సెంట్రిఫ్యూగల్ ఇంపెల్లర్ పంప్

పంప్ అనేది ద్రవాన్ని తెలియజేసే లేదా ఒత్తిడి చేసే యాంత్రిక పరికరం. ఇది ద్రవ శక్తిని పెంచడానికి అసలు యాంత్రిక శక్తిని లేదా ఇతర బాహ్య శక్తిని ద్రవానికి బదిలీ చేస్తుంది, తద్వారా ద్రవ రవాణాను పూర్తి చేస్తుంది. పంప్ ప్రధానంగా నీరు, చమురు, యాసిడ్-బేస్ లిక్విడ్, ఎమల్షన్, సస్పెన్షన్ ఎమల్షన్ మరియు లిక్విడ్ మెటల్, అలాగే లిక్విడ్-గ్యాస్ మిశ్రమం మరియు సస్పెండ్ చేయబడిన ఘనపదార్థాలను కలిగి ఉన్న ద్రవం వంటి ద్రవాలను రవాణా చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. పంపు ద్రవాన్ని మాధ్యమంగా మాత్రమే రవాణా చేయగలదు, కానీ ఘనపదార్థాన్ని రవాణా చేయదు.

 

పంప్ యొక్క అప్లికేషన్

రసాయన మరియు పెట్రోలియం పరిశ్రమలలో, ముడి పదార్థాలు, సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులు మరియు పూర్తి ఉత్పత్తులు ఎక్కువగా ద్రవాలు. ముడి పదార్థాలను సెమీ-ఫినిష్డ్ ప్రొడక్ట్స్ మరియు ఫినిష్డ్ ప్రొడక్ట్స్‌గా చేయడానికి సంక్లిష్టమైన సాంకేతిక ప్రక్రియలు అవసరం, మరియు ఈ ప్రక్రియలలో ఒత్తిడిని అందించడంలో మరియు అందించడంలో పంపులు పాత్ర పోషిస్తాయి. అదనంగా, ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించడానికి అనేక సంస్థాపనలలో పంపులను కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

వ్యవసాయ ఉత్పత్తిలో, పంపులు ప్రధాన నీటిపారుదల యంత్రాలు. వ్యవసాయ ఉత్పత్తికి పెద్ద సంఖ్యలో పంపులు అవసరం. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, వ్యవసాయ పంపులు మొత్తం పంపు ఉత్పత్తిలో సగానికి పైగా ఉంటాయి.

పంపులు కూడా మైనింగ్ మరియు మెటలర్జికల్ పరిశ్రమలలో ఎక్కువగా ఉపయోగించే పరికరాలు. గని పంపుల ద్వారా పారుదల అవసరం, మరియు శుద్ధీకరణ ప్రక్రియలో, కరిగించడం మరియు రోలింగ్, పంపులు నీటిని సరఫరా చేయడానికి అవసరం.
విద్యుత్ రంగంలో, అణు విద్యుత్ ప్లాంట్లకు ద్వితీయ పంపులు మరియు తృతీయ పంపులు వంటి బహుళ-దశల పంపులు అవసరం. థర్మల్ పవర్ ప్లాంట్‌లకు పెద్ద సంఖ్యలో బాయిలర్ ఫీడ్ పంపులు, కండెన్సేట్ పంపులు, చమురు మరియు గ్యాస్ మిక్సింగ్ పంపులు, సర్క్యులేటింగ్ పంపులు మరియు బూడిద పంపులు అవసరం.

రక్షణ పరిశ్రమలో, ఎయిర్‌క్రాఫ్ట్ ఫ్లాప్‌లు, టెయిల్ రడ్డర్లు మరియు ల్యాండింగ్ గేర్‌ల సర్దుబాటు, యుద్ధనౌకలు మరియు ట్యాంక్ టర్రెట్‌ల భ్రమణ మరియు జలాంతర్గాముల ఎత్తుపల్లాలు అన్నింటికీ పంపులు అవసరం. అధిక పీడనం మరియు రేడియోధార్మిక ద్రవాలను పంపిణీ చేసే పంపుల కోసం, అది ఎటువంటి లీకేజీ లేకుండా ఉండాలి.

