పెట్టుబడి కాస్టింగ్ ఫౌండ్రీ | చైనా నుండి ఇసుక కాస్టింగ్ ఫౌండ్రీ

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్స్, గ్రే ఐరన్ కాస్టింగ్స్, డక్టైల్ ఐరన్ కాస్టింగ్స్

ఇన్వెస్ట్‌మెంట్ కాస్టింగ్ గురించి తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

1- పెట్టుబడి కాస్టింగ్ అంటే ఏమిటి?
పెట్టుబడి కాస్టింగ్, ఇది కోల్పోయిన మైనపు కాస్టింగ్ లేదా అని కూడా పిలుస్తారుఖచ్చితమైన కాస్టింగ్, కరిగిన లోహాన్ని స్వీకరించడానికి బహుళ లేదా ఒకే భాగం అచ్చును రూపొందించడానికి మైనపు నమూనాల చుట్టూ సిరామిక్ ఏర్పడటాన్ని సూచిస్తుంది. ఈ ప్రక్రియ అసాధారణమైన ఉపరితల లక్షణాలతో సంక్లిష్ట రూపాలను సాధించడానికి ఖర్చు చేయగల ఇంజెక్షన్ మౌల్డ్ మైనపు నమూనా ప్రక్రియను ఉపయోగిస్తుంది. ఒక అచ్చును రూపొందించడానికి, ఒక మైనపు నమూనా లేదా నమూనాల క్లస్టర్, మందపాటి షెల్ను నిర్మించడానికి అనేక సార్లు సిరామిక్ పదార్థంలో ముంచబడుతుంది. డి-వాక్స్ ప్రక్రియ తర్వాత షెల్ డ్రై ప్రక్రియను అనుసరిస్తుంది. మైనపు-తక్కువ సిరామిక్ షెల్ అప్పుడు ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది. కరిగిన లోహాన్ని సిరామిక్ షెల్ కావిటీస్ లేదా క్లస్టర్‌లో పోస్తారు మరియు ఘనమైన మరియు చల్లబడిన తర్వాత, చివరి తారాగణం మెటల్ వస్తువును బహిర్గతం చేయడానికి సిరామిక్ షెల్ విరిగిపోతుంది.ఖచ్చితమైన పెట్టుబడి కాస్టింగ్‌లువిస్తృత శ్రేణి పదార్థాలలో చిన్న మరియు పెద్ద కాస్టింగ్ భాగాల కోసం అసాధారణమైన ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించవచ్చు.

2- పెట్టుబడి కాస్టింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు ఏమిటి?
✔ అద్భుతమైన మరియు మృదువైన ఉపరితల ముగింపు
✔ గట్టి డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్‌లు.
✔ డిజైన్ వశ్యతతో సంక్లిష్టమైన మరియు క్లిష్టమైన ఆకారాలు
✔ సన్నని గోడలను తారాగణం చేయగల సామర్థ్యం కాబట్టి తేలికైన కాస్టింగ్ భాగం
✔ తారాగణం లోహాలు మరియు మిశ్రమాల విస్తృత ఎంపిక (ఫెర్రస్ మరియు ఫెర్రస్)
✔ అచ్చుల రూపకల్పనలో డ్రాఫ్ట్ అవసరం లేదు.
✔ సెకండరీ మ్యాచింగ్ అవసరాన్ని తగ్గించండి.
✔ తక్కువ పదార్థ వ్యర్థాలు.

3- పెట్టుబడి కాస్టింగ్ ప్రక్రియ యొక్క దశలు ఏమిటి?
పెట్టుబడి కాస్టింగ్ ప్రక్రియలో, మైనపు నమూనా ఒక సిరామిక్ పదార్థంతో పూత పూయబడుతుంది, ఇది గట్టిపడినప్పుడు, కావలసిన కాస్టింగ్ యొక్క అంతర్గత జ్యామితిని స్వీకరిస్తుంది. చాలా సందర్భాలలో, స్ప్రూ అని పిలువబడే సెంట్రల్ మైనపు కర్రకు వ్యక్తిగత మైనపు నమూనాలను జోడించడం ద్వారా అధిక సామర్థ్యం కోసం బహుళ భాగాలు ఒకదానికొకటి వేయబడతాయి. మైనపు నమూనా నుండి కరిగించబడుతుంది - అందుకే దీనిని కోల్పోయిన మైనపు ప్రక్రియ అని కూడా పిలుస్తారు - మరియు కరిగిన లోహం కుహరంలోకి పోస్తారు. లోహం ఘనీభవించినప్పుడు, సిరామిక్ అచ్చు కదిలిపోతుంది, కావలసిన కాస్టింగ్ యొక్క నికర ఆకృతిని వదిలివేస్తుంది, తర్వాత పూర్తి చేయడం, పరీక్షించడం మరియు ప్యాకేజింగ్ చేయడం.

