ఇత్తడి పెట్టుబడి కాస్టింగ్ ఫ్లాంజ్

చైనా కాస్టింగ్ కంపెనీలో సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ సేవలతో ఇత్తడి పెట్టుబడి కాస్టింగ్ ఫ్లాంజ్

ఇత్తడి రాగి మరియు జింక్‌తో కూడిన మిశ్రమం. రాగి మరియు జింక్‌తో కూడిన ఇత్తడిని సాధారణ ఇత్తడి అంటారు. ఇది రెండు కంటే ఎక్కువ మూలకాలతో కూడిన వివిధ రకాల మిశ్రమాలు అయితే, దీనిని ప్రత్యేక ఇత్తడి అంటారు. ఇత్తడి ప్రధాన మూలకంగా జింక్‌తో రాగి మిశ్రమం. జింక్ కంటెంట్ పెరిగేకొద్దీ, మిశ్రమం యొక్క బలం మరియు ప్లాస్టిసిటీ గణనీయంగా పెరుగుతుంది, కాని యాంత్రిక లక్షణాలు 47% దాటిన తరువాత గణనీయంగా తగ్గుతాయి, కాబట్టి ఇత్తడి యొక్క జింక్ కంటెంట్ 47% కన్నా తక్కువ. జింక్‌తో పాటు, తారాగణం ఇత్తడిలో తరచుగా సిలికాన్, మాంగనీస్, అల్యూమినియం మరియు సీసం వంటి మిశ్రమ అంశాలు ఉంటాయి.

కాస్టింగ్ ఇత్తడి కాంస్య కన్నా ఎక్కువ యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంది, కాని ధర కాంస్య కన్నా తక్కువ. కాస్ట్ ఇత్తడి తరచుగా పొదలు, బుషింగ్లు, గేర్లు మరియు ఇతర దుస్తులు-నిరోధక భాగాలు మరియు కవాటాలు మరియు ఇతర తుప్పు-నిరోధక భాగాలను కలిగి ఉంటుంది. ఇత్తడికి బలమైన దుస్తులు నిరోధకత ఉంది. కవాటాలు, నీటి పైపులు, అంతర్గత మరియు బాహ్య ఎయిర్ కండిషనర్లు మరియు రేడియేటర్లకు పైపులను అనుసంధానించడానికి ఇత్తడిని తరచుగా ఉపయోగిస్తారు.

పెట్టుబడి (కోల్పోయిన మైనపు) కాస్టింగ్ అనేది మైనపు నమూనాల ప్రతిరూపణను ఉపయోగించి నెట్-ఆకార వివరాల దగ్గర ఖచ్చితమైన కాస్టింగ్ కాంప్లెక్స్ యొక్క పద్ధతి. ఇన్వెస్ట్మెంట్ కాస్టింగ్ లేదా పోగొట్టుకున్న మైనపు అనేది ఒక లోహ నిర్మాణ ప్రక్రియ, ఇది సిరామిక్ అచ్చును తయారు చేయడానికి సిరామిక్ షెల్ చుట్టూ మైనపు నమూనాను ఉపయోగిస్తుంది. షెల్ ఆరిపోయినప్పుడు, మైనపు కరిగిపోతుంది, అచ్చు మాత్రమే మిగిలిపోతుంది. అప్పుడు సిరామిక్ అచ్చులో కరిగిన లోహాన్ని పోయడం ద్వారా కాస్టింగ్ భాగం ఏర్పడుతుంది. 

కస్టమ్ లాస్ట్ మైనపు కాస్టింగ్ భాగాల కోసం మీరు RMC ని ఎందుకు ఎంచుకున్నారు?
C సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్, హీట్ ట్రీట్మెంట్ మరియు ఉపరితల చికిత్సతో సహా పూర్తి చేసిన కాస్టింగ్ మరియు ద్వితీయ ప్రక్రియ వరకు అనుకూలీకరించిన నమూనా రూపకల్పన వరకు ఒకే సరఫరాదారు నుండి పూర్తి పరిష్కారం.
Unique మీ ప్రత్యేకమైన అవసరం ఆధారంగా మా ప్రొఫెషనల్ ఇంజనీర్ల నుండి కాస్ట్‌డౌన్ ప్రతిపాదనలు.
ప్రోటోటైప్, ట్రయల్ కాస్టింగ్ మరియు ఏదైనా సాంకేతిక మెరుగుదల కోసం చిన్న లీడ్‌టైమ్.
• బాండెడ్ మెటీరియల్స్: సిలికా కోల్, వాటర్ గ్లాస్ మరియు వాటి మిశ్రమాలు.
మాస్ ఆర్డర్‌లకు చిన్న ఆర్డర్‌ల తయారీ వశ్యత.
Outs బలమైన అవుట్సోర్సింగ్ తయారీ సామర్థ్యాలు.