ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు సాధారణ ఉష్ణోగ్రత వద్ద మాతృక నిర్మాణం వలె శరీర-కేంద్రీకృత క్యూబిక్ ఫెర్రైట్‌తో స్టెయిన్లెస్ స్టీల్‌ను సూచిస్తుంది. ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్‌లో ఇనుము మరియు క్రోమియం ప్రధాన మూలకాలుగా ఉంటాయి, సాధారణంగా నికెల్‌ను కలిగి ఉండవు మరియు కొన్నింటిలో తక్కువ మొత్తంలో మాలిబ్డినం, టైటానియం లేదా నియోబియం మరియు ఇతర మూలకాలు ఉంటాయి. ఇది మంచి ఆక్సీకరణ నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత మరియు క్లోరైడ్ తుప్పు పగుళ్ల నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. అదనంగా, ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పెద్ద ఉష్ణ వాహకత, చిన్న విస్తరణ గుణకం, మంచి ఆక్సీకరణ నిరోధకత మరియు అద్భుతమైన ఒత్తిడి తుప్పు నిరోధకత యొక్క లక్షణాలను కూడా కలిగి ఉంటుంది. వాతావరణం, నీటి ఆవిరి, నీరు మరియు ఆక్సీకరణ యాసిడ్ తుప్పుకు నిరోధకత కలిగిన భాగాలను తయారు చేయడానికి ఇది ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క ప్రాతినిధ్య గ్రేడ్‌లు: ASTM ప్రకారం AISI 410 (UNS S41000), AISI 420 (UNS S42000), AISI 430 (UNS S43000); 1.4006, 1.4021, 1.4016, EN ప్రమాణం ప్రకారం...మొదలైనవి.
ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్‌ను క్రోమియం కంటెంట్ ప్రకారం తక్కువ క్రోమియం, మీడియం క్రోమియం మరియు అధిక క్రోమియంగా విభజించవచ్చు. ఉక్కు యొక్క స్వచ్ఛత, ముఖ్యంగా కార్బన్ మరియు నత్రజని మలినాలను బట్టి, దీనిని సాధారణ ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు అల్ట్రా-ప్యూర్ ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్‌గా విభజించవచ్చు. సాధారణ ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ తక్కువ ఉష్ణోగ్రత మరియు గది ఉష్ణోగ్రత పెళుసుదనం, నాచ్ సెన్సిటివిటీ, అధిక ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ తుప్పు ధోరణి మరియు పేలవమైన వెల్డబిలిటీ వంటి ప్రతికూలతలను కలిగి ఉంటుంది. ఈ రకమైన ఉక్కును ముందుగా అభివృద్ధి చేసినప్పటికీ, దాని పారిశ్రామిక అనువర్తనం చాలా పరిమితం చేయబడింది. సాధారణ ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క ఈ లోపాలు ఉక్కు యొక్క స్వచ్ఛతకు సంబంధించినవి, ముఖ్యంగా ఉక్కులోని కార్బన్ మరియు నైట్రోజన్ వంటి మధ్యంతర మూలకాల యొక్క అధిక కంటెంట్. ఉక్కులో కార్బన్ మరియు నైట్రోజన్ తగినంత తక్కువగా ఉన్నంత వరకు, పైన పేర్కొన్న లోపాలను ప్రాథమికంగా అధిగమించవచ్చు.
తో పోలిస్తేఆస్తెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మెరుగైన తుప్పు నిరోధకత, వేడి నిరోధకత మరియు ప్రాసెసిబిలిటీని కలిగి ఉంటుంది. ఫెర్రైట్ దశ కార్బన్‌ను కరిగించదు కాబట్టి, ఫెర్రైట్ మృదువుగా మరియు సులభంగా వైకల్యంతో ఉండే లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. మార్టెన్‌సిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ లాగా, లాటిస్ నిర్మాణం శరీర-కేంద్రీకృత క్యూబిక్ నిర్మాణం కాబట్టి, ఇది పారా అయస్కాంతం, కాబట్టి ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ అయస్కాంతం. ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ దాని ముఖం-కేంద్రీకృత క్యూబిక్ నిర్మాణం కారణంగా అయస్కాంతం కాదు.
ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ధర సాపేక్షంగా తక్కువ మరియు స్థిరంగా ఉండటమే కాకుండా అనేక ప్రత్యేక లక్షణాలు మరియు ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ చాలా అద్భుతమైన ప్రత్యామ్నాయ పదార్థం అని నిరూపించబడింది.
