నాడ్యులర్ ఐరన్ లేదా గోళాకార గ్రాఫైట్ (SG) కాస్ట్ ఐరన్ అని కూడా పిలువబడే డక్టైల్ కాస్ట్ ఐరన్ అనేది ఒకే పదార్థం కాదు, మైక్రోస్ట్రక్చర్ నియంత్రణ ద్వారా విస్తృత శ్రేణి లక్షణాలను కలిగి ఉండేలా ఉత్పత్తి చేయగల పదార్థాల సమూహంలో భాగం. నాడ్యులర్ తారాగణం ఇనుము గోళాకార మరియు టీకాల చికిత్స ద్వారా నాడ్యులర్ గ్రాఫైట్ను పొందుతుంది, ఇది తారాగణం ఇనుము యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను, ముఖ్యంగా ప్లాస్టిసిటీ మరియు మొండితనాన్ని సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది, తద్వారా కార్బన్ స్టీల్ కంటే ఎక్కువ బలాన్ని పొందుతుంది. నాడ్యులర్ తారాగణం ఇనుము అధిక-బలమైన తారాగణం ఇనుము పదార్థం. దీని సమగ్ర లక్షణాలు ఉక్కుకు దగ్గరగా ఉంటాయి. దాని అద్భుతమైన లక్షణాల ఆధారంగా, సాగే ఇనుము సంక్లిష్ట శక్తులు, బలం, మొండితనం మరియు దుస్తులు నిరోధకత యొక్క కాస్టింగ్ భాగాల కోసం విజయవంతంగా ఉపయోగించబడింది. నాడ్యులర్ తారాగణం ఇనుము బూడిద కాస్ట్ ఇనుము తర్వాత రెండవ తారాగణం ఇనుము పదార్థంగా వేగంగా అభివృద్ధి చెందింది మరియు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. "ఉక్కుకు ప్రత్యామ్నాయంగా ఇనుము" అని పిలవబడేది ప్రధానంగా సాగే ఇనుమును సూచిస్తుంది. డక్టైల్ ఇనుము తరచుగా ఆటోమొబైల్స్, ట్రాక్టర్లు మరియు అంతర్గత దహన యంత్రాల కోసం క్రాంక్ షాఫ్ట్లు మరియు క్యామ్షాఫ్ట్ల కోసం భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి అలాగే సాధారణ యంత్రాల కోసం మీడియం-ప్రెజర్ వాల్వ్లను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
సాగే తారాగణం ఇనుము యొక్క సాధారణ నిర్వచించే లక్షణం గ్రాఫైట్ ఆకారం. సాగే ఐరన్లలో, గ్రాఫైట్ బూడిదరంగు ఇనుములో ఉన్నందున రేకులు కాకుండా నోడ్యూల్స్ రూపంలో ఉంటుంది. గ్రాఫైట్ రేకుల పదునైన ఆకారం లోహపు మాతృక లోపల ఒత్తిడి ఏకాగ్రత పాయింట్లను సృష్టిస్తుంది మరియు నోడ్యూల్స్ యొక్క గుండ్రని ఆకారం తక్కువగా ఉంటుంది, తద్వారా పగుళ్లు ఏర్పడకుండా నిరోధిస్తుంది మరియు మిశ్రమానికి దాని పేరును ఇచ్చే మెరుగైన డక్టిలిటీని అందిస్తుంది. నోడ్యూలైజింగ్ ఎలిమెంట్స్, సాధారణంగా మెగ్నీషియం (మెగ్నీషియం 1100°C వద్ద ఉడకబెట్టడం మరియు ఇనుము 1500°C వద్ద కరుగుతుంది) మరియు ఇప్పుడు తక్కువ తరచుగా, సిరియం (సాధారణంగా మిష్మెటల్ రూపంలో) చేరడం ద్వారా నోడ్యూల్స్ ఏర్పడటం జరుగుతుంది. టెల్లూరియం కూడా ఉపయోగించబడింది. Yttrium, తరచుగా మిష్ మెటల్ యొక్క ఒక భాగం, సాధ్యమయ్యే నాడ్యులైజర్గా కూడా అధ్యయనం చేయబడింది.
డక్టైల్ (నాడ్యులర్) ఇనుము యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు | ||||||||
DIN EN 1563 ప్రకారం అంశం | కొలత యూనిట్ | EN-GJS-350-22-LT | EN-GJS-400-18-LT | EN-GJS-400-18 | EN-GJS-500-7 | EN-GJS-600-3 | EN-GJS-700-2 | EN-GJS-800-2 |
EN-JS 1015 | EN-JS 1025 | EN-JS 1020 | EN-JS 1050 | EN-JS 1060 | EN-JS 1070 | EN-JS 1080 | ||
తన్యత బలం | Rm min.MPA | 350 | 400 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |
2% దిగుబడి బలం | Rp0.2 min.MPA | 220 | 240 | 250 | 320 | 370 | 420 2) | 480 2) |
పొడుగు | A% | 22,0 | 18,0 | 18,0 | 7,0 | 3,0 | 2,0 | 2,0 |
కాఠిన్యం | HB | 110-150 | 120-160 | 140-190 | 170-220 | 200-250 | 230-280 | 250-330 |
నిర్మాణాలు | ప్రధానంగా ఫెర్రిటిక్ | ప్రధానంగా ఫెర్రిటిక్ | ప్రధానంగా ఫెర్రిటిక్ | ఫెర్రిటిక్ + పెర్లైట్ | ఫెర్రిటిక్ + పెర్లైట్ | ప్రధానంగా pearlite | అన్ని pearlite | |
-40 ± 2 ºC ద్వారా ISO-V ప్రభావ పరీక్ష | 12,0 | |||||||
ISO-V ప్రభావ పరీక్ష -20 ± 2 ºC | 12,0 | |||||||
+23 ± 5 ºC ద్వారా ISO-V ప్రభావ పరీక్ష | Kv min.J | 17,0 3) | 14,0 3) | |||||
షీర్ ఒత్తిడి | σaB MPa | 315 | 360 | 360 | 450 | 540 | 630 | 720 |
టోర్షన్ | TtB MPa | 315 | 360 | 360 | 450 | 540 | 630 | 720 |
స్థితిస్థాపకత యొక్క మాడ్యూల్స్ | E GPa | 170 | 170 | 170 | 175 | 175 | 175 | 175 |
పాయిజన్ సంఖ్య | v – | 0,280 | 0,280 | 0,280 | 0,280 | 0,280 | 0,280 | 0,280 |
సంపీడన బలం | σdB MPa | – | 700 | 700 | 800 | 870 | 1000 | 1150 |
ఫ్రాచర్ దృఢత్వం | Klc MPa ·√m | 31 | 30 | 30 | 25 | 20 | 15 | 14 |
సాంద్రత | g/cm3 | 7,1 | 7,1 | 7,1 | 7,1 | 7,2 | 7,2 | 7,2 |

చైనాలో ఇసుక మోల్డ్ కాస్టింగ్ ఫౌండ్రీ
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-18-2021