మెటల్ కాస్టింగ్ కోసం చలి

చల్లదనం అనేది కాస్టింగ్ యొక్క స్థానిక శీతలీకరణ రేటును వేగవంతం చేయడానికి కుహరం, కుహరం యొక్క ఉపరితలం మరియు అచ్చు లోపలి భాగంలో ఉంచబడిన చల్లబడిన పదార్థం. క్వాలిఫైడ్ కాస్టింగ్‌లను పొందేందుకు కాస్టింగ్‌ల ఘనీభవన క్రమాన్ని నియంత్రించడానికి చలిని గేటింగ్ సిస్టమ్ మరియు రైసర్ సిస్టమ్‌తో కలిపి ఉపయోగిస్తారు.

చలిని లోపలి చలి మరియు బాహ్య చలిగా విభజించారు. కుహరంలో ఉంచబడిన మరియు కాస్టింగ్‌లో కరిగించబడే మెటల్ చిల్ బ్లాక్‌ను అంతర్గత చలి అని పిలుస్తారు; నమూనా (లేదా కోర్ బాక్స్) ఉపరితలంపై ఉంచిన మెటల్ చిల్ బ్లాక్‌ను బాహ్య చలి అని పిలుస్తారు. అంతర్గత చలి చివరికి కాస్టింగ్‌లలో ఒక భాగం అవుతుంది, కాబట్టి ఇది కాస్టింగ్ వలె అదే పదార్థంతో తయారు చేయబడాలి. బాహ్య చలిని రీసైకిల్ చేయవచ్చు మరియు తిరిగి ఉపయోగించుకోవచ్చు.

 

చలికి సంబంధించిన పదార్థాలు:

మెటాలిక్ మెటీరియల్స్: అధిక కార్బన్ స్టీల్, మీడియం కార్బన్ స్టీల్, తారాగణం ఇనుము, తారాగణం రాగి, తారాగణం అల్యూమినియం లేదా కావలసిన కాస్టింగ్‌ల వలె అదే పదార్థాలు.
నాన్-మెటాలిక్ మెటీరియల్స్: జిర్కాన్ ఇసుక, గ్రాఫైట్, కార్బన్ ఇసుక, క్రోమ్ మెగ్నీషియా, క్రోమ్ ఇసుక, మెగ్నీషియా.

 

చలి యొక్క విధులు:

1) రైసర్ యొక్క పరిమాణాన్ని తగ్గించండి మరియు అర్హత రేటును పెంచండి. చలి మరియు థర్మల్ ఇన్సులేషన్ రైసర్ టెక్నాలజీ యొక్క సహేతుక వినియోగం ద్వారా, ఫైనల్ మెటల్ కాస్టింగ్‌ల యొక్క అర్హత రేటు చాలా ఎక్కువగా ఉంటుందని ప్రాక్టీస్ చూపించింది.
2) కాస్టింగ్ యొక్క తగిన భాగంలో చలిని ఉంచడం వల్ల ఫీడింగ్ ఛానెల్‌ని మెరుగుపరచవచ్చు. ఇది కాస్టింగ్‌ల అంతర్గత నాణ్యత స్థాయిని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు అధిక-నాణ్యత కాస్టింగ్‌లను అందిస్తుంది.
3) రైసర్ సిస్టమ్‌తో కలిపి చలిని ఉపయోగించడం రైసర్ యొక్క ఫీడింగ్ దూరాన్ని పెంచుతుంది.
4) స్థానిక ఉష్ణ ఒత్తిడిని తొలగించండి మరియు పగుళ్లను నిరోధించండి. పెద్ద ఉక్కు కాస్టింగ్‌ల కోసం, మంచి శీతలీకరణ ప్రభావంతో క్రోమేట్ ఇసుక లేదా జిర్కాన్ ఇసుకను ఉపయోగించాలి.
5) చలిని ఉంచడం వలన కాస్టింగ్ యొక్క ఘనీభవన రేటును వేగవంతం చేయవచ్చు, ధాన్యం నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు కాస్టింగ్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది.