సాగే ఐరన్ ఇసుక కాస్టింగ్ ఫౌండ్రీ

కస్టమ్ మరియు సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ సేవలతో చైనా నుండి డక్టిల్ ఐరన్ ఇసుక కాస్టింగ్ ఫౌండ్రీ.

కాస్ట్ ఇనుము అనేది ఇనుము-కార్బన్ తారాగణం మిశ్రమం, ఇది పంది ఇనుము, స్క్రాప్ మరియు ఇతర చేర్పులను రీమెల్ట్ చేయడం ద్వారా తయారవుతుంది. ఉక్కు మరియు తారాగణం ఉక్కు నుండి భేదం కోసం, తారాగణం ఇనుము కార్బన్ కంటెంట్ (కనిష్ట 2.03%) తో తారాగణం మిశ్రమం వలె ఉంటుంది, ఇది యూటెక్టిక్ పరివర్తనతో al నాల్ దశ యొక్క ఘన-కేషన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది.

రసాయన స్పెసిఫికేషన్లను బట్టి, తారాగణం ఐరన్లు మిశ్రమం కాని లేదా మిశ్రమంగా ఉంటాయి. మిశ్రమ ఐరన్ల పరిధి చాలా విస్తృతమైనది, మరియు అవి సిలికాన్ మరియు మాంగనీస్ వంటి సాధారణ భాగాలను కలిగి ఉంటాయి లేదా నికెల్, క్రోమియం, అల్యూమినియం, మాలిబ్డినం, టంగ్స్టన్, రాగి, వనాడియం, టైటానియం, ప్లస్ ఇతరులు. సాధారణంగా, కాస్ట్ ఇనుమును బూడిద ఇనుము, డ్యూసిటిల్ ఐరన్ (నోడ్యులర్ ఐరన్), వైట్ కాస్ట్ ఇనుము, కాంపాక్ట్ గ్రాఫైట్ ఇనుము మరియు సున్నితమైన కాస్ట్ ఇనుముగా విభజించవచ్చు.

ఇసుక తారాగణం కోసం ముడి పదార్థాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి 

• గ్రే ఐరన్: జిజెఎల్ -100, జిజెఎల్ -150, జిజెఎల్ -200, జిజెఎల్ -250, జిజెఎల్ -300, జిజెఎల్ -350

  • డక్టిల్ ఐరన్: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2

  • అల్యూమినియం మరియు వాటి మిశ్రమాలు

  • అభ్యర్థనపై ఇతర పదార్థాలు మరియు ప్రమాణాలు

ఇసుక తారాగణం యొక్క సామర్థ్యాలు:  

• గరిష్ట పరిమాణం (ఆటోమేటిక్ మోల్డింగ్ లైన్ ద్వారా): 1,500 మిమీ × 1000 మిమీ × 500 మిమీ

• గరిష్ట పరిమాణం (హ్యాండిల్ అచ్చు ద్వారా): 1,000 మిమీ × 800 మిమీ × 500 మిమీ

  Range బరువు పరిధి: 0.5 కిలోలు - 500 కిలోలు

  • వార్షిక సామర్థ్యం: 7,000 టన్నులు - 8,000 టన్నులు

  Le సహనం: అభ్యర్థనపై.  

ప్రధాన ఉత్పత్తి విధానం

నమూనాలు & సాధన రూపకల్పన Pat నమూనాలను తయారు చేయడం → అచ్చు ప్రక్రియ → రసాయన కూర్పు విశ్లేషణ ting ద్రవీభవన మరియు పోయడం → శుభ్రపరచడం, గ్రౌండింగ్ & షాట్ బ్లాస్టింగ్ → పోస్ట్ ప్రాసెసింగ్ లేదా రవాణా కోసం ప్యాకింగ్

ఇసుక తారాగణం తనిఖీ సామర్థ్యాలు

  • స్పెక్ట్రోగ్రాఫిక్ మరియు మాన్యువల్ పరిమాణాత్మక విశ్లేషణ

  • మెటలోగ్రాఫిక్ విశ్లేషణ

  • బ్రినెల్, రాక్‌వెల్ మరియు విక్కర్స్ కాఠిన్యం తనిఖీ

  • యాంత్రిక ఆస్తి విశ్లేషణ

  • తక్కువ మరియు సాధారణ ఉష్ణోగ్రత ప్రభావ పరీక్ష

  • శుభ్రత తనిఖీ

  T UT, MT మరియు RT తనిఖీ

పోస్ట్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియ

  • డీబరింగ్ & క్లీనింగ్

  • షాట్ బ్లాస్టింగ్ / ఇసుక పీనింగ్

  • హీట్ ట్రీట్మెంట్: నార్మలైజేషన్, క్వెన్చ్, టెంపరింగ్, కార్బరైజేషన్, నైట్రిడింగ్

  • ఉపరితల చికిత్స: పాసివేషన్, ఆండొనైజింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, హాట్ జింక్ ప్లేటింగ్, జింక్ ప్లేటింగ్, నికెల్ ప్లేటింగ్, పాలిషింగ్, ఎలక్ట్రో-పాలిషింగ్, పెయింటింగ్, జియోమెట్, జింటెక్

  • మ్యాచింగ్: టర్నింగ్, మిల్లింగ్, లాథింగ్, డ్రిల్లింగ్, హోనింగ్, గ్రైండింగ్,

సాధారణ వాణిజ్య నిబంధనలు

  Work ప్రధాన పని ప్రవాహం: విచారణ & కొటేషన్ Details వివరాలను ధృవీకరించడం / వ్యయ తగ్గింపు ప్రతిపాదనలు → సాధన అభివృద్ధి rial ట్రయల్ కాస్టింగ్ ample నమూనాల ఆమోదం rial ట్రయల్ ఆర్డర్ → మాస్ ప్రొడక్షన్ → నిరంతర ఆర్డర్ కొనసాగడం

  • లీడ్ టైమ్: సాధన అభివృద్ధికి 15-25 రోజులు మరియు సామూహిక ఉత్పత్తికి 20 రోజులు.

  Terms చెల్లింపు నిబంధనలు: చర్చలు జరపాలి.

  Ments చెల్లింపు పద్ధతులు: టి / టి, ఎల్ / సి, వెస్ట్ యూనియన్, పేపాల్.