, పై తీర్పు పద్ధతికి అదనంగా, సంకోచం కుహరం లోపాల తీర్పు బహుళ-విమానం ప్రొజెక్షన్ పద్ధతిని కూడా ఉపయోగించాలి.

4. ఇసుక చేర్చడం మరియు స్లాగ్ చేర్చడం

ఇసుక చేరిక మరియు స్లాగ్ చేర్చడం అనేది తక్కువ మొత్తంలో గ్యాస్ మరియు నాన్-మెటాలిక్ చేరికలను కలిగి ఉన్న మెటల్ కాస్టింగ్‌లను సూచిస్తుంది. ఈ మలినాలు ధ్వని శక్తిని గ్రహించే ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు ప్రతిబింబించే ఉపరితలం సాపేక్షంగా ఒకే మరియు మృదువైనది కాబట్టి, దాని పల్స్ ప్రతిబింబం యొక్క లక్షణాలు స్పష్టమైన, పదునైన, బలమైన మరియు నిస్తేజంగా, నెమ్మదిగా మరియు పొట్టిగా ఉంటాయి. చేరికలు మరియు మెటల్ మధ్య ఇంటర్‌ఫేస్ అసాధారణంగా సక్రమంగా లేనప్పుడు మరియు మెటల్‌కు గట్టిగా కట్టుబడి ఉన్నప్పుడు తరువాతి పరిస్థితి ఏర్పడుతుంది.

5. సంకోచం పొరోటిటీ

సంకోచం సచ్ఛిద్రత యొక్క పల్స్ ప్రతిబింబ లక్షణం ఏమిటంటే, దిగువ ఉపరితల ప్రతిబింబ పల్స్ లేదా లోపం ప్రతిబింబ పల్స్ ఏవీ లేవు, కానీ డిస్ప్లే స్క్రీన్ యొక్క స్వీప్ లైన్‌లో ఒక క్రీపింగ్ దృగ్విషయం.