ఇన్వెస్ట్‌మెంట్ కాస్టింగ్, లాస్ట్-మైనపు ప్రక్రియ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది గత 5,000 సంవత్సరాలలో విస్తరించి ఉన్న పురాతన లోహాన్ని రూపొందించే పద్ధతుల్లో ఒకటి. దిపెట్టుబడి కాస్టింగ్ ప్రక్రియఇంజనీర్డ్ మైనపును అధిక ఖచ్చితత్వపు డైస్‌లలోకి ఇంజెక్ట్ చేయడం లేదా ప్రింటెడ్ ర్యాపిడ్ ప్రోటోటైప్‌లతో ప్రారంభమవుతుంది. రెండు పద్ధతుల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన మైనపు నమూనాలు సిరామిక్ పోర్ కప్‌తో పాటు స్ప్రూపై సమీకరించబడతాయి.
ఈ మైనపు సెటప్‌లు సిలికా స్లర్రీ మిశ్రమం మరియు వక్రీభవన జిర్కాన్ ఇసుకతో పెట్టుబడి పెట్టబడతాయి లేదా చుట్టుముట్టబడతాయి. ఒక గట్టి షెల్ సమావేశమైన మైనపు నమూనాలను కప్పి ఉంచే వరకు అనేక కోట్లు వర్తించబడతాయి. పెట్టుబడి కాస్టింగ్ ప్రక్రియలో ఇది సాధారణంగా పొడవైన దశ, ఎందుకంటే అదనపు కోట్లు వర్తించే ముందు షెల్ పూర్తిగా ఆరిపోతుంది. ఈ దశను విజయవంతంగా అమలు చేయడంలో తేమ మరియు ప్రసరణ పెద్ద కారకాలను పోషిస్తాయి.
షెల్ సరిగ్గా ఎండిన తర్వాత, ఆటోక్లేవ్ అని పిలువబడే బలమైన వేడిచేసిన పీడన గది ద్వారా లోపల ఉన్న మైనపు నమూనాలు కాలిపోతాయి. అన్ని మైనపు తొలగించబడిన తర్వాత, షెల్ కుహరం మిగిలి ఉంటుంది; కావలసిన భాగం యొక్క ఖచ్చితమైన నకిలీ.
అప్పుడు కావలసిన మిశ్రమం కుహరంలోకి పోస్తారు. ఈ మిశ్రమాలు వీటిని కలిగి ఉంటాయి, కానీ వీటికే పరిమితం కావు,స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మిశ్రమాలు, ఇత్తడి, అల్యూమినియం లేదా కార్బన్ స్టీల్. అచ్చులు చల్లబడిన తర్వాత, సిరామిక్ షెల్ మెటల్ భాగాల నుండి తీసివేసిన చోట పూర్తి చేయడానికి వారు వెళతారు. దికాస్టింగ్ భాగాలుతర్వాత స్ప్రూను కత్తిరించి, భాగాల అవసరాలను బట్టి బ్లాస్ట్, గ్రైండ్ మరియు ఇతర సెకండరీ మ్యాచింగ్ లేదా ఫినిషింగ్ కార్యకలాపాలకు పంపబడతాయి.
పెట్టుబడి కాస్టింగ్ ప్రయోజనాలు
మెటల్-ఫార్మింగ్ యొక్క అనేక పద్ధతులు ఉన్నప్పటికీ, పెట్టుబడి కాస్టింగ్ ప్రత్యేకమైనది, ఎందుకంటే ఇది అధిక పీడన డై కాస్టింగ్ వంటి అత్యంత సంక్లిష్టమైన ఆకృతులను పొందేందుకు మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది, కానీ ఫెర్రస్ మరియు నాన్-ఫెర్రస్ పదార్థాలలో.
ఇతర మెటల్-ఫార్మింగ్ ప్రక్రియలతో పోలిస్తే పెట్టుబడి కాస్టింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు:
- ఉపయోగించిన వక్రీభవన పదార్థాల కాఠిన్యం మరియు ధాన్యం నిర్మాణం ఉన్నతమైన ఉపరితల లక్షణాలను అనుమతిస్తుంది.
- మెరుగైన ఉపరితల ముగింపు సాధారణంగా ద్వితీయ యంత్ర ప్రక్రియల అవసరం తగ్గింది.
- శ్రమను తగ్గించడానికి ఆటోమేషన్‌ను ఉపయోగించగలిగితే, ప్రతి యూనిట్ ఖర్చులు పెద్ద పరిమాణంతో తగ్గుతాయి.
- హార్డ్ టూలింగ్ కంటే ఎక్కువ జీవితకాలం ఉంటుందిఇతర కాస్టింగ్ ప్రక్రియలు, ఇంజెక్ట్ చేయబడిన మైనపు చాలా రాపిడి కాదు.
- ఇతర కాస్టింగ్ పద్ధతులతో చాలా కష్టమైన లేదా అసాధ్యమైన సంక్లిష్టమైన ఆకృతులను ఉత్పత్తి చేయగలదు.
- అధిక పీడన డై కాస్టింగ్‌లలో సులభంగా ఏర్పడని అండర్‌కట్‌లతో పాటు అధిక సహనాన్ని సాధించగలదు.
RMC: పెట్టుబడి కాస్టింగ్ కోసం మీ ఎంపిక
RMC ఒకపెట్టుబడి కాస్టింగ్ ఫౌండరీదాని స్వంతదానితోఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ సౌకర్యాలుఅలాగే అవుట్ సోర్సింగ్ సామర్థ్యాలు. అవలోన్ ప్రెసిషన్ మెటల్‌స్మిత్‌లు మా కస్టమర్ల అవసరాలను లాస్ట్-వాక్స్ కాస్టింగ్ పద్ధతిలో మాత్రమే కాకుండా, ఇతర కాస్టింగ్ పద్ధతిలో కూడా తీర్చడానికి రిడెండెంట్ మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్ మరియు మా పదవీకాలం వర్క్‌ఫోర్స్ అనుమతిస్తాయి.
మూడు దేశీయ ప్రదేశాలలో ఇంజనీరింగ్ వనరులు, ఒక కొత్త ఉత్పత్తి అభివృద్ధి (NPD) బృందం, తీరం నుండి తీరం వరకు విస్తరించి ఉన్న సేల్స్ ఫోర్స్ మరియు పరిశ్రమలో 20 సంవత్సరాలకు పైగా, మేము వేగవంతమైన ప్రోగ్రామ్ నిర్వహణ మరియు మార్కెట్‌కు వేగంతో మీ సమయాన్ని మరియు డబ్బును ఆదా చేయడంలో సహాయపడగలము. .
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-25-2020