4- పెట్టుబడి కాస్టింగ్‌లు దేనికి ఉపయోగించబడతాయి?
పెట్టుబడి కాస్టింగ్‌లు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయిపంపులు మరియు కవాటాలు, ఆటోమొబైల్, ట్రక్కులు,హైడ్రాలిక్స్, ఫోర్క్లిఫ్ట్ ట్రక్కులు మరియు అనేక ఇతరపరిశ్రమలు. వారి అసాధారణమైన కాస్టింగ్ టాలరెన్స్ మరియు అద్భుతమైన ముగింపు కారణంగా, కోల్పోయిన మైనపు కాస్టింగ్‌లు ఎక్కువగా ఉపయోగించబడతాయి. ముఖ్యంగా, దిస్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పెట్టుబడి కాస్టింగ్స్షిప్‌బిల్డింగ్ మరియు పడవలలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి ఎందుకంటే అవి బలమైన తుప్పు నిరోధక పనితీరును కలిగి ఉంటాయి.

5- ఇన్వెస్ట్‌మెంట్ కాస్టింగ్ ద్వారా మీ ఫౌండ్రీ ఏ కాస్టింగ్ టాలరెన్స్‌ను చేరుకోగలదు?
షెల్ తయారీకి ఉపయోగించే వివిధ బైండర్ పదార్థాల ప్రకారం, పెట్టుబడి కాస్టింగ్‌ను సిలికా సోల్ కాస్టింగ్ మరియు వాటర్ గ్లాస్ కాస్టింగ్‌గా విభజించవచ్చు. సిలికా సోల్ ఇన్వెస్ట్‌మెంట్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియ వాటర్ గ్లాస్ ప్రాసెస్ కంటే మెరుగైన డైమెన్షనల్ కాస్టింగ్ టాలరెన్స్‌లు (DCT) మరియు జామెట్రికల్ కాస్టింగ్ టాలరెన్స్‌లను (GCT) కలిగి ఉంది. ఏదేమైనప్పటికీ, అదే కాస్టింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా కూడా, టాలరెన్స్ గ్రేడ్ ప్రతి తారాగణం మిశ్రమానికి భిన్నంగా ఉంటుంది.

మాపెట్టుబడి కాస్టింగ్ ఫౌండరీఅవసరమైన టోలరెన్స్‌లపై మీకు ప్రత్యేక అభ్యర్థన ఉంటే మీతో మాట్లాడాలనుకుంటున్నాను. సిలికా సోల్ కాస్టింగ్ మరియు వాటర్ గ్లాస్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియల ద్వారా విడివిడిగా మనం చేరుకోగల సాధారణ టాలరెన్స్ గ్రేడ్ ఇక్కడ ఉన్నాయి:
✔ సిలికా సోల్ ద్వారా DCT గ్రేడ్ లాస్ట్ వాక్స్ కాస్టింగ్: DCTG4 ~ DCTG6
✔ వాటర్ గ్లాస్ లాస్ట్ వాక్స్ కాస్టింగ్ ద్వారా DCT గ్రేడ్: DCTG5 ~ DCTG9
✔ సిలికా సోల్ ద్వారా GCT గ్రేడ్ లాస్ట్ వాక్స్ కాస్టింగ్: GCTG3 ~ GCTG5
✔ వాటర్ గ్లాస్ లాస్ట్ వాక్స్ కాస్టింగ్ ద్వారా GCT గ్రేడ్: GCTG3 ~ GCTG5

