అచ్చు మరియు కోర్ చేయడానికి ముందు, పూత ఇసుక ఇసుక రేణువుల ఉపరితలంపై ఘన రెసిన్ ఫిల్మ్‌తో కప్పబడి ఉంటుంది. దిషెల్ అచ్చు కాస్టింగ్ఒక నిర్దిష్ట పూత ప్రక్రియ ద్వారా థర్మోప్లాస్టిక్ ఫినోలిక్ రెసిన్ ప్లస్ లాటెంట్ క్యూరింగ్ ఏజెంట్ (యురోట్రోపిన్ వంటివి) మరియు కందెన (కాల్షియం స్టీరేట్ వంటివి) ఉపయోగించి పూత ఇసుకగా అభివృద్ధి చేయబడింది. పూత ఇసుక వేడి చేసినప్పుడు, ఇసుక రేణువుల ఉపరితలంపై పూసిన రెసిన్ కరుగుతుంది. మాల్ట్రోపిన్ చేత కుళ్ళిపోయిన మిథైలీన్ సమూహం యొక్క చర్యలో, కరిగిన రెసిన్ వేగంగా ఒక సరళ నిర్మాణం నుండి అస్పష్టమైన శరీర నిర్మాణానికి మారుతుంది, తద్వారా పూత ఇసుక పటిష్టంగా మరియు ఏర్పడుతుంది. పూత ఇసుక యొక్క సాధారణ పొడి కణిక రూపంతో పాటు, తడి మరియు జిగట పూసిన ఇసుక కూడా ఉన్నాయి.
▶ పూత ఇసుక కాస్టింగ్ కింది లక్షణాలను కలిగి ఉంది
1) దీనికి తగిన బలం పనితీరు ఉంటుంది. ఇది అధిక-బలం షెల్ కోర్ ఇసుక, మీడియం-బలం హాట్-బాక్స్ ఇసుక మరియు తక్కువ-బలం లేని ఫెర్రస్ మిశ్రమం ఇసుక కోసం అవసరాలను తీర్చగలదు.
2) అద్భుతమైన ద్రవత్వం, ఇసుక కోర్ యొక్క మంచి అచ్చు మరియు స్పష్టమైన రూపురేఖలు, సిలిండర్ హెడ్స్ మరియు మెషిన్ బాడీస్ వంటి వాటర్ జాకెట్ ఇసుక కోర్ల వంటి అత్యంత క్లిష్టమైన ఇసుక కోర్లను ఉత్పత్తి చేయగలవు.
3) ఇసుక కోర్ యొక్క ఉపరితల నాణ్యత మంచిది, కాంపాక్ట్ మరియు వదులుగా ఉండదు. తక్కువ లేదా పూత వర్తించకపోయినా, కాస్టింగ్ యొక్క మెరుగైన ఉపరితల నాణ్యతను పొందవచ్చు. కాస్టింగ్ యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం CT7-CT8 కు చేరగలదు, మరియు ఉపరితల కరుకుదనం 6.3-12.5μm కి చేరుకుంటుంది.
4) మంచి ధ్వంసత, ఇది కాస్టింగ్ శుభ్రపరచడానికి మరియు ఉత్పత్తి పనితీరును మెరుగుపరచడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది
5) ఇసుక కోర్ తేమను గ్రహించడం అంత సులభం కాదు, మరియు దీర్ఘకాలిక నిల్వ బలం తగ్గడం అంత సులభం కాదు, ఇది నిల్వ, రవాణా మరియు వాడకానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది
Shell షెల్ మోల్డింగ్ కాస్టింగ్ కోసం పూత ఇసుక అచ్చు (కోర్) తయారీ ప్రక్రియలు:
1. పూత ఇసుక అచ్చు (కోర్) తయారీ యొక్క ప్రాథమిక ప్రక్రియ: ఇసుకను తిప్పండి లేదా చెదరగొట్టండి → క్రస్ట్ → ఇసుక ఉత్సర్గ → గట్టిపడే → కోర్ (అచ్చు) మరియు మొదలైనవి.
1) తిరగండి లేదా ఇసుక చెదరగొట్టండి. అంటే, పూత ఇసుకను షెల్ అచ్చుపై పోస్తారు లేదా షెల్ లేదా షెల్ కోర్ తయారీకి కోర్ బాక్స్‌లో ఎగిరిపోతుంది.
2) ఆక్రమణ. తాపన ఉష్ణోగ్రతను సర్దుబాటు చేయడం మరియు సమయాన్ని పట్టుకోవడం ద్వారా షెల్ పొర యొక్క మందం నియంత్రించబడుతుంది.
3) ఇసుక ఉత్సర్గ. వేడిచేసిన షెల్ ఉపరితలం నుండి రియాక్ట్ చేయని పూత ఇసుక పడటానికి అచ్చు మరియు కోర్ బాక్స్‌ను వంచి, పునర్వినియోగం కోసం సేకరించండి. కరిగించని పూత ఇసుకను తొలగించడం సులభతరం చేయడానికి, అవసరమైతే, ముందుకు వెనుకకు వణుకుతున్న యాంత్రిక పద్ధతిని అవలంబించవచ్చు.
4) గట్టిపడటం. తాపన స్థితిలో, షెల్ యొక్క మందాన్ని మరింత ఏకరీతిగా చేయడానికి, వేడిచేసిన షెల్ యొక్క ఉపరితలంతో ఒక నిర్దిష్ట వ్యవధిలో మరింత గట్టిపడటానికి దాన్ని సంప్రదించండి.
5) కోర్ తీసుకోండి. అచ్చు మరియు కోర్ బాక్స్ నుండి గట్టిపడిన షెల్ ఆకారం మరియు షెల్ కోర్ తీసుకోండి.
షెల్ మోల్డింగ్ కాస్టింగ్ రా మెటీరియల్స్:
• కాస్ట్ కార్బన్ స్టీల్: తక్కువ కార్బన్ స్టీల్, మీడియం కార్బన్ స్టీల్ మరియు హై కార్బన్ స్టీల్ నుండి AISI 1020 నుండి AISI 1060 వరకు.
• కాస్ట్ స్టీల్ మిశ్రమాలు: 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo ... మొదలైనవి అభ్యర్థనపై.
• కాస్ట్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L మరియు ఇతర స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ గ్రేడ్.
• కాస్ట్ అల్యూమినియం మిశ్రమాలు.
• ఇత్తడి & రాగి.
• అభ్యర్థనపై ఇతర పదార్థాలు మరియు ప్రమాణాలు
షెల్ కాస్టింగ్ సామర్థ్యాలు:
• గరిష్ట పరిమాణం: 1,000 మిమీ × 800 మిమీ × 500 మిమీ
Range బరువు పరిధి: 0.5 కిలోలు - 100 కిలోలు
• వార్షిక సామర్థ్యం: 2,000 టన్నులు
Le సహనం: అభ్యర్థనపై.
