హీట్ ట్రీట్మెంట్, సర్ఫేస్ ట్రీట్మెంట్ మరియు Cr-Mo అల్లాయ్ స్టీల్ యొక్క రైల్రోడ్ ఫ్రైట్ కార్ల కోసం చైనా OEM కస్టమ్ వాక్యూమ్ కాస్టింగ్ విడి భాగాలుCNC మ్యాచింగ్ సర్వీస్.
వాక్యూమ్ కాస్టింగ్ను నెగటివ్ ప్రెజర్ సీల్డ్ కాస్టింగ్, రిడ్యూస్డ్ ప్రెజర్ కాస్టింగ్ లేదాV ప్రాసెస్ కాస్టింగ్. వాక్యూమ్ ప్రెజర్ కాస్టింగ్కు కాస్టింగ్ అచ్చు లోపల గాలిని సంగ్రహించడానికి గాలి వెలికితీత పరికరాలను ఉపయోగించడం అవసరం, ఆపై నమూనా మరియు టెంప్లేట్పై వేడిచేసిన ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ను కవర్ చేయడానికి అచ్చు లోపల మరియు వెలుపల మధ్య ఒత్తిడి వ్యత్యాసాన్ని ఉపయోగించండి. కాస్టింగ్ సమయంలో కరిగిన లోహాన్ని తట్టుకునేలా కాస్టింగ్ అచ్చు బలంగా మారుతుంది. వాక్యూమ్ అచ్చును పొందిన తర్వాత, ఇసుక పెట్టెను బైండర్ లేకుండా పొడి ఇసుకతో నింపండి, ఆపై ఇసుక అచ్చు యొక్క పైభాగాన్ని ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్తో మూసివేసి, ఇసుకను గట్టిగా మరియు గట్టిగా ఉండేలా వాక్యూమ్తో మూసివేయండి. ఆ తరువాత, అచ్చును తీసివేసి, ఇసుక కోర్లను ఉంచండి, పోయడానికి సిద్ధంగా ఉండటానికి అచ్చును మూసివేయండి. చివరగా, కరిగిన లోహాన్ని చల్లబరుస్తుంది మరియు పటిష్టం చేసిన తర్వాత కాస్టింగ్ పొందబడుతుంది.
లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్ vs వాక్యూమ్ కాస్టింగ్ | ||
అంశం | లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్ | వాక్యూమ్ కాస్టింగ్ |
తగిన కాస్టింగ్లు | ఇంజిన్ బ్లాక్, ఇంజిన్ కవర్ వంటి సంక్లిష్ట కావిటీస్తో కూడిన చిన్న మరియు మధ్య తరహా కాస్టింగ్లు | కాస్ట్ ఐరన్ కౌంటర్ వెయిట్లు, కాస్ట్ స్టీల్ యాక్సిల్ హౌసింగ్లు వంటి కొన్ని లేదా కావిటీస్ లేని మధ్యస్థ మరియు పెద్ద కాస్టింగ్లు |
నమూనాలు మరియు ప్లేట్లు | అచ్చులచే తయారు చేయబడిన నురుగు నమూనాలు | చూషణ పెట్టెతో టెంప్లేట్ |
ఇసుక పెట్టె | దిగువ లేదా ఐదు వైపులా ఎగ్జాస్ట్ | నాలుగు వైపులా ఎగ్జాస్ట్ లేదా ఎగ్సాస్ట్ పైపుతో |
ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ | టాప్ కవర్ ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ల ద్వారా మూసివేయబడుతుంది | ఇసుక పెట్టె యొక్క రెండు భాగాల అన్ని వైపులా ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ల ద్వారా మూసివేయబడతాయి |
పూత పదార్థాలు | మందపాటి పూతతో నీటి ఆధారిత పెయింట్ | సన్నని పూతతో మద్యం ఆధారిత పెయింట్ |
అచ్చు ఇసుక | ముతక పొడి ఇసుక | చక్కటి పొడి ఇసుక |
వైబ్రేషన్ మోల్డింగ్ | 3 డి వైబ్రేషన్ | నిలువు లేదా క్షితిజ సమాంతర కంపనం |
పోయడం | ప్రతికూల పోయడం | ప్రతికూల పోయడం |
ఇసుక ప్రక్రియ | ప్రతికూల ఒత్తిడిని తగ్గించండి, ఇసుకను వదలడానికి పెట్టెను తిప్పండి మరియు ఇసుక తిరిగి ఉపయోగించబడుతుంది | ప్రతికూల ఒత్తిడిని తగ్గించండి, అప్పుడు పొడి ఇసుక తెరపైకి వస్తుంది మరియు ఇసుక రీసైకిల్ చేయబడుతుంది |
వాక్యూమ్ కాస్టింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు ఏమిటి?