6- పెట్టుబడి తారాగణం భాగాల పరిమాణ పరిమితులు ఏమిటి?
ఇన్వెస్ట్‌మెంట్ కాస్టింగ్‌లు అన్ని మిశ్రమాలలో ఒక ఔన్స్ భిన్నం నుండి డెంటల్ బ్రేస్‌ల కోసం 1,000 పౌండ్లు కంటే ఎక్కువ వరకు ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. (453.6 కిలోలు) సంక్లిష్ట విమాన ఇంజిన్ భాగాల కోసం. చిన్న భాగాలను ఒక్కో చెట్టుకు వందల చొప్పున వేయవచ్చు, అయితే భారీ కాస్టింగ్‌లు తరచుగా ఒక్కో చెట్టుతో ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. పెట్టుబడి కాస్టింగ్ యొక్క బరువు పరిమితి అచ్చు నిర్వహణ పరికరాలపై ఆధారపడి ఉంటుందితారాగణం ప్రణాళికt. సౌకర్యాలు 20 పౌండ్లు వరకు భాగాలను తారాగణం. (9.07 కిలోలు). అయినప్పటికీ, అనేక దేశీయ సౌకర్యాలు 20-120-lbలో పెద్ద భాగాలను మరియు భాగాలను పోయగల సామర్థ్యాన్ని పెంచుతున్నాయి. (9.07-54.43-కిలోలు) శ్రేణి సాధారణమైంది. పెట్టుబడి కాస్టింగ్ కోసం రూపకల్పనలో తరచుగా ఉపయోగించే నిష్పత్తి 3:1-ప్రతి 1-lb. (0.45-కిలోలు) కాస్టింగ్, 3 పౌండ్లు ఉండాలి. (1.36 కిలోలు) చెట్టుకు, అవసరమైన దిగుబడి మరియు భాగం యొక్క పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. చెట్టు ఎల్లప్పుడూ భాగం కంటే చాలా పెద్దదిగా ఉండాలి మరియు నిష్పత్తి కాస్టింగ్ మరియు ఘనీభవన ప్రక్రియల సమయంలో, వాయువు మరియు సంకోచం చెట్టులో ముగుస్తుంది, కాస్టింగ్ కాదు.

7- ఇన్వెస్ట్‌మెంట్ కాస్టింగ్‌తో ఎలాంటి సర్ఫేస్ ఫినిష్‌లు ఉత్పత్తి చేయబడతాయి?
పాలిష్ చేసిన అల్యూమినియం డైలో మైనపును ఇంజెక్ట్ చేయడం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన మృదువైన నమూనాల చుట్టూ సిరామిక్ షెల్ సమీకరించబడినందున, చివరి కాస్టింగ్ ముగింపు అద్భుతమైనది. 125 rms మైక్రో ఫినిషింగ్ ప్రామాణికమైనది మరియు పోస్ట్-కాస్ట్ సెకండరీ ఫినిషింగ్ ఆపరేషన్‌లతో మరింత చక్కటి ముగింపులు (63 లేదా 32 rms) సాధ్యమవుతాయి. వ్యక్తిగత మెటల్ కాస్టింగ్ సౌకర్యాలు ఉపరితల మచ్చల కోసం వారి స్వంత ప్రమాణాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు టూలింగ్ ఆర్డర్ విడుదలయ్యే ముందు సౌకర్యాల సిబ్బంది మరియు డిజైన్ ఇంజనీర్లు/కస్టమర్‌లు ఈ సామర్థ్యాలను చర్చిస్తారు. నిర్దిష్ట ప్రమాణాలు ఒక భాగం యొక్క తుది ఉపయోగం మరియు తుది సౌందర్య లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉంటాయి.

8- పెట్టుబడి కాస్టింగ్‌లు ఖరీదైనవా?
అచ్చులతో ఖర్చులు మరియు శ్రమ కారణంగా, పెట్టుబడి కాస్టింగ్‌లు సాధారణంగా నకిలీ భాగాల కంటే ఎక్కువ ఖర్చులను కలిగి ఉంటాయి లేదాఇసుక కాస్టింగ్మరియు శాశ్వత అచ్చు కాస్టింగ్ పద్ధతులు. అయినప్పటికీ, వారు తగ్గింపు ద్వారా అధిక ధరను భర్తీ చేస్తారుమ్యాచింగ్యాస్-కాస్ట్ నియర్-నెట్-షేప్ టాలరెన్స్‌ల ద్వారా సాధించవచ్చు. దీనికి ఒక ఉదాహరణ ఆటోమోటివ్ రాకర్ ఆర్మ్స్‌లో ఆవిష్కరణలు, వాస్తవంగా ఎటువంటి మ్యాచింగ్ అవసరం లేకుండా తారాగణం చేయవచ్చు. అనేకమెటల్ భాగాలుపూర్తి చేయడానికి మిల్లింగ్, టర్నింగ్, డ్రిల్లింగ్ మరియు గ్రౌండింగ్ అవసరం అయితే కేవలం 0.020-0.030 ఫినిష్ స్టాక్‌తో పెట్టుబడి పెట్టవచ్చు. ఇంకా ఎక్కువ, పెట్టుబడి కాస్టింగ్‌లకు సాధనం నుండి నమూనాలను తీసివేయడానికి కనీస డ్రాఫ్ట్ కోణాలు అవసరం; మరియు పెట్టుబడి షెల్ నుండి మెటల్ కాస్టింగ్‌లను తీసివేయడానికి డ్రాఫ్ట్ అవసరం లేదు. ఇది 90-డిగ్రీల కోణాలతో కూడిన కాస్టింగ్‌లను ఆ కోణాలను పొందేందుకు అదనపు మ్యాచింగ్ లేకుండా డిజైన్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.

