సాగే తారాగణం ఇనుప ఇసుక కాస్టింగ్ భాగాలు

కస్టమ్ సాగే ఇనుప ఇసుక కాస్టింగ్ భాగాలుఇసుక కాస్టింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా తారాగణం సాగే ఇనుముతో తయారు చేస్తారు. మా ఇసుక కాస్టింగ్ భాగాలు చమురు & గ్యాస్, రైలు రైళ్లు మరియు ఆటోమోటివ్ వంటి అధిక డిమాండ్ ఉన్న అనేక పరిశ్రమలకు సేవలు అందిస్తున్నాయి. మొదటి ప్రారంభంలో ఉపకరణాలు మరియు నమూనాల రూపకల్పన మరియు అభివృద్ధిలో పాల్గొనడానికి మేము మా కస్టమర్‌ను ఆహ్వానిస్తున్నాము. మా గొప్ప-అనుభవజ్ఞులైన ఇంజనీర్లు రసాయన కూర్పు మరియు యాంత్రిక లక్షణాలతో సహా నిజమైన తయారీ మరియు పదార్థ విశ్లేషణపై నిపుణుల పరిజ్ఞానంతో ప్రారంభ ఆలోచన నుండి సీరియల్ ఉత్పత్తికి మీకు మద్దతు ఇవ్వగలరు. మా ఇంజనీరింగ్ బృందం ఏదైనా అభివృద్ధిని మా పూర్తి ప్రక్రియ ఉత్పత్తి గొలుసులోకి తీసుకొని సన్నని మరియు ఉత్పత్తికి అనుకూలమైన రూపకల్పనగా మారుస్తుంది. 

కాస్ట్ ఇనుము అనేది ఇనుము-కార్బన్ తారాగణం మిశ్రమం, ఇది పంది ఇనుము, స్క్రాప్ మరియు ఇతర చేర్పులను రీమెల్ట్ చేయడం ద్వారా తయారవుతుంది. ఉక్కు మరియు తారాగణం ఉక్కు నుండి భేదం కోసం, తారాగణం ఇనుము కార్బన్ కంటెంట్ (కనిష్ట 2.03%) తో తారాగణం మిశ్రమం వలె ఉంటుంది, ఇది యుటెక్టిక్ పరివర్తనతో al నాల్ దశ యొక్క ఘన-కేషన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది. రసాయన స్పెసిఫికేషన్లను బట్టి, తారాగణం ఐరన్లు మిశ్రమం కాని లేదా మిశ్రమంగా ఉంటాయి. మిశ్రమ ఐరన్ల పరిధి చాలా విస్తృతమైనది, మరియు అవి సిలికాన్ మరియు మాంగనీస్ వంటి సాధారణ భాగాలను కలిగి ఉంటాయి లేదా నికెల్, క్రోమియం, అల్యూమినియం, మాలిబ్డినం, టంగ్స్టన్, రాగి, వనాడియం, టైటానియం, ప్లస్ ఇతరులు. సాధారణంగా, కాస్ట్ ఇనుమును బూడిద ఇనుము, డ్యూసిటిల్ ఐరన్ (నోడ్యులర్ ఐరన్), వైట్ కాస్ట్ ఇనుము, కాంపాక్ట్ గ్రాఫైట్ ఇనుము మరియు సున్నితమైన కాస్ట్ ఇనుముగా విభజించవచ్చు. 

Sand ఇసుక కాస్టింగ్ సాధనాలు మరియు నమూనాల రూపకల్పన మరియు అభివృద్ధి

మా నమూనా మరియు సాధనాల దుకాణంలో, మా అనుభవజ్ఞులైన నమూనా తయారీదారులు మరియు సాంకేతిక నిపుణులు టూలింగ్ / నమూనా అభివృద్ధి కోసం 2D డ్రాయింగ్‌లు మరియు 3 డి మోడళ్లను ఉపయోగించవచ్చు. వీలైతే, సాంప్రదాయ తయారీ విధానం కూడా పరిగణించబడుతుంది. మీకు అవసరమైతే, మీ కఠినమైన ఆలోచన లేదా 2 డి డ్రాయింగ్ల ప్రకారం 3D మోడళ్లను తయారు చేయడంలో మా నిపుణులు మీకు మద్దతు ఇవ్వగలరు.

మేము టూలింగ్స్ / ప్యాటర్స్ మరియు ఉత్పత్తి విధానం రూపకల్పన చేసినప్పుడు ఇసుక కాస్టింగ్ భాగాలు, మేము ఎల్లప్పుడూ ఈ క్రింది ప్రధాన కారకాల గురించి ఆలోచిస్తాము:
Your మీ ఖర్చులను తగ్గించడానికి తక్కువ బరువు.
తగ్గించడానికి ఖచ్చితమైన పరిమాణం లేదా మ్యాచింగ్ అవసరం లేదు.
Other ఇతర భాగాలతో ఇన్‌స్టాల్ చేయడం సులభం.
Mechan యాంత్రిక లక్షణాల అవసరాలను తీర్చడానికి తగిన పదార్థాలు కాని మొత్తం ఖర్చులను నియంత్రించండి.
Mass భారీ ఉత్పత్తికి వాహకంగా ఉండండి.
• పర్యావరణ అనుకూలమైనది.

▶ మెటలర్జీ, కెమికల్ కంపోజిషన్ అండ్ మెకానికల్ ప్రాపర్టీస్ ఆఫ్ ది మెటీరియల్
ప్రతి కరిగే రసాయన మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను నిర్ణయించడానికి మరియు పోయడానికి ముందు కరిగిన లోహం యొక్క లోహ పరిస్థితిని విశ్లేషించడానికి RMC లోని ఫౌండ్రీ పూర్తి మెటలర్జికల్ ప్రయోగశాలను కలిగి ఉంటుంది. తుది సమాచారం పొందడానికి సూక్ష్మదర్శిని క్రింద సూక్ష్మదర్శినిని పరిశీలిస్తారు. వీలైతే లేదా అవసరమైతే, వినియోగదారుల డిమాండ్‌పై ప్రతి డెలివరీ భాగానికి 3.1 సర్టిఫికెట్ ఇవ్వవచ్చు.