1) దివాక్యూమ్ కాస్టింగ్లుఅధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, స్పష్టమైన రూపురేఖలు మరియు మృదువైన ఉపరితలం కలిగి ఉంటాయి.
2) మౌల్డింగ్ ఇసుకలో బైండర్లు, నీరు మరియు సంకలితాలు లేవు, ఇది ఇసుక ప్రాసెసింగ్ సులభం చేస్తుంది.
3) వాక్యూమ్ కాస్టింగ్లను శుభ్రం చేయడం చాలా సులభం. కాస్టింగ్ ప్రక్రియలో తక్కువ హానికరమైన వాయువులు ఉత్పన్నమవుతాయి.
4) వాక్యూమ్ కాస్టింగ్లను విస్తృత శ్రేణి పరిశ్రమలలో ఉపయోగించవచ్చు. ఇది సింగిల్-పీస్ చిన్న బ్యాచ్ ఉత్పత్తికి అలాగే భారీ ఉత్పత్తికి ఉపయోగించబడుతుంది, ముఖ్యంగా పెద్ద మరియు మధ్య తరహా కాస్టింగ్లు మరియు సన్నని గోడల కాస్టింగ్లు వాక్యూమ్ కాస్టింగ్కు మరింత అనుకూలంగా ఉంటాయి.
వాక్యూమ్ కాస్టింగ్ ద్వారా ఏ లోహాలు మరియు మిశ్రమాలు వేయవచ్చు?
• గ్రే కాస్ట్ ఐరన్, డక్టైల్ కాస్ట్ ఐరన్
• కార్బన్ స్టీల్: తక్కువ కార్బన్, మధ్యస్థ కార్బన్ మరియు అధిక కార్బన్ స్టీల్
•తారాగణం ఉక్కు మిశ్రమాలు: తక్కువ మిశ్రమం ఉక్కు, అధిక మిశ్రమం ఉక్కు, ప్రత్యేక మిశ్రమం ఉక్కు
• అల్యూమినియం మరియు వాటి మిశ్రమాలు
• ఇత్తడి & రాగి.
తారాగణం ఉక్కు అనేది ఉక్కు కాస్టింగ్ల తయారీకి ఉపయోగించే ఉక్కును సూచిస్తుంది. కాస్టింగ్ యొక్క బలం సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు మరియు తారాగణం ఇనుము యొక్క ఉపయోగం అవసరాలను తీర్చలేనప్పుడు తారాగణం ఉక్కును ఉపయోగించాలి. అయినప్పటికీ, తారాగణం ఉక్కు యొక్క కరిగిన ఉక్కు యొక్క ద్రవత్వం తారాగణం ఇనుము వలె మంచిది కాదు, కాబట్టి పోయడం నిర్మాణం యొక్క మందం చాలా తక్కువగా ఉండకూడదు మరియు ఆకారం చాలా క్లిష్టంగా ఉండకూడదు. సిలికాన్ కంటెంట్ ఎగువ పరిమితిలో నియంత్రించబడినప్పుడు, కరిగిన ఉక్కు యొక్క ద్రవత్వం మెరుగుపరచబడుతుంది.తారాగణం ఉక్కును దాని రసాయన కూర్పు ప్రకారం కాస్ట్ అల్లాయ్ స్టీల్ మరియు కాస్ట్ కార్బన్ స్టీల్గా విభజించవచ్చు మరియు దాని లక్షణాల ప్రకారం కాస్ట్ టూల్ స్టీల్, కాస్ట్ స్పెషల్ స్టీల్, ఇంజనీరింగ్ మరియు స్ట్రక్చరల్ కాస్టింగ్ మరియు కాస్ట్ అల్లాయ్ స్టీల్గా కూడా విభజించవచ్చు.