9- లాస్ట్ వాక్స్ కాస్టింగ్ కోసం ఏ సాధనం మరియు నమూనా పరికరాలు అవసరం?
మైనపు అచ్చు నమూనాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి, స్ప్లిట్-కేవిటీ మెటల్ డై (తుది కాస్టింగ్ ఆకారంతో) చేయవలసి ఉంటుంది. కాస్టింగ్ యొక్క సంక్లిష్టతపై ఆధారపడి, కావలసిన కాన్ఫిగరేషన్‌ను అనుమతించడానికి మెటల్, సిరామిక్ లేదా కరిగే కోర్ల యొక్క వివిధ కలయికలను ఉపయోగించవచ్చు. పెట్టుబడి కాస్టింగ్ కోసం చాలా సాధనాల ధర $500-$10,000 మధ్య ఉంటుంది. స్టీరియో లితోగ్రఫీ (SLA) మోడల్స్ వంటి రాపిడ్ ప్రోటోటైప్‌లను (RP) కూడా ఉపయోగించవచ్చు. RP నమూనాలు గంటల్లో సృష్టించబడతాయి మరియు ఒక భాగం యొక్క ఖచ్చితమైన ఆకారాన్ని తీసుకోవచ్చు. RP భాగాలను ఒకదానితో ఒకటి సమీకరించవచ్చు మరియు సిరామిక్ స్లర్రీలో పూత పూయవచ్చు మరియు ఒక ప్రోటోటైప్ ఇన్వెస్ట్‌మెంట్ కాస్ట్ కాంపోనెంట్‌ను పొందేందుకు బోలు కుహరం కోసం అనుమతిస్తుంది. బిల్డ్ ఎన్వలప్ కంటే కాస్టింగ్ పెద్దగా ఉన్నట్లయితే, బహుళ RP ఉప-భాగ భాగాలను తయారు చేయవచ్చు, ఒక భాగంలో సమీకరించవచ్చు మరియు తుది నమూనా భాగాన్ని సాధించడానికి తారాగణం చేయవచ్చు. RP భాగాలను ఉపయోగించడం అధిక ఉత్పత్తికి అనువైనది కాదు, అయితే టూల్ ఆర్డర్‌ను సమర్పించే ముందు డిజైన్ బృందం ఖచ్చితత్వం మరియు రూపం, ఫిట్ మరియు పనితీరు కోసం ఒక భాగాన్ని పరిశీలించడంలో సహాయపడుతుంది. RP భాగాలు ఒక డిజైనర్‌ను టూలింగ్ ఖర్చు పెద్దగా ఖర్చు చేయకుండా బహుళ భాగాల కాన్ఫిగరేషన్‌లు లేదా ప్రత్యామ్నాయ మిశ్రమాలతో ప్రయోగాలు చేయడానికి అనుమతిస్తాయి.

10- ఇన్వెస్ట్‌మెంట్ కాస్టింగ్‌లతో సచ్ఛిద్రత మరియు/లేదా సంకోచ లోపాలు ఉన్నాయా?
ఇది మెటల్ కాస్టింగ్ సదుపాయం కరిగిన లోహం నుండి వాయువును ఎంత బాగా తయారు చేస్తుంది మరియు భాగాలు ఎంత వేగంగా పటిష్టం అవుతాయి అనే దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ముందుగా చెప్పినట్లుగా, సరిగ్గా నిర్మించిన చెట్టు చెట్టులో సచ్ఛిద్రతను బంధించటానికి అనుమతిస్తుంది, కాస్టింగ్ కాదు, మరియు అధిక వేడి సిరామిక్ షెల్ మంచి శీతలీకరణకు అనుమతిస్తుంది. అలాగే, వాక్యూమ్-ఇన్వెస్ట్‌మెంట్ కాస్ట్ కాంపోనెంట్‌లు కరిగిన లోహాన్ని గాలిని తొలగించడం వల్ల గ్యాస్‌సింగ్ లోపాలను తొలగిస్తాయి. ఇన్వెస్ట్‌మెంట్ కాస్టింగ్‌లు ఎక్స్-రే అవసరమయ్యే అనేక క్లిష్టమైన అప్లికేషన్‌ల కోసం ఉపయోగించబడతాయి మరియు ఖచ్చితమైన సౌండ్‌నెస్ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. పెట్టుబడి కాస్టింగ్ యొక్క సమగ్రత ఇతర పద్ధతుల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన భాగాల కంటే చాలా గొప్పది.

