షెల్ కాస్టింగ్ గురించి తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

1- షెల్ మోల్డ్ కాస్టింగ్ అంటే ఏమిటి?
షెల్ మౌల్డింగ్ కాస్టింగ్ప్రీ-కోటెడ్ రెసిన్ ఇసుక కాస్టింగ్, హాట్ షెల్ మోల్డింగ్ కాస్టింగ్ లేదా కోర్ కాస్టింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు. ప్రధాన అచ్చు పదార్థం ప్రీ-కోటెడ్ ఫినోలిక్ రెసిన్ ఇసుక, ఇది ఆకుపచ్చ ఇసుక మరియు ఫ్యూరాన్ రెసిన్ ఇసుక కంటే ఖరీదైనది. పైగా, ఈ ఇసుకను రీసైకిల్‌గా ఉపయోగించలేరు. అందువలన, దిషెల్ మౌల్డింగ్ కాస్టింగ్స్ఇసుక కాస్టింగ్ కంటే ఎక్కువ ఖర్చు ఉంటుంది. అయినప్పటికీ, ఆకుపచ్చ ఇసుక కాస్టింగ్‌తో పోలిస్తే, షెల్ మోల్డింగ్ కాస్టింగ్‌లు అధిక డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్, మంచి ఉపరితల నాణ్యత మరియు తక్కువ కాస్టింగ్ లోపాలు వంటి అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి. షెల్ మౌల్డింగ్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియ కష్టతరమైన ఆకారాలు, పీడన నాళాలు, బరువు సెన్సిటివ్ మరియు కాస్టింగ్‌ల యొక్క కాస్టింగ్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది.

2- షెల్ మోల్డ్ కాస్టింగ్ యొక్క దశలు ఏమిటి?
✔ మెటల్ నమూనాలను తయారు చేయడం. ముందుగా పూసిన రెసిన్ ఇసుక నమూనాలలో వేడి చేయబడాలి, కాబట్టి షెల్ మౌల్డింగ్ కాస్టింగ్‌లను తయారు చేయడానికి మెటల్ నమూనాలు అవసరమైన సాధనం.
✔ ముందుగా పూసిన ఇసుక అచ్చును తయారు చేయడం. మౌల్డింగ్ మెషీన్లో మెటల్ నమూనాలను ఇన్స్టాల్ చేసిన తర్వాత, ముందుగా పూసిన రెసిన్ ఇసుక నమూనాలలోకి చిత్రీకరించబడుతుంది, మరియు వేడిచేసిన తర్వాత, రెసిన్ పూత కరిగిపోతుంది, అప్పుడు ఇసుక అచ్చులు ఘన ఇసుక షెల్ మరియు కోర్లుగా మారతాయి.
✔ తారాగణం మెటల్ మెల్టింగ్. ఇండక్షన్ ఫర్నేస్‌లను ఉపయోగించి, పదార్థాలు ద్రవంగా కరిగిపోతాయి, అప్పుడు ద్రవ ఇనుము యొక్క రసాయన కూర్పులను అవసరమైన సంఖ్యలు మరియు శాతాలకు సరిపోయేలా విశ్లేషించాలి.
✔ మెటల్ పోయడం. కరిగిన ఇనుము అవసరాలను తీర్చినప్పుడు, అవి షెల్ అచ్చులలో పోస్తారు. కాస్టింగ్ డిజైన్ యొక్క విభిన్న పాత్రల ఆధారంగా, షెల్ అచ్చులు ఆకుపచ్చ ఇసుకలో పూడ్చివేయబడతాయి లేదా పొరల ద్వారా పేర్చబడతాయి.
✔ షాట్ బ్లాస్టింగ్, గ్రైండింగ్ మరియు క్లీనింగ్. కాస్టింగ్స్ యొక్క శీతలీకరణ మరియు ఘనీభవనం తర్వాత, రైసర్లు, గేట్లు లేదా అదనపు ఇనుమును కత్తిరించి తీసివేయాలి. అప్పుడు ఇసుక పీనింగ్ పరికరాలు లేదా షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషీన్ల ద్వారా ఇనుప కాస్టింగ్‌లు శుభ్రం చేయబడతాయి. గేటింగ్ హెడ్ మరియు పార్టింగ్ లైన్లను గ్రౌండింగ్ చేసిన తర్వాత, పూర్తయిందికాస్టింగ్ భాగాలుఅవసరమైతే తదుపరి ప్రక్రియల కోసం వేచి చూస్తారు.

