ఆస్టెంపర్డ్ డక్టైల్ ఐరన్ - ADI కాస్టింగ్స్

ఆస్టెంపర్డ్ డక్టైల్ ఐరన్, ADI అని కూడా పిలుస్తారు, డక్టైల్ ఐరన్ (850℃-950℃)ని ఆస్టినిటైజ్ చేసి, ఆపై త్వరగా ఐసోథర్మల్ పరివర్తన కోసం ఉప్పు స్నానంలో (232℃-450℃) ఉంచిన తర్వాత సాగే కాస్ట్ ఐరన్‌ను సూచిస్తుంది. అదనంగా, Cu, Ni, Mo మరియు ఇతర మూలకాల యొక్క తగినంత మొత్తంలో అదనంగా, నిరంతర శీతలీకరణ పరిస్థితులలో ఆస్టెంపర్డ్ ఆస్టెనిటిక్ డక్టైల్ ఇనుమును కూడా పొందవచ్చు.

ఆస్టెంపర్డ్ డక్టైల్ ఇనుముతారాగణంఅద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు దిగుబడి బలం యొక్క వారి యూనిట్ బరువు చిన్నది. ఆస్టెంపర్డ్ డక్టైల్ ఐరన్ యొక్క వివిధ గ్రేడ్‌లను పొందడం అనేది ఆస్టెంపరింగ్ యొక్క ఉష్ణోగ్రతపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు రసాయన కూర్పుతో ఎటువంటి సంబంధం లేదు. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ఆస్టెంపర్డ్ డక్టైల్ ఇనుము యొక్క రసాయన కూర్పు క్రింది పరిధిలో ఉంటుంది:
సి: 3.5%-3.8%
Si: 2.4%-3.0%
Mn: 0.30%
P: <0.07%
S: <0.02%

సిలికాన్ ఆస్టెంపర్డ్ డక్టైల్ ఐరన్ యొక్క అతి ముఖ్యమైన అంశాలలో ఒకటి. సిలికాన్ బైనైట్ కార్బైడ్లు ఏర్పడకుండా నిరోధిస్తుంది, తద్వారా అసిక్యులర్ ఫెర్రైట్ ఏర్పడటానికి దోహదం చేస్తుంది. సిలికాన్ కంటెంట్‌ను పెంచడం వల్ల ఆస్‌టెంపర్డ్ డక్టైల్ కాస్ట్ ఐరన్ ప్రభావం దృఢత్వాన్ని పెంచుతుంది మరియు పొడుగును తగ్గిస్తుంది. మాంగనీస్ పాత్ర రెండు వైపులా ఉంటుంది. ఒక వైపు, ఇది గట్టిపడటాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది; మరోవైపు, మాంగనీస్ కార్బైడ్‌ల ఏర్పాటును ప్రోత్సహిస్తుంది మరియు ఘనీభవన ప్రక్రియలో ఐసోథర్మల్ పరివర్తనకు ఆటంకం కలిగిస్తుంది. అందువల్ల, గ్రాఫైట్ గోళాల సంఖ్య తక్కువగా ఉన్నప్పుడు మరియు గోడ మందం పెద్దగా ఉన్నప్పుడు, ధాన్యం సరిహద్దు వద్ద మాంగనీస్‌ని వేరు చేయడం వల్ల డక్టైల్ ఐరన్ కాస్టింగ్‌లో సంకోచం సారంధ్రత, కార్బైడ్‌లు మరియు అస్థిర ఆస్టినైట్ ఏర్పడుతుంది. ఈ మైక్రోస్ట్రక్చర్ లోపాలు మరియు అసమానతలు యంత్ర సామర్థ్యం మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను తగ్గిస్తాయి. కాబట్టి, మాంగనీస్ ద్రవ్యరాశి శాతాన్ని 3% కంటే తక్కువగా నియంత్రించాలి.

వాస్తవ కాస్టింగ్ ఉత్పత్తిలో, స్థిరమైన మరియు అధిక-నాణ్యత ఆస్టంపర్డ్‌ను పొందేందుకుసాగే ఇనుము తారాగణం, ప్రత్యేక శ్రద్ధ అవసరం రెండు పాయింట్లు ఉన్నాయి:
1) ఐసోథర్మల్ చికిత్సకు ముందు అస్-కాస్ట్ డక్టైల్ ఐరన్ నిర్మాణాన్ని నియంత్రించండి. గోళాకార రేటు 80% కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి. గ్రాఫైట్ గోళాల సంఖ్య చదరపు మిల్లీమీటర్‌కు 100 కంటే ఎక్కువ ఉండాలి. ఇతర పరిస్థితులు: స్థిరమైన రసాయన కూర్పు; తారాగణం ప్రాథమికంగా కార్బైడ్లు, సచ్ఛిద్రత మరియు చేరికలు లేకుండా ఉండాలి; మరియు స్థిరమైన pearlite/ferrite కంటెంట్ నిష్పత్తి.
2) డక్టైల్ ఇనుము యొక్క కూర్పు మరియు తారాగణం నిర్మాణం ప్రకారం తగిన హీట్ ట్రీట్మెంట్ స్పెసిఫికేషన్లను నిర్ణయించండి మరియు కఠినమైన మరియు స్థిరమైన వేడి చికిత్స ప్రక్రియను నిర్వహించండి