11- మీ ఫౌండ్రీలో పెట్టుబడి కాస్టింగ్ ద్వారా ఏ లోహాలు మరియు మిశ్రమాలను పోయవచ్చు?
దాదాపు చాలా ఫెర్రస్ మరియు ఫెర్రస్ మెటల్ మరియుమిశ్రమాలుపెట్టుబడి కాస్టింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా ప్రసారం చేయవచ్చు. కానీ, మా కోల్పోయిన మైనపు కాస్టింగ్ ఫౌండ్రీ వద్ద, మేము ప్రధానంగా తారాగణంకార్బన్ స్టీల్, మిశ్రమం స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్,సూపర్ డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, బూడిద పోత ఇనుము, సాగే పోత ఇనుము,అల్యూమినియం మిశ్రమాలు మరియు ఇత్తడి. అదనంగా, నిర్దిష్ట అప్లికేషన్‌లకు ప్రధానంగా కఠినమైన వాతావరణంలో ఉపయోగించే ప్రత్యేకమైన ఇతర మిశ్రమాలను ఉపయోగించడం అవసరం. టైటానియం మరియు వనాడియం వంటి ఈ మిశ్రమాలు, ప్రామాణిక అల్యూమినియం మిశ్రమాలతో సాధించలేని అదనపు డిమాండ్లను తీరుస్తాయి. ఉదాహరణకు, టైటానియం మిశ్రమాలు తరచుగా టర్బైన్ బ్లేడ్‌లు మరియు ఏరోస్పేస్ ఇంజిన్‌ల కోసం వ్యాన్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. కోబాల్ట్-బేస్ మరియు నికెల్-బేస్ మిశ్రమాలు (నిర్దిష్ట బలం-బలం, తుప్పు-బలం మరియు ఉష్ణోగ్రత-నిరోధక లక్షణాలను సాధించడానికి జోడించిన వివిధ ద్వితీయ మూలకాలతో), అదనపు రకాల తారాగణం లోహాలు.

12- ఇన్వెస్ట్‌మెంట్ కాస్టింగ్‌ను ప్రెసిషన్ కాస్టింగ్ అని కూడా ఎందుకు అంటారు?
పెట్టుబడి కాస్టింగ్‌ను ఖచ్చితమైన కాస్టింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఎందుకంటే ఇది ఇతర కాస్టింగ్ ప్రక్రియ కంటే మెరుగైన ఉపరితలం మరియు అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ప్రత్యేకించి సిలికా సోల్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియ కోసం, పూర్తయిన కాస్టింగ్‌లు రేఖాగణిత కాస్టింగ్ టాలరెన్స్‌లో CT3 ~ CT5ని మరియు డైమెన్షనల్ కాస్టింగ్ టాలరెన్స్‌లో CT4 ~ CT6ని చేరుకోగలవు. ఇన్వెస్ట్‌మెంట్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన కేసింగ్‌ల కోసం, మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలను చేయాల్సిన అవసరం కూడా తక్కువగా ఉంటుంది లేదా అవసరం లేదు. కొంత వరకు, పెట్టుబడి కాస్టింగ్ కఠినమైన మ్యాచింగ్ ప్రక్రియను భర్తీ చేయగలదు.

13- లాస్ట్ వాక్స్ కాస్టింగ్‌ను ఇన్వెస్ట్‌మెంట్ కాస్టింగ్ అని ఎందుకు అంటారు?
పెట్టుబడి కాస్టింగ్‌కు దాని పేరు వచ్చింది ఎందుకంటే నమూనాలు (మైనపు ప్రతిరూపాలు) చుట్టూ ఉన్న వక్రీభవన పదార్థాలతో పెట్టుబడి పెట్టబడ్డాయితారాగణం ప్రక్రియ. ఇక్కడ "పెట్టుబడి" అంటే చుట్టుముట్టబడి ఉండటం. తారాగణం సమయంలో ప్రవహించే కరిగిన లోహాల అధిక ఉష్ణోగ్రతను తట్టుకోవడానికి మైనపు ప్రతిరూపాలను వక్రీభవన పదార్థాల ద్వారా పెట్టుబడి పెట్టాలి (చుట్టూ).

 

 


,