క్లుప్తంగా చెప్పాలంటే, విమానాలు, రాకెట్లు, ట్యాంకులు మరియు జలాంతర్గాములు వంటి దేశ రక్షణ రంగాలలో లేదా డ్రిల్లింగ్, మైనింగ్, రైళ్లు మరియు ఓడలు వంటి పారిశ్రామిక రంగాలలో లేదా రోజువారీ ఉత్పత్తి మరియు జీవితంలో, పంపులు ప్రతిచోటా అవసరం, మరియు పంపులు ప్రతిచోటా నడుస్తున్నాయి. ఈ విధంగానే పంపు సాధారణ యంత్రాలకు చెందినది మరియు యంత్ర పరిశ్రమలో ఒక రకమైన ప్రధాన ఉత్పత్తి.

 

వివిధ వర్గీకరణ ప్రమాణాల ప్రకారం, పంపులను అనేక వర్గాలుగా విభజించవచ్చు. పంపులను సాధారణంగా మూడు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: వాటి పని సూత్రాల ప్రకారం సానుకూల స్థానభ్రంశం పంపులు, డైనమిక్ పంపులు మరియు ఇతర రకాల పంపులు. డ్రైవింగ్ పద్ధతి ప్రకారం, దీనిని ఎలక్ట్రిక్ పంప్ మరియు హైడ్రాలిక్ పంప్‌గా విభజించవచ్చు; నిర్మాణం ప్రకారం, దీనిని సింగిల్-స్టేజ్ పంప్ మరియు మల్టీ-స్టేజ్ పంప్‌గా విభజించవచ్చు; ప్రయోజనం ప్రకారం, దీనిని బాయిలర్ ఫీడ్ పంప్ మరియు మీటరింగ్ పంప్‌గా విభజించవచ్చు; వాటర్ పంప్, కండెన్సేట్ పంప్, యాష్ పంప్, సర్క్యులేటింగ్ వాటర్ పంప్ మొదలైనవి. ఈ ఆర్టికల్ సెంట్రిఫ్యూగల్ ఇంపెల్లర్ పంపులపై దృష్టి పెడుతుంది.

సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్ అనేది భ్రమణం ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ ద్వారా ద్రవాన్ని రవాణా చేసే పంపును సూచిస్తుందిప్రేరేపకుడు. సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపులు నీటి అపకేంద్ర కదలికను కలిగించడానికి ఇంపెల్లర్‌ను తిప్పడం ద్వారా పని చేస్తాయి. పంపును ప్రారంభించే ముందు, పంప్ కేసింగ్ మరియు చూషణ పైపు తప్పనిసరిగా ద్రవంతో నింపబడి ఉండాలి, ఆపై మోటారు ప్రారంభించబడుతుంది, తద్వారా పంప్ షాఫ్ట్ ఇంపెల్లర్‌ను నడుపుతుంది మరియు ద్రవాన్ని పంప్ యొక్క పైప్‌లైన్‌లోకి అధిక వేగంతో తిప్పుతుంది.

ఇంపెల్లర్ పంపు ద్రవాన్ని అధిక వేగంతో తిప్పడానికి మరియు యాంత్రిక శక్తిని అందించిన ద్రవానికి బదిలీ చేయడానికి ఇంపెల్లర్‌పై ఆధారపడుతుంది. వివిధ ఇంపెల్లర్ రకాలుగా విభజించవచ్చు:
1) సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్
2) అక్షసంబంధ పంపు
3) మిశ్రమ ప్రవాహ పంపు
4) పరిధీయ పంపు

