చైనా స్టీల్ ఇసుక కాస్టింగ్

ఇసుక తారాగణం వలె చైనా నుండి ఫౌండ్రీ, RMC ఇసుక తారాగణం ద్వారా తారాగణం ఉక్కును వేయగలదు. కాస్ట్ స్టీల్‌ను దాని రసాయన కూర్పు ప్రకారం కాస్ట్ అల్లాయ్ స్టీల్ మరియు కాస్ట్ కార్బన్ స్టీల్‌గా విభజించవచ్చు మరియు కాస్ట్ టూల్ స్టీల్, కాస్ట్ స్పెషల్ స్టీల్, ఇంజనీరింగ్ మరియు స్ట్రక్చరల్ కాస్టింగ్ మరియు కాస్ట్ అల్లాయ్ స్టీల్‌ను దాని లక్షణాల ప్రకారం విభజించవచ్చు.

రసాయన కూర్పు ద్వారా
1. తారాగణం కార్బన్ స్టీల్. కార్బన్‌తో ఉక్కును ప్రధాన మిశ్రమ మూలకం మరియు తక్కువ మొత్తంలో ఇతర మూలకాలు. కాస్ట్ కార్బన్ స్టీల్‌ను కాస్ట్ తక్కువ కార్బన్ స్టీల్, కాస్ట్ మీడియం కార్బన్ స్టీల్ మరియు కాస్ట్ హై కార్బన్ స్టీల్‌గా విభజించవచ్చు. కాస్ట్ తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ యొక్క కార్బన్ కంటెంట్ 0.25% కన్నా తక్కువ, కాస్ట్ కార్బన్ స్టీల్ యొక్క కార్బన్ కంటెంట్ 0.25% మరియు 0.60% మధ్య ఉంటుంది మరియు కాస్ట్ హై కార్బన్ స్టీల్ యొక్క కార్బన్ కంటెంట్ 0.6% మరియు 3.0% మధ్య ఉంటుంది. కార్బన్ కంటెంట్ పెరుగుదలతో కాస్ట్ కార్బన్ స్టీల్ యొక్క బలం మరియు కాఠిన్యం పెరుగుతుంది. కాస్ట్ కార్బన్ స్టీల్ కింది ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది: తక్కువ ఉత్పత్తి వ్యయం, అధిక బలం, మంచి మొండితనం మరియు అధిక ప్లాస్టిసిటీ. కాస్ట్ కార్బన్ స్టీల్‌ను భారీ భారాన్ని మోసే భాగాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు, స్టీల్ రోలింగ్ మిల్లు స్టాండ్‌లు మరియు భారీ యంత్రాలలో హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ బేస్‌లు. రైల్వే వాహనాలపై చక్రాలు, కప్లర్లు, బోల్స్టర్లు మరియు సైడ్ ఫ్రేమ్‌లు వంటి పెద్ద శక్తులు మరియు ప్రభావాలకు లోబడి ఉండే భాగాలను తయారు చేయడానికి కూడా దీనిని ఉపయోగించవచ్చు.

2. కాస్ట్ అల్లాయ్ స్టీల్. కాస్టింగ్ అల్లాయ్ స్టీల్‌ను కాస్ట్ తక్కువ అల్లాయ్ స్టీల్‌గా విభజించవచ్చు (మొత్తం మిశ్రమం మూలకాలు 5% కన్నా తక్కువ లేదా సమానంగా ఉంటాయి), కాస్ట్ అల్లాయ్ స్టీల్ (మొత్తం మిశ్రమం మూలకాలు 5% నుండి 10% వరకు) మరియు అధిక మిశ్రమం ఉక్కు (మొత్తం మిశ్రమం) మూలకాలు 10% కంటే ఎక్కువ లేదా సమానంగా ఉంటాయి).

ఉపయోగం లక్షణాల ద్వారా
1. కాస్టింగ్ టూల్ స్టీల్. కాస్ట్ టూల్ స్టీల్‌ను కాస్టింగ్ టూల్ స్టీల్ మరియు కాస్టింగ్ అచ్చు స్టీల్‌గా విభజించవచ్చు.
2. ప్రత్యేక ఉక్కును వేయడం. కాస్టింగ్ స్పెషల్ స్టీల్‌ను కాస్ట్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, కాస్ట్ హీట్-రెసిస్టెంట్ స్టీల్, కాస్ట్ వేర్-రెసిస్టెంట్ స్టీల్, కాస్ట్ నికెల్ ఆధారిత మిశ్రమం మొదలైనవిగా విభజించవచ్చు.
3. ఇంజనీరింగ్ మరియు నిర్మాణం కోసం కాస్ట్ స్టీల్. ఇంజనీరింగ్ మరియు నిర్మాణం కోసం కాస్ట్ స్టీల్‌ను కాస్ట్ కార్బన్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ మరియు కాస్ట్ అల్లాయ్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్‌గా విభజించవచ్చు.
4. కాస్ట్ అల్లాయ్ స్టీల్. దీనిని కాస్ట్ తక్కువ అల్లాయ్ స్టీల్, కాస్ట్ మీడియం అల్లాయ్ స్టీల్ మరియు కాస్ట్ హై అల్లాయ్ స్టీల్ గా విభజించవచ్చు.

