కార్బన్ స్టీల్ లాస్ట్ మైనపు పెట్టుబడి కాస్టింగ్

కార్బన్ స్టీల్ లాస్ట్ మైనపు పెట్టుబడి చైనీస్ నుండి కాస్టింగ్ పెట్టుబడి కాస్టింగ్ తయారీదారు. ఇన్వెస్ట్మెంట్ కాస్టింగ్ ద్వారా కార్బన్ స్టీల్ తారాగణం తక్కువ కార్బన్ స్టీల్, మీడియం కార్బన్ స్టీల్ మరియు అధిక కార్బన్ స్టీల్ గా విభజించవచ్చు. యొక్క రసాయన కూర్పు మరియు యాంత్రిక లక్షణాలుకార్బన్ స్టీల్ కాస్టింగ్స్ మా ప్రొఫెషనల్ క్వాలిటీ కంట్రోల్ విభాగం జారీ చేసిన పరీక్ష నివేదికలపై సూచించబడుతుంది.

Invest ఇన్వెస్ట్మెంట్ కాస్టింగ్ ఫౌండ్రీ యొక్క సామర్థ్యాలు
• గరిష్ట పరిమాణం: 1,000 మిమీ × 800 మిమీ × 500 మిమీ
Range బరువు పరిధి: 0.5 కిలోలు - 100 కిలోలు
• వార్షిక సామర్థ్యం: 2,000 టన్నులు
She షెల్ బిల్డింగ్ కోసం బాండ్ మెటీరియల్స్: సిలికా సోల్, వాటర్ గ్లాస్ మరియు వాటి మిశ్రమాలు.
Le సహనం: అభ్యర్థనపై.

Invest ఇన్వెస్ట్మెంట్ కాస్టింగ్ యొక్క ప్రధాన ఉత్పత్తి విధానం
Tern పద్ధతులు & సాధన రూపకల్పన → మెటల్ డై మేకింగ్ → మైనపు ఇంజెక్షన్ → స్లర్రి అసెంబ్లీ → షెల్ బిల్డింగ్ → డి-వాక్సింగ్ → కెమికల్ కంపోజిషన్ అనాలిసిస్ → ద్రవీభవన మరియు పోయడం → శుభ్రపరచడం, గ్రౌండింగ్ మరియు షాట్ బ్లాస్టింగ్ → పోస్ట్ ప్రాసెసింగ్ లేదా రవాణా కోసం ప్యాకింగ్

Lost లాస్ట్ వాక్స్ కాస్టింగ్స్ తనిఖీ
• స్పెక్ట్రోగ్రాఫిక్ మరియు మాన్యువల్ పరిమాణాత్మక విశ్లేషణ
• మెటలోగ్రాఫిక్ విశ్లేషణ
• బ్రినెల్, రాక్‌వెల్ మరియు విక్కర్స్ కాఠిన్యం తనిఖీ
• యాంత్రిక ఆస్తి విశ్లేషణ
• తక్కువ మరియు సాధారణ ఉష్ణోగ్రత ప్రభావ పరీక్ష
• శుభ్రత తనిఖీ
T UT, MT మరియు RT తనిఖీ

▶ పోస్ట్-కాస్టింగ్ ప్రాసెస్
• డీబరింగ్ & క్లీనింగ్
• షాట్ బ్లాస్టింగ్ / ఇసుక పీనింగ్
• హీట్ ట్రీట్మెంట్: నార్మలైజేషన్, క్వెన్చ్, టెంపరింగ్, కార్బరైజేషన్, నైట్రిడింగ్
• ఉపరితల చికిత్స: పాసివేషన్, అనోడైజింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, హాట్ జింక్ ప్లేటింగ్, జింక్ ప్లేటింగ్, నికెల్ ప్లేటింగ్, పాలిషింగ్, ఎలక్ట్రో-పాలిషింగ్, పెయింటింగ్, జియోమెట్, జింటెక్.
• మ్యాచింగ్: టర్నింగ్, మిల్లింగ్, లాథింగ్, డ్రిల్లింగ్, హోనింగ్, గ్రౌండింగ్.

Invest ఇన్వెస్ట్మెంట్ కాస్టింగ్ భాగాలు యొక్క ప్రయోజనాలు:
• అద్భుతమైన మరియు మృదువైన ఉపరితల ముగింపు
Ight టైట్ డైమెన్షనల్ టాలరెన్సెస్.
డిజైన్ వశ్యతతో సంక్లిష్టమైన మరియు క్లిష్టమైన ఆకారాలు
Thin సన్నని గోడలను వేయగల సామర్థ్యం కాబట్టి తేలికైన కాస్టింగ్ భాగం
Cast తారాగణం లోహాలు మరియు మిశ్రమాల విస్తృత ఎంపిక (ఫెర్రస్ మరియు నాన్-ఫెర్రస్)
అచ్చుల రూపకల్పనలో చిత్తుప్రతి అవసరం లేదు.
Secondary సెకండరీ మ్యాచింగ్ అవసరాన్ని తగ్గించండి.
Material తక్కువ పదార్థ వ్యర్థాలు.

Source ఒకే మూలం నుండి సంక్లిష్ట అవసరాల కోసం శీఘ్ర పరిష్కారాలు
చివరి స్టేట్ ఆఫ్ ది ఆర్ట్ టెక్నాలజీ మరియు అంకితభావంతో పనిచేసే కార్మికులతో, ప్రణాళిక దశ నుండి డెలివరీ వరకు RMC మీకు మద్దతు ఇస్తుంది. మేము ఇంజనీరింగ్, డిజైనింగ్, టూల్ మేకింగ్, ట్రయల్ కాస్టింగ్, కొలత మరియు భారీ ఉత్పత్తి నుండి కలిసి ప్రాజెక్ట్ను కలిగి ఉన్నాము.