Sand చేతితో అచ్చుపోసిన ఇసుక తారాగణం యొక్క సామర్థ్యాలు:
• గరిష్ట పరిమాణం: 1,500 మిమీ × 1000 మిమీ × 500 మిమీ
Range బరువు పరిధి: 0.5 కిలోలు - 500 కిలోలు
• వార్షిక సామర్థ్యం: 5,000 టన్నులు - 6,000 టన్నులు
• టాలరెన్సెస్: ఆన్ రిక్వెస్ట్ లేదా స్టాండర్డ్ (ISO8062-2013 లేదా చైనీస్ స్టాండర్డ్ GB / T 6414-1999)
• అచ్చు పదార్థాలు: గ్రీన్ సాండ్ కాస్టింగ్, షెల్ మోల్డ్ సాండ్ కాస్టింగ్.

Aut ఆటోమేటిక్ మోల్డింగ్ మెషీన్లచే ఇసుక తారాగణం యొక్క సామర్థ్యాలు:
• గరిష్ట పరిమాణం: 1,000 మిమీ × 800 మిమీ × 500 మిమీ
Range బరువు పరిధి: 0.5 కిలోలు - 500 కిలోలు
• వార్షిక సామర్థ్యం: 8,000 టన్నులు - 10,000 టన్నులు
Le సహనం: అభ్యర్థనపై లేదా ప్రామాణిక ప్రకారం (ISO8062-2013 లేదా చైనీస్ ప్రామాణిక GB / T 6414-1999)
• అచ్చు పదార్థాలు: గ్రీన్ సాండ్ కాస్టింగ్, రెసిన్ కోటెడ్ సాండ్ షెల్ మోల్డింగ్ కాస్టింగ్.

Materials ముడి పదార్థాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి ఇసుక కాస్టింగ్ కంపెనీ RMC వద్ద:
• గ్రే ఐరన్: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; జిజెఎల్ -100, జిజెఎల్ -150, జిజెఎల్ -200, జిజెఎల్ -250, జిజెఎల్ -300, జిజెఎల్ -350; GG10 ~ GG40.
• డక్టిల్ ఐరన్ లేదా నోడ్యులర్ ఐరన్: జిజిజి 40, జిజిజి 50, జిజిజి 60, జిజిజి 70, జిజిజి 80; జిజెఎస్ -400-18, జిజెఎస్ -40-15, జిజెఎస్ -450-10, జిజెఎస్ -500-7, జిజెఎస్ -600-3, జిజెఎస్ -700-2, జిజెఎస్ -800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
Iron వైట్ ఐరన్, కాంపాక్ట్ గ్రాఫైట్ ఐరన్ మరియు మెలేబుల్ ఐరన్.
• అల్యూమినియం మరియు వాటి మిశ్రమాలు
• ఇత్తడి, ఎర్ర రాగి, కాంస్య లేదా ఇతర రాగి ఆధారిత లోహాలు
Unique మీ ప్రత్యేక అవసరాల ప్రకారం లేదా ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO మరియు GB ప్రమాణాల ప్రకారం ఇతర పదార్థాలు

Sand ఇసుక తారాగణం యొక్క ప్రధాన ఉత్పత్తి విధానం
Tern పద్ధతులు & సాధన రూపకల్పన Pat నమూనాలను తయారు చేయడం → అచ్చు ప్రక్రియ → రసాయన కూర్పు విశ్లేషణ → ద్రవీభవన మరియు పోయడం → శుభ్రపరచడం, గ్రౌండింగ్ & షాట్ బ్లాస్టింగ్ → పోస్ట్ ప్రాసెసింగ్ లేదా రవాణా కోసం ప్యాకింగ్

▶ ఇసుక కాస్టింగ్ తనిఖీ సామర్థ్యాలు
• స్పెక్ట్రోగ్రాఫిక్ మరియు మాన్యువల్ పరిమాణాత్మక విశ్లేషణ
• మెటలోగ్రాఫిక్ విశ్లేషణ
• బ్రినెల్, రాక్‌వెల్ మరియు విక్కర్స్ కాఠిన్యం తనిఖీ
• యాంత్రిక ఆస్తి విశ్లేషణ
• తక్కువ మరియు సాధారణ ఉష్ణోగ్రత ప్రభావ పరీక్ష
• శుభ్రత తనిఖీ
T UT, MT మరియు RT తనిఖీ

▶ పోస్ట్-కాస్టింగ్ ప్రాసెస్
• డీబరింగ్ & క్లీనింగ్
• షాట్ బ్లాస్టింగ్ / ఇసుక పీనింగ్
• హీట్ ట్రీట్మెంట్: నార్మలైజేషన్, క్వెన్చ్, టెంపరింగ్, కార్బరైజేషన్, నైట్రిడింగ్
• ఉపరితల చికిత్స: పాసివేషన్, అనోడైజింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, హాట్ జింక్ ప్లేటింగ్, జింక్ ప్లేటింగ్, నికెల్ ప్లేటింగ్, పాలిషింగ్, ఎలక్ట్రో-పాలిషింగ్, పెయింటింగ్, జియోమెట్, జింటెక్
• మ్యాచింగ్: టర్నింగ్, మిల్లింగ్, లాథింగ్, డ్రిల్లింగ్, హోనింగ్, గ్రౌండింగ్.