సాధారణ ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్
ఇటువంటి స్టీల్స్‌లో తక్కువ, మధ్యస్థ మరియు అధిక క్రోమియం విషయాలు ఉంటాయి. తక్కువ-క్రోమియం ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్‌లో చైనాలో 00Cr12 మరియు 0Cr13Al వంటి 11% నుండి 14% క్రోమియం ఉంటుంది. అమెరికన్ AISI 400, 405, 406MF-2. ఈ రకమైన ఉక్కు మంచి దృఢత్వం, ప్లాస్టిసిటీ, కోల్డ్ డిఫార్మేషన్ మరియు వెల్డబిలిటీని కలిగి ఉంటుంది. ఉక్కు నిర్దిష్ట మొత్తంలో క్రోమియం మరియు అల్యూమినియం కలిగి ఉన్నందున, ఇది మంచి ఆక్సీకరణ నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. 405 పెట్రోలియం రిఫైనింగ్ టవర్, ట్యాంక్ లైనింగ్, ఆవిరి టర్బైన్ బ్లేడ్, అధిక ఉష్ణోగ్రత సల్ఫర్ తుప్పు నిరోధక పరికరం, మొదలైనవిగా ఉపయోగించవచ్చు. 400 గృహ మరియు కార్యాలయ ఉపకరణాల కోసం, మొదలైనవి. 409 ఆటోమొబైల్ ఎగ్జాస్ట్ మఫ్లర్ సిస్టమ్ పరికరాలు మరియు చల్లని మరియు వెచ్చని నీటి పైపులు, మొదలైనవి. మీడియం క్రోమియం ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, క్రోమియం కంటెంట్ చైనాలో 1Cr17 మరియు 1Cr17Mo వంటి 14% నుండి 19%. యునైటెడ్ స్టేట్స్‌లో AISI 429, AISI 430, AISI 433, AISI 434, AISI 435, AISI 436, AISI 439. ఈ రకమైన ఉక్కు మెరుగైన తుప్పు మరియు తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. దీని పని గట్టిపడే గుణకం చిన్నది (n≈2), మరియు ఇది మంచి డీప్ డ్రాయింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంది, కానీ దాని డక్టిలిటీ తక్కువగా ఉంది. AISI 430 ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ నిర్మాణ అలంకరణ, ఆటోమొబైల్ అలంకరణ, వంటగది పరికరాలు, గ్యాస్ బర్నర్‌లు మరియు నైట్రిక్ యాసిడ్ పారిశ్రామిక పరికరాల భాగాలు మొదలైన వాటికి ఉపయోగించబడుతుంది. AISI 434 ఆటోమొబైల్స్ మరియు భవనాల బాహ్య అలంకరణ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. 439 గ్యాస్ వాటర్ హీటర్లు, బొగ్గు మరియు గ్యాస్ పైప్‌లైన్‌లు మొదలైన వాటికి గొట్టం వలె ఉపయోగించబడుతుంది. హై క్రోమియం ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ చైనాలో Cr18Si2 మరియు Cr25, యునైటెడ్‌లో AISI 442, AISI 443 మరియు AISI 446 వంటి 19% నుండి 30% క్రోమియంను కలిగి ఉంటుంది. రాష్ట్రాలు. ఇటువంటి స్టీల్స్ మంచి ఆక్సీకరణ నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. AISI 442 వాతావరణంలో నిరంతరం ఉపయోగించబడుతుంది, ఎగువ పరిమితి ఉష్ణోగ్రత 1035 ° C, మరియు నిరంతర ఉపయోగం కోసం గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత 980 ° C. AISI 446 ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మెరుగైన ఆక్సీకరణ నిరోధకతను కలిగి ఉంది.