ఇంపెల్లర్ ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిందిపంపు కేసింగ్మరియు పంప్ షాఫ్ట్‌కు కట్టివేయబడుతుంది, ఇది నేరుగా మోటారు ద్వారా నడపబడుతుంది. మధ్యలో ఒక ద్రవ చూషణ పైపు ఉందిపంపు కేసింగ్. దిగువ వాల్వ్ మరియు చూషణ పైపు ద్వారా ద్రవ పంపులోకి ప్రవేశిస్తుంది. పంప్ కేసింగ్‌లోని ద్రవ ఉత్సర్గ పోర్ట్ ఉత్సర్గ పైపుతో అనుసంధానించబడి ఉంది.

పంప్ ప్రారంభమయ్యే ముందు, పంప్ కేసింగ్ పంపవలసిన ద్రవంతో నిండి ఉంటుంది; ప్రారంభించిన తర్వాత, ఇంపెల్లర్ అధిక వేగంతో తిప్పడానికి షాఫ్ట్ ద్వారా నడపబడుతుంది మరియు బ్లేడ్‌ల మధ్య ద్రవం కూడా దానితో తిప్పాలి. సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ చర్యలో, ద్రవం ప్రేరేపక కేంద్రం నుండి బయటి అంచు వరకు విసిరివేయబడుతుంది మరియు శక్తిని పొందుతుంది, ఇంపెల్లర్ యొక్క బయటి అంచుని అధిక వేగంతో వదిలి, వాల్యూట్ పంప్ కేసింగ్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది. వాల్యూట్‌లో, ఫ్లో ఛానల్ యొక్క క్రమమైన విస్తరణ కారణంగా ద్రవం మందగిస్తుంది మరియు గతి శక్తిలో కొంత భాగం స్టాటిక్ ప్రెజర్ ఎనర్జీగా మార్చబడుతుంది మరియు చివరకు అధిక పీడనంతో ఉత్సర్గ పైప్‌లైన్‌లోకి ప్రవహిస్తుంది మరియు అవసరమైన ప్రదేశానికి పంపబడుతుంది. ద్రవం ప్రేరేపక కేంద్రం నుండి బయటి అంచు వరకు ప్రవహించినప్పుడు, ప్రేరేపకుడు మధ్యలో ఒక నిర్దిష్ట వాక్యూమ్ ఏర్పడుతుంది. నిల్వ ట్యాంక్ యొక్క ద్రవ స్థాయి పైన ఉన్న పీడనం పంపు యొక్క ఇన్లెట్ వద్ద ఒత్తిడి కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది కాబట్టి, ద్రవం నిరంతరం ప్రేరేపణలో ఒత్తిడి చేయబడుతుంది. ప్రేరేపకం నిరంతరంగా తిరుగుతున్నంత కాలం, ద్రవం నిరంతరం పీల్చుకోవడం మరియు విడుదల చేయడం గమనించవచ్చు.