తారాగణం అల్లాయ్ స్టీల్ను తారాగణం తక్కువ మిశ్రమం స్టీల్ (మొత్తం మిశ్రమం మూలకాలు 5% కంటే తక్కువ లేదా సమానంగా ఉంటాయి), తారాగణం మిశ్రమం ఉక్కు (మొత్తం మిశ్రమం మూలకాలు 5% నుండి 10% వరకు ఉంటాయి) మరియు కాస్ట్ హై అల్లాయ్ స్టీల్ (మొత్తం మిశ్రమం మూలకాలు 10% కంటే ఎక్కువ లేదా సమానంగా ఉంటాయి).
వివిధ మార్కెట్ల నుండి కాస్ట్ అల్లాయ్ స్టీల్ యొక్క సమానమైన గ్రేడ్ | |||||||
వర్గాలు | AISI | W-స్టాఫ్ | DIN | BS | SS | AFNOR | JIS |
తక్కువ మిశ్రమం ఉక్కు | 9255 | 1.0904 | 55 Si 7 | 250 ఎ 53 | 2090 | 55 S 7 | - |
1335 | 1.1167 | 36 మిలియన్ 5 | 150 మీ 36 | 2120 | 40 మీ 5 | SMn 438(H) | |
1330 | 1.1170 | 28 మిలియన్ 6 | 150 మీ 28 | - | 20 మీ 5 | SCMn1 | |
P4 | 1.2341 | X6 CrMo 4 | - | - | - | - | |
52100 | 1.3505 | 100 కోట్లు 6 | 534 A 99 | 2258 | 100 సి 6 | SUJ 2 | |
A204A | 1.5415 | 15 మో 3 | 1501 240 | 2912 | 15 డి 3 | STBA 12 | |
8620 | 1.6523 | 21 NiCrMo 2 | 805 M 20 | 2506 | 20 NCD 2 | SNCM 220(H) | |
8740 | 1.6546 | 40NiCrMo22 | 311-రకం 7 | - | 40 NCD 2 | SNCM 240 | |
- | 1.6587 | 17CrNiMo6 | 820 ఎ 16 | - | 18 NCD 6 | - | |
5132 | 1.7033 | 34 కోట్లు 4 | 530 ఎ 32 | - | 32 సి 4 | SCr430(H) | |
5140 | 1.7035 | 41 కోట్లు 4 | 530 ఎ 40 | - | 42 సి 2 | SCr 440 (H) | |
5140 | 1.7035 | 41 కోట్లు 4 | 530 ఎ 40 | - | 42 సి 2 | SCr 440 (H) | |
5140 | 1.7045 | 42 కోట్లు 4 | 530 ఎ 40 | 2245 | 42 సి 4 టిఎస్ | SCr 440 | |
5115 | 1.7131 | 16 MnCr 5 | (527 మీ 20) | 2511 | 16 MC 5 | - | |
5155 | 1.7176 | 55 కోట్లు 3 | 527 ఎ 60 | 2253 | 55 సి 3 | SUP 9(A) | |
4130 | 1.7218 | 25 CrMo 4 | 1717CDS 110 | 2225 | 25 CD 4 | SCM 420 / SCM430 | |
4135 (4137) | 1.7220 | 35 CrMo 4 | 708 ఎ 37 | 2234 | 35 CD 4 | SCM 432 | |
4142 | 1.7223 | 41 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 42 CD 4 TS | SCM 440 | |
4140 | 1.7225 | 42 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 40 CD 4 | SCM 440 | |
4137 | 1.7225 | 42 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 42 CD 4 | SCM 440 | |
A387 12-2 | 1.7337 | 16 CrMo 4 4 | 1501 620 | 2216 | 15 CD 4.5 | - | |
- | 1.7361 | 32CrMo12 | 722 M 24 | 2240 | 30 CD 12 | - | |
A182 F-22 | 1.7380 | 10 CrMo9 10 | 1501 622 | 2218 | 12 CD 9, 10 | - | |
6150 | 1.8159 | 50 CrV 4 | 735 ఎ 50 | 2230 | 50 CV 4 | SUP 10 | |
- | 1.8515 | 31 CrMo 12 | 722 M 24 | 2240 | 30 CD 12 | - | |
- | - | - | - | - | - | - | |
మీడియం అల్లాయ్ స్టీల్ | W1 | 1.1545 | C105W1 | BW1A | 1880 | Y 105 | SK 3 |
L3 | 1.2067 | 100Cr6 | BL 3 | (2140) | Y 100 C 6 | - | |
L2 | 1.2210 | 115 CrV 3 | - | - | - | - | |
P20 + S | 1.2312 | 40 CrMnMoS 8 6 | - | - | 40 CMD 8 +S | - | |
- | 1.2419 | 105WCr6 | - | 2140 | 105W C 13 | SKS 31 | |
O1 | 1.2510 | 100 MnCrW 4 | BO1 | - | 90MnWCrV5 | (SK53) | |
S1 | 1.2542 | 45 WCrV 7 | BS1 | 2710 | 55W20 | - | |
4340 | 1.6582 | 34 CrNiMo 6 | 817 M 40 | 2541 | 35 NCD 6 | SNCM 447 | |
5120 | 1.7147 | 20 MnCr 5 | - | - | 20 MC 5 | - | |
- | - | - | - | - | - | - | |
సాధనం మరియు హై అల్లాయ్ స్టీల్ | D3 | 1.2080 | X210 Cr 12 | BD3 | 2710 | Z200 C 12 | SKD 1 |
P20 | 1.2311 | 40 CrMnMo 7 | - | - | 40 CMD 8 | - | |
H13 | 1.2344 | X40CrMoV 5 1 | BH13 | 2242 | Z 40 CDV 5 | SKD 61 | |
A2 | 1.2363 | X100 CrMoV 5 1 | BA2 | 2260 | Z 100 CDV 5 | SKD 12 | |
D2 | 1.2379 | X155 CrMoV 12 1 | BD2 | 2310 | Z 160 CDV 12 | SKD11 | |
D4 (D6) | 1.2436 | X210 CrW 12 | BD6 | 2312 | Z 200 CD 12 | SKD 2 | |
H21 | 1.2581 | X30WCrV9 3 | BH21 | - | Z 30 WCV 9 | SKD5 | |
L6 | 1.2713 | 55NiCrMoV 6 | - | - | 55 NCDV 7 | SKT4 | |
M 35 | 1.3243 | S6/5/2/5 | BM 35 | 2723 | 6-5-2-5 | SKH 55 | |
M 2 | 1.3343 | S6/5/2 | BM2 | 2722 | Z 85 WDCV | SKH 51 | |
M 7 | 1.3348 | S2/9/2 | - | 2782 | 2 9 2 | - | |
HW 3 | 1.4718 | X45CrSi 9 3 | 401 S 45 | - | Z 45 CS 9 | SUH1 | |
- | 1.7321 | 20 MoCr 4 | - | 2625 | - | - | |
అధిక తన్యత శక్తి ఉక్కు | A128 (A) | 1.3401 | G-X120 Mn 12 | BW10 | 2183 | Z 120 M 12 | SCMnH 1 |