3- షెల్ మోల్డ్ కాస్టింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు ఏమిటి?
✔ షెల్-మోల్డ్ కాస్టింగ్‌లు సాధారణంగా దాని కంటే డైమెన్షనల్‌గా ఖచ్చితమైనవిఇసుక తారాగణం.
✔ పూర్తి కాస్టింగ్‌ల యొక్క మృదువైన ఉపరితలం షెల్ కాస్టింగ్ ద్వారా పొందవచ్చు.
✔ షెల్ మోల్డ్ కాస్టింగ్ ద్వారా ఇసుక కాస్టింగ్‌ల కంటే తక్కువ డ్రాఫ్ట్ కోణాలు అవసరం.
✔ షెల్ యొక్క పారగమ్యత ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు అందువల్ల తక్కువ లేదా గ్యాస్ చేరికలు జరగవు.
✔ షెల్ మోల్డ్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియకు చాలా తక్కువ మొత్తంలో ఇసుక అవసరం.
✔ షెల్ మౌల్డింగ్‌లో ఉన్న సాధారణ ప్రాసెసింగ్ కారణంగా యాంత్రీకరణ తక్షణమే సాధ్యమవుతుంది.

4- షెల్ మోల్డ్ కాస్టింగ్ ప్రాసెస్ ద్వారా ఏ లోహాలు మరియు మిశ్రమాలను ప్రసారం చేయవచ్చుRMC షెల్ మోల్డ్ ఫౌండ్రీ?
•గ్రే కాస్ట్ ఐరన్: GG15, GG20, GG25, GG30, GG35.
•సాగే తారాగణం ఇనుము: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80.
• కాస్ట్ కార్బన్ స్టీల్: తక్కువ కార్బన్ స్టీల్, మీడియం కార్బన్ స్టీల్ మరియు AISI 1020 నుండి AISI 1060 వరకు హై కార్బన్ స్టీల్.
• తారాగణం ఉక్కు మిశ్రమాలు: 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo...మొదలైనవి.
• తారాగణం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L మరియు ఇతర స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ గ్రేడ్.
• తారాగణం అల్యూమినియం మిశ్రమాలు.
• ఇత్తడి & రాగి.
• అభ్యర్థనపై ఇతర పదార్థాలు మరియు ప్రమాణాలు

5- షెల్ మోల్డ్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా ఏ కాస్టింగ్ టాలరెన్స్‌లను చేరుకోవచ్చు?
ఇసుక కాస్టింగ్‌ల కోసం కాస్టింగ్ టాలరెన్స్‌లో మేము పేర్కొన్నట్లుగా, ఇసుక కాస్టింగ్ కంటే షెల్ మోల్డ్ కాస్టింగ్‌లు చాలా ఎక్కువ ఖచ్చితత్వాన్ని మరియు గట్టి సహనాన్ని కలిగి ఉంటాయి. మా షెల్ మోల్డ్ కాస్టింగ్ మరియు నో-బేక్ ఫ్యూరాన్ రెసిన్ ఇసుక కాస్టింగ్ ద్వారా మనం చేరుకోగల సాధారణ టాలరెన్స్ గ్రేడ్‌లు ఇక్కడ ఉన్నాయి:
✔ షెల్ మోల్డ్ కాస్టింగ్ లేదా ఫ్యూరాన్ రెసిన్ సాండ్ కాస్టింగ్ ద్వారా DCT గ్రేడ్: CTG8 ~ CTG12
✔ షెల్ మోల్డ్ కాస్టింగ్ లేదా ఫ్యూరాన్ రెసిన్ ఇసుక కాస్టింగ్ ద్వారా GCT గ్రేడ్: CTG4 ~ CTG7