సెంట్రిఫ్యూగల్ ఇంపెల్లర్ పంప్ యొక్క ప్రాథమిక నిర్మాణం ఎనిమిది భాగాలతో కూడి ఉంటుంది, అవి: ఇంపెల్లర్, పంప్ బాడీ,పంపు కవర్, వాటర్ రిటైనింగ్ రింగ్, పంప్ షాఫ్ట్, బేరింగ్, సీలింగ్ రింగ్, స్టఫింగ్ బాక్స్ మరియు యాక్సియల్ ఫోర్స్ బ్యాలెన్స్ పరికరం.
1. ఇంపెల్లర్ అనేది సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్ యొక్క ప్రధాన భాగం. ఇంపెల్లర్ యొక్క భ్రమణ వేగం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు అవుట్పుట్ శక్తి కూడా చాలా పెద్దది.
2. పంప్ బాడీని పంప్ కేసింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది పంప్ యొక్క ప్రధాన భాగం. ఇది మద్దతు మరియు ఫిక్సింగ్ పాత్రను పోషిస్తుంది మరియు బేరింగ్ ఇన్స్టాల్ చేయబడిన బ్రాకెట్తో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది.
3. పంప్ షాఫ్ట్ యొక్క పని మోటారును కలపడంతో కనెక్ట్ చేయడం మరియు మోటారు యొక్క టార్క్‌ను ఇంపెల్లర్‌కు ప్రసారం చేయడం, కాబట్టి ఇది యాంత్రిక శక్తిని ప్రసారం చేయడానికి ప్రధాన భాగం.
4. సీలింగ్ రింగ్‌ను లీకేజ్ తగ్గించే రింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు.
5. యాక్సియల్ ఫోర్స్ బ్యాలెన్స్ పరికరం. సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో, ద్రవం తక్కువ పీడనం కింద ఇంపెల్లర్‌లోకి ప్రవేశించి, అధిక పీడనంతో బయటకు ప్రవహిస్తుంది కాబట్టి, ఇంపెల్లర్ యొక్క రెండు వైపులా ఒత్తిళ్లు అసమానంగా ఉంటాయి మరియు ఇన్లెట్ దిశ వైపు అక్షసంబంధ థ్రస్ట్ ఏర్పడుతుంది, దీని వలన అక్షంగా తరలించడానికి రోటర్. , దుస్తులు మరియు కంపనానికి కారణమవుతుంది. అక్షసంబంధ థ్రస్ట్ బేరింగ్ యొక్క విధి అక్షసంబంధ శక్తిని సమతుల్యం చేయడం.

అనేక రకాలు ఉన్నాయిపంపుల కోసం ముడి పదార్థాలు, సాధారణమైనవి స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, నికెల్ ఆధారిత మిశ్రమం, ఇత్తడి, డక్టైల్ ఐరన్, గ్రే ఐరన్ మొదలైనవి. వాటిలో, CF8M స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ లేదా AISI 316L స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ తుప్పు నిరోధకత మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతలో అద్భుతమైన పనితీరును కలిగి ఉంటాయి. పెట్రోలియం, ఫార్మాస్యూటికల్, కెమికల్ మరియు ఇతర రంగాలలో వాటిని విస్తృతంగా ఉపయోగించేలా చేస్తుంది.

RMC కాస్టింగ్ ఫౌండ్రీ ఉత్పత్తి చేయగలదుపంప్ మరియు వాల్వ్ భాగాలుపంప్ కేసింగ్‌లు, పంప్ కవర్లు, బేరింగ్ హౌసింగ్‌లు, ఇంపెల్లర్లు మొదలైనవి కస్టమర్‌ల అవసరాలకు అనుగుణంగా పైన పేర్కొన్న మెటీరియల్‌లు. మేము ఖచ్చితమైన కాస్టింగ్‌ని ఉపయోగిస్తాము (మైనపు సిలికా సోల్ కాస్టింగ్ కోల్పోయింది), షెల్ కాస్టింగ్ మరియు ఇసుక కాస్టింగ్ ఖాళీలను తయారు చేయడం, ఆపై హీట్ ట్రీట్‌మెంట్, CNC మ్యాచింగ్ మొదలైనవి అనుకూలీకరించిన పంపు మరియు వాల్వ్ ఉపకరణాలను తయారు చేయడం. అదే సమయంలో, మేము ఇంపెల్లర్‌పై డైనమిక్ బ్యాలెన్స్ మరియు స్టాటిక్ బ్యాలెన్స్‌ను కూడా నిర్వహించగలము మరియు గ్రేడ్ DIN 1940 G2.5కి చేరుకోవచ్చు. కొన్ని పంప్ కేసింగ్‌ల కోసం,వాల్వ్ శరీరాలు, పంప్ కవర్లు మరియు ఇతర ఉపకరణాలు, మేము సీలింగ్ పరీక్షలు కూడా చేయవచ్చు.