అధిక స్వచ్ఛత కలిగిన ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీl
ఈ రకమైన ఉక్కు చాలా తక్కువ కార్బన్, నైట్రోజన్ కలిగి ఉంటుంది; అధిక క్రోమియం, మాలిబ్డినం, టైటానియం, నియోబియం మరియు ఇతర మూలకాలు. చైనా యొక్క 00Cr17Mo, 00Cr18Mo2, 00Cr26Mol, 00Cr30Mo2 వంటివి. ఈ రకమైన ఉక్కు మంచి యాంత్రిక లక్షణాలు (ముఖ్యంగా దృఢత్వం), వెల్డబిలిటీ, ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ తుప్పు నిరోధకత, పిట్టింగ్ తుప్పు నిరోధకత, పగుళ్ల తుప్పు నిరోధకత మరియు అద్భుతమైన ఒత్తిడి తుప్పు పగుళ్ల నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, 18-2 ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ నైట్రిక్ యాసిడ్, ఎసిటిక్ యాసిడ్, NaOHలో మంచి తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, 3% NaCl మరియు FeCl3లో పిట్టింగ్ తుప్పు నిరోధకత 18-8 ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, 26CrMo ఉక్కుకు సమానం లేదా మించి ఉంటుంది. , ముఖ్యంగా సేంద్రీయ ఆమ్లాలు, ఆక్సీకరణ ఆమ్లాలు మరియు బలమైనవి క్షారాలు. ఇది బలమైన క్లోరైడ్ మాధ్యమంలో మంచి పిట్టింగ్ తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. క్లోరైడ్, హైడ్రోజన్ సల్ఫైడ్, మితిమీరిన సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం మరియు బలమైన క్షారంలో ఒత్తిడి తుప్పు పగుళ్లు ఏర్పడవు. 30Cr-2Mo ఒత్తిడి తుప్పు నిరోధకతను కొనసాగిస్తూ పిట్టింగ్ క్షయం మరియు పగుళ్ల తుప్పుకు అధిక నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క తుప్పు నిరోధకత
(1) ఏకరీతి తుప్పు.
Chromium అనేది నిష్క్రియం చేయడానికి సులభమైన మూలకం. వాతావరణ వాతావరణంలో, 12% కంటే ఎక్కువ క్రోమియం కంటెంట్ కలిగిన ఐరన్-క్రోమియం మిశ్రమం స్వీయ-నిష్క్రియాత్మకంగా ఉంటుంది. ఆక్సీకరణ మాధ్యమంలో, క్రోమియం కంటెంట్ 17% కంటే ఎక్కువ ఉంటే నిష్క్రియం చేయబడుతుంది. కొన్ని తినివేయు మాధ్యమంలో, అధిక క్రోమియం మరియు మాలిబ్డినం, నికెల్, రాగి మరియు ఇతర మూలకాలను మంచి తుప్పు నిరోధకతను పొందేందుకు జోడించవచ్చు.
(2) ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ తుప్పు.
ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్, ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్, ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ తుప్పుతో బాధపడతాయి, అయితే ఈ తుప్పును నివారించడానికి సెన్సిటైజేషన్ ట్రీట్మెంట్ మరియు హీట్ ట్రీట్మెంట్ దీనికి విరుద్ధంగా ఉంటాయి. ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ 925°C కంటే ఎక్కువ వేగవంతమైన శీతలీకరణ నుండి ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ తుప్పుకు గురవుతుంది మరియు ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ తుప్పుకు గురయ్యే స్థితి (సెన్సిటైజ్డ్ స్టేట్) 650-815°C వద్ద స్వల్ప కాలం టెంపరింగ్ తర్వాత తొలగించబడుతుంది. ఫెర్రిటిక్ స్టీల్ యొక్క ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ తుప్పు కూడా కార్బైడ్ అవపాతం వల్ల కలిగే క్రోమియం క్షీణత ఫలితంగా ఉంటుంది. అందువల్ల, ఉక్కులో కార్బన్ మరియు నత్రజని యొక్క కంటెంట్‌ను తగ్గించడం మరియు టైటానియం మరియు నియోబియం వంటి మూలకాలను జోడించడం వల్ల ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ తుప్పుకు గ్రహణశీలతను తగ్గించవచ్చు.
(3) గుంటలు మరియు చీలిక తుప్పు.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క పిట్టింగ్ మరియు పగుళ్ల తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి క్రోమియం మరియు మాలిబ్డినం అత్యంత ప్రభావవంతమైన అంశాలు. క్రోమియం కంటెంట్ పెరిగేకొద్దీ, ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్‌లోని క్రోమియం కంటెంట్ కూడా పెరుగుతుంది మరియు ఫిల్మ్ యొక్క రసాయన స్థిరత్వం పెరుగుతుంది. MoO4 రూపంలో క్రియాశీల లోహ ఉపరితలంపై మాలిబ్డినం శోషించబడుతుంది, ఇది లోహాన్ని కరిగించడాన్ని నిరోధిస్తుంది, పునఃప్రారంభించడాన్ని ప్రోత్సహిస్తుంది మరియు చలనచిత్రం యొక్క నష్టాన్ని నిరోధిస్తుంది. అందువల్ల, అధిక క్రోమియం మరియు మాలిబ్డినం ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ గుంటలు మరియు పగుళ్ల తుప్పుకు అద్భుతమైన ప్రతిఘటనను కలిగి ఉంటాయి.
