కస్టమ్ అల్లాయ్ స్టీల్ V ప్రాసెస్ కాస్టింగ్ ఉత్పత్తి

వాక్యూమ్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియ మరియు CNC మ్యాచింగ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన చైనా కస్టమ్ అల్లాయ్ స్టీల్ కాస్టింగ్‌లు.

వాక్యూమ్ కాస్టింగ్‌లుద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన లోహ భాగాలువాక్యూమ్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియ. ఈ మెటల్ భాగాలను రూపొందించడానికి ఉపయోగించే సాంకేతికత కారణంగా అవి సాధారణ పెట్టుబడి కాస్టింగ్‌ల నుండి భిన్నంగా ఉంటాయి. వాక్యూమ్ చాంబర్‌లో రెండు ముక్కల అచ్చును ఉంచడం ద్వారా ప్రక్రియ ప్రారంభమవుతుంది. వాక్యూమ్ అప్పుడు కరిగిన లోహాన్ని అచ్చులోకి లాగుతుంది. చివరగా, కాస్టింగ్ ఓవెన్‌లో పటిష్టం చేయబడుతుంది మరియు తుది కాస్టింగ్‌లను విడుదల చేయడానికి అచ్చు తొలగించబడుతుంది.

మీకు అధిక-నాణ్యత వాక్యూమ్ కాస్టింగ్‌లు అవసరమయ్యే ప్రాజెక్ట్ ఉంటే, మేము వాటిని మీ కోసం అందిస్తాము. ఇక్కడ RMC వద్ద, మేము కొన్ని కిలోగ్రాముల నుండి వందల కిలోగ్రాముల వరకు బరువు కలిగి ఉండే కస్టమ్ కాస్టింగ్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి గ్రావిటీ ఫెడ్ మరియు వాక్యూమ్ కాస్టింగ్ పద్ధతులను రెండింటినీ ఉపయోగిస్తాము. ఈ రెండు పద్ధతులలో మా లెక్కలేనన్ని సంవత్సరాల అనుభవం మేము తక్కువ లేదా పూర్తి పని అవసరం లేని ఉన్నతమైన లేదా సమీప నికర ఆకృతి భాగాలను సరఫరా చేయగలమని హామీ ఇస్తున్నాము.

▶అల్లాయ్ స్టీల్ కాస్టింగ్‌ల పనితీరు లక్షణాలు

• • పేలవమైన ద్రవత్వం మరియు వాల్యూమ్ సంకోచం మరియు సరళ సంకోచం సాపేక్షంగా పెద్దవి
• • సమగ్ర యాంత్రిక లక్షణాలు సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటాయి. సంపీడన బలం మరియు తన్యత బలం సమానంగా ఉంటాయి
• • పేద షాక్ శోషణ మరియు అధిక గీత సున్నితత్వం
• • తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ కాస్టింగ్‌లు సాపేక్షంగా మంచి weldability కలిగి ఉంటాయి.

▶ వాక్యూమ్ కాస్టింగ్ మెటీరియల్స్:

• • కార్బన్ స్టీల్: AISI 1020 నుండి AISI 1060 వరకు తక్కువ కార్బన్ స్టీల్, మీడియం కార్బన్ స్టీల్ మరియు హై కార్బన్ స్టీల్.
• • తారాగణం ఉక్కు మిశ్రమాలు: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...మొదలైనవి.
• • స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L మరియు ఇతర స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ గ్రేడ్.
• • ఇత్తడి & రాగి.
• • అభ్యర్థనపై ఇతర పదార్థాలు మరియు ప్రమాణాలు

▶ V ప్రాసెస్ కాస్టింగ్ సామర్థ్యాలు:

• • గరిష్ట పరిమాణం: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• • బరువు పరిధి: 0.5 kg - 100 kg
• • వార్షిక సామర్థ్యం: 2,000 టన్నులు
• • టాలరెన్స్‌లు: అభ్యర్థనపై.

▶ వాక్యూమ్ కాస్టింగ్ విధానాలు:

• • నమూనా ప్లాస్టిక్ యొక్క పలుచని షీట్ ద్వారా గట్టిగా కప్పబడి ఉంటుంది.
• • పూత పూసిన నమూనాపై ఒక ఫ్లాస్క్ ఉంచబడుతుంది మరియు బైండ్ లేకుండా పొడి ఇసుకతో నింపబడుతుంది.
• • రెండవ ఫ్లాక్ ఇసుక పైన ఉంచబడుతుంది మరియు వాక్యూమ్ ఇసుకను గీస్తుంది, తద్వారా నమూనా గట్టిగా మరియు ఉపసంహరించబడుతుంది. అచ్చు యొక్క రెండు భాగాలు ఈ విధంగా తయారు చేయబడతాయి మరియు సమావేశమవుతాయి.
• • పోయేటప్పుడు, అచ్చు శూన్యం కింద ఉంటుంది కానీ కాస్టింగ్ కుహరం ఉండదు.
• • మెటల్ ఘనీభవించినప్పుడు, వాక్యూమ్ ఆఫ్ చేయబడుతుంది మరియు ఇసుక దూరంగా పడిపోతుంది, కాస్టింగ్ విడుదల అవుతుంది.
• • వాక్యూమ్ మోల్డింగ్ అధిక-నాణ్యత వివరాలు మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వంతో కాస్టింగ్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
• • ఇది ప్రత్యేకంగా పెద్ద, సాపేక్షంగా ఫ్లాట్ కాస్టింగ్‌లకు బాగా సరిపోతుంది.

▶ పోస్ట్-కాస్టింగ్ ప్రక్రియ

• • డీబరింగ్ & క్లీనింగ్
• • షాట్ బ్లాస్టింగ్ / ఇసుక పీనింగ్
• • వేడి చికిత్స: సాధారణీకరణ, చల్లార్చడం, టెంపరింగ్, కార్బరైజేషన్, నైట్రిడింగ్
• • ఉపరితల చికిత్స: పాసివేషన్, అండోనైజింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, హాట్ జింక్ ప్లేటింగ్, జింక్ ప్లేటింగ్, నికెల్ ప్లేటింగ్, పాలిషింగ్, ఎలక్ట్రో-పాలిషింగ్, పెయింటింగ్, జియోమెట్, జింటెక్.
• •మ్యాచింగ్: టర్నింగ్, మిల్లింగ్, లాథింగ్, డ్రిల్లింగ్, హోనింగ్, గ్రైండింగ్.

▶ మీరు V (వాక్యూమ్) ప్రాసెస్ కాస్టింగ్ కాంపోనెంట్‌ల కోసం RMCని ఎందుకు ఎంచుకున్నారు?

• • బైండర్లు ఉపయోగించనందున ఇసుక సులభంగా రికవరీ అవుతుంది
• • ఇసుకకు మెకానికల్ రీకండీషనింగ్ అవసరం లేదు.
• • మంచి గాలి పారగమ్యత నీరు లేనందున ఇసుకతో కలుపుతారు, కాస్టింగ్ లోపాలు తక్కువగా ఉంటాయి.
• • పెద్ద స్థాయి కాస్టింగ్‌లకు మరింత అనుకూలం
• • ఖర్చుతో కూడుకున్నది, ముఖ్యంగా పెద్ద కాస్టింగ్‌ల కోసం.