పెట్టుబడి కాస్టింగ్ ఫౌండ్రీ | చైనా నుండి ఇసుక కాస్టింగ్ ఫౌండ్రీ

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్స్, గ్రే ఐరన్ కాస్టింగ్స్, డక్టైల్ ఐరన్ కాస్టింగ్స్

షెల్ మోల్డ్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియ

షెల్-మోల్డ్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియను షెల్ అచ్చు ప్రక్రియ అని కూడా అంటారు. ఇది అచ్చును ఏర్పరచడానికి రెసిన్ కప్పబడిన ఇసుకను ఉపయోగించే ఖర్చు చేయదగిన అచ్చు కాస్టింగ్ ప్రక్రియ. షెల్-మోల్డ్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియలో అచ్చు షెల్ లాగా తయారవుతుంది. సన్నని లేదా బోలు అచ్చు ఉపయోగించబడుతుంది, తద్వారా అచ్చు బరువు తక్కువగా ఉంటుంది మరియు అచ్చును నిర్వహించడం సులభం అవుతుంది.

సన్నని అచ్చును తయారు చేయడానికి, సిలికా ఇసుకతో కూడిన ఫినోలిక్ రెసిన్‌ను అచ్చు పదార్థంగా ఉపయోగిస్తారు. షెల్-మోల్డ్ కాస్టింగ్ తయారీకి ఒక మెటల్ నమూనా, ఓవెన్, ఇసుక-రెసిన్ మిశ్రమం, డంప్ బాక్స్ మరియు కరిగిన మెటల్ ఉపయోగించడం అవసరం.షెల్-అచ్చు కాస్టింగ్ఫెర్రస్ మరియు ఫెర్రస్ కాని లోహాల వినియోగాన్ని అనుమతిస్తుంది, సాధారణంగా ఉపయోగించే కరిగిన లోహాలుబూడిద కాస్ట్ ఇనుము, సాగే కాస్ట్ ఇనుము, కార్బన్ స్టీల్,మిశ్రమం ఉక్కు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం మిశ్రమాలు మరియు రాగి మిశ్రమాలు.

 

షెల్ మోల్డ్ కాస్టింగ్ యొక్క దశలు

1. నమూనా సృష్టి - అవసరమైన నమూనా ఆకృతిలో రెండు-ముక్కల మెటల్ నమూనా సృష్టించబడుతుంది.
2. అచ్చు సృష్టి - మొదట, ప్రతి నమూనా సగం 175-370 ° C వరకు వేడి చేయబడుతుంది మరియు ఏర్పడిన నమూనా నుండి సులభంగా వేరు చేయడానికి ఒక కందెనతో పూత ఉంటుంది. తరువాత, వేడిచేసిన నమూనా డంప్ బాక్స్‌కు బిగించబడుతుంది. డంప్ బాక్స్ విలోమం చేయబడింది, ఈ ఇసుక-రెసిన్ మిశ్రమం నమూనాను పూయడానికి అనుమతిస్తుంది. వేడిచేసిన నమూనా మిశ్రమాన్ని పాక్షికంగా నయం చేస్తుంది, ఇది ఇప్పుడు నమూనా చుట్టూ షెల్‌ను ఏర్పరుస్తుంది. ప్రతి నమూనా సగం మరియు చుట్టుపక్కల ఉన్న షెల్ ఓవెన్‌లో పూర్తయ్యేలా నయం చేయబడుతుంది మరియు ఆ తర్వాత షెల్ నమూనా నుండి బయటకు తీయబడుతుంది.
3. అచ్చు అసెంబ్లీ - రెండు షెల్ భాగాలు ఒకదానితో ఒకటి జతచేయబడతాయి మరియు పూర్తి షెల్ అచ్చును రూపొందించడానికి సురక్షితంగా బిగించబడతాయి. ఏదైనా కోర్లు అవసరమైతే, అచ్చును మూసివేయడానికి ముందు అవి చొప్పించబడతాయి. షెల్ అచ్చు అప్పుడు ఒక ఫ్లాస్క్‌లో ఉంచబడుతుంది మరియు బ్యాకింగ్ మెటీరియల్‌తో మద్దతు ఇస్తుంది.
4. పోయడం - అచ్చు సురక్షితంగా బిగించబడి ఉంటుంది, అయితే కరిగిన లోహాన్ని ఒక గరిటె నుండి గేటింగ్ సిస్టమ్‌లోకి పోస్తారు మరియు అచ్చు కుహరాన్ని నింపుతుంది.
5. శీతలీకరణ - అచ్చు నిండిన తర్వాత, కరిగిన లోహం కావలసిన కాస్టింగ్ ఆకారంలో చల్లబరుస్తుంది మరియు పటిష్టం చేయడానికి అనుమతించబడుతుంది.
6. కాస్టింగ్ తొలగింపు - కరిగిన లోహం చల్లబడిన తర్వాత, అచ్చు విరిగిపోతుంది మరియు కాస్టింగ్ తీసివేయబడుతుంది. ఫీడ్ సిస్టమ్ నుండి ఏదైనా అదనపు లోహాన్ని తొలగించడానికి మరియు అచ్చు నుండి చిన్న ఇసుక రేణువులను వేరు చేయడానికి కత్తిరించడం మరియు శుభ్రపరిచే ప్రక్రియలు నిర్వహిస్తారు.

 

షెల్ మౌల్డింగ్ ప్రక్రియ యొక్క లక్షణాలు:

  • • షెల్ మౌల్డింగ్ ప్రక్రియలో అచ్చు యొక్క మందం మరియు బరువు తక్కువగా ఉంటుంది.
  • • షెల్ అచ్చు ఉత్పత్తి రేటు చాలా ఎక్కువగా ఉంది.
  • • అచ్చు యొక్క సారంధ్రత తక్కువగా ఉన్నందున, రైసర్ ద్వారా తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలి.
  • • ఇది వృత్తాకార మరియు సమరూప ఉద్యోగాలకు మాత్రమే ఉపయోగపడుతుంది.
  • • షెల్ మోల్డ్ కాస్టింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించి అత్యంత సంక్లిష్టమైన ఆకృతులను రూపొందించడం సాధ్యం కాదు.
  • • ఈ ప్రక్రియ ఇతర వాటితో పోలిస్తే మరింత డైమెన్షనల్ ఖచ్చితమైన కాస్టింగ్‌ని ఉత్పత్తి చేస్తుందిఇసుక కాస్టింగ్ ప్రక్రియ.
  • • దిగువ డ్రాఫ్ట్ కోణాలను ఉపయోగించవచ్చు.

 

షెల్ కాస్టింగ్ అచ్చు-RMC ఫౌండ్రీ
షెల్ అచ్చు కాస్టింగ్ చక్రాలు

పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-30-2021
,