(4) ఒత్తిడి తుప్పు పగుళ్లకు నిరోధకత.
సంస్థాగత నిర్మాణం యొక్క లక్షణాల కారణంగా, ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఒత్తిడి తుప్పు పగుళ్లను ఉత్పత్తి చేసే మాధ్యమంలో ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ తుప్పు-నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు
ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ ద్వారా బలోపేతం చేయబడదు ఎందుకంటే దశ మార్పు లేదు. సాధారణంగా, ఇది 700-800 ° C వద్ద ఎనియలింగ్ తర్వాత ఉపయోగించబడుతుంది. ఇనుము మరియు క్రోమియం యొక్క సారూప్య పరమాణు పరిమాణం కారణంగా, ఘన ద్రావణ బలపరిచే ప్రభావం తక్కువగా ఉంటుంది, ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క దిగుబడి బలం మరియు తన్యత బలం తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ కంటే కొంచెం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు డక్టిలిటీ తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. .
1) సాధారణ ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క గది ఉష్ణోగ్రత పెళుసుదనం.
సాధారణ ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ నాచులకు సున్నితంగా ఉంటుంది మరియు తక్కువ-క్రోమియం ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మినహా పెళుసు పరివర్తన ఉష్ణోగ్రత గది ఉష్ణోగ్రత కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. క్రోమియం కంటెంట్ ఎక్కువ, చల్లని పెళుసుదనం ఎక్కువ. ఈ చల్లని పెళుసుదనం ఉక్కులోని కార్బన్ మరియు నైట్రోజన్ వంటి మధ్యంతర మూలకాలకు సంబంధించినది మరియు అల్ట్రా-ప్యూర్ ఫెర్రిటిక్ స్టీల్‌లో కార్బన్ మరియు నైట్రోజన్ వంటి ఇంటర్‌స్టీషియల్ ఎలిమెంట్స్‌లో చాలా తక్కువ కార్బన్ కంటెంట్ ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది మంచి దృఢత్వం మరియు పెళుసుగా మారడాన్ని పొందవచ్చు. ఉష్ణోగ్రత గది ఉష్ణోగ్రత కంటే తగ్గించవచ్చు.
2) సాధారణ ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క అధిక ఉష్ణోగ్రత పెళుసుదనం.
సాధారణ ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్‌ను 927°C కంటే ఎక్కువ వేడి చేసి, ఆపై గది ఉష్ణోగ్రతకు వేగంగా చల్లబరుస్తుంది, ప్లాస్టిసిటీ మరియు మొండితనం గణనీయంగా తగ్గుతాయి. ఈ అధిక-ఉష్ణోగ్రత పెళుసుదనం ధాన్యం సరిహద్దులపై కార్బన్ (నైట్రైడ్) సమ్మేళనాల వేగవంతమైన అవపాతం లేదా 427-927 °C ఉష్ణోగ్రత వద్ద డిస్‌లోకేషన్‌లకు సంబంధించినది. ఉక్కులోని కార్బన్ మరియు నైట్రోజన్ కంటెంట్‌ను తగ్గించడం (అల్ట్రా-ప్యూర్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించి) ఈ పెళుసుదనాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. అదనంగా, ఫెర్రిటిక్ ఉక్కును 927 ° C కంటే ఎక్కువ వేడి చేసినప్పుడు, ధాన్యం సామర్థ్యం ముతకగా ఉంటుంది మరియు ముతక ధాన్యం ఉక్కు యొక్క ప్లాస్టిసిటీ మరియు మొండితనాన్ని క్షీణింపజేస్తుంది.
3) σ-దశ నిర్మాణం.
ఐరన్-క్రోమియం దశ రేఖాచిత్రం ప్రకారం, 500-800°C వద్ద ఉంచినప్పుడు, 40%-50% క్రోమియం కలిగిన మిశ్రమం ఒకే దశ σని ఏర్పరుస్తుంది మరియు 20% కంటే తక్కువ లేదా 70% కంటే ఎక్