304 మరియు 316 కాస్ట్ స్టీల్ ఎక్కువగా ఉపయోగించే స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్. రెండూ ఆస్టెనిటిక్ కాస్ట్ స్టీల్స్, అయస్కాంతేతర లేదా బలహీనంగా అయస్కాంతం. 430, 403 మరియు 410 అయస్కాంత లక్షణాలతో ఆస్టెనిటిక్-ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్.

 

Standard ప్రామాణిక లేదా అనుకూలీకరించిన రసాయన కూర్పులు మరియు యాంత్రిక లక్షణాల ప్రకారం కాస్ట్ స్టీల్ యొక్క ముడి పదార్థాలు.
• కార్బన్ స్టీల్: AISI 1020 - AISI 1060,
• స్టీల్ మిశ్రమాలు: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... మొదలైనవి అభ్యర్థనపై.
Ain స్టెయిన్లెస్ స్టీల్: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 మరియు ఇతర స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ గ్రేడ్.

Sand చేతితో అచ్చుపోసిన ఇసుక తారాగణం యొక్క సామర్థ్యాలు:
• గరిష్ట పరిమాణం: 1,500 మిమీ × 1000 మిమీ × 500 మిమీ
Range బరువు పరిధి: 0.5 కిలోలు - 500 కిలోలు
• వార్షిక సామర్థ్యం: 5,000 టన్నులు - 6,000 టన్నులు
Le సహనం: అభ్యర్థనపై.

Aut ఆటోమేటిక్ మోల్డింగ్ మెషీన్లచే ఇసుక తారాగణం యొక్క సామర్థ్యాలు:
• గరిష్ట పరిమాణం: 1,000 మిమీ × 800 మిమీ × 500 మిమీ
Range బరువు పరిధి: 0.5 కిలోలు - 500 కిలోలు
• వార్షిక సామర్థ్యం: 8,000 టన్నులు - 10,000 టన్నులు
Le సహనం: అభ్యర్థనపై.

Production ప్రధాన ఉత్పత్తి విధానం
Tern పద్ధతులు & సాధన రూపకల్పన Pat నమూనాలను తయారు చేయడం → అచ్చు ప్రక్రియ → రసాయన కూర్పు విశ్లేషణ → ద్రవీభవన మరియు పోయడం → శుభ్రపరచడం, గ్రౌండింగ్ & షాట్ బ్లాస్టింగ్ → పోస్ట్ ప్రాసెసింగ్ లేదా రవాణా కోసం ప్యాకింగ్

▶ ఇసుక కాస్టింగ్ తనిఖీ సామర్థ్యాలు
• స్పెక్ట్రోగ్రాఫిక్ మరియు మాన్యువల్ పరిమాణాత్మక విశ్లేషణ
• మెటలోగ్రాఫిక్ విశ్లేషణ
• బ్రినెల్, రాక్‌వెల్ మరియు విక్కర్స్ కాఠిన్యం తనిఖీ
• యాంత్రిక ఆస్తి విశ్లేషణ
• తక్కువ మరియు సాధారణ ఉష్ణోగ్రత ప్రభావ పరీక్ష
• శుభ్రత తనిఖీ
T UT, MT మరియు RT తనిఖీ

▶ పోస్ట్-కాస్టింగ్ ప్రాసెస్
• డీబరింగ్ & క్లీనింగ్
• షాట్ బ్లాస్టింగ్ / ఇసుక పీనింగ్
• హీట్ ట్రీట్మెంట్: నార్మలైజేషన్, క్వెన్చ్, టెంపరింగ్, కార్బరైజేషన్, నైట్రిడింగ్
• ఉపరితల చికిత్స: పాసివేషన్, ఆండొనైజింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, హాట్ జింక్ ప్లేటింగ్, జింక్ ప్లేటింగ్, నికెల్ ప్లేటింగ్, పాలిషింగ్, ఎలక్ట్రో-పాలిషింగ్, పెయింటింగ్, జియోమెట్, జింటెక్
• మ్యాచింగ్: టర్నింగ్, మిల్లింగ్, లాథింగ్, డ్రిల్లింగ్, హోనింగ్, గ్రైండింగ్,

 

RMC యొక్క ఇసుక కాస్టింగ్ ఫౌండ్రీ వద్ద స్టీల్ మిశ్రమాలను వేయండి
లేదు.	చైనా	జపాన్	కొరియా	జర్మనీ		ఫ్రాన్స్	రష్యా
	జిబి	JIS	కె.ఎస్	DIN	W-Nr.	ఎన్ఎఫ్
1	ZG40Mn	SCMn3	SCMn3	GS-40Mn5	1.1168	-	-
2	ZG40Cr	-	-	-	-	-	40Xл
3	ZG20SiMn	SCW480 (SCW49)	SCW480	GS-20Mn5	1.112	జి 20 ఎం 6	20гсл
4	ZG35SiMn	SCSiMn2	SCSiMn2	GS-37MnSi5	1.5122	-	35гсл
5	ZG35CrMo	SCCrM3	SCCrM3	GS-34CrMo4	1.722	G35CrMo4	35XMл
6	ZG35CrMnSi	SCMnCr3	SCMnCr3	-	-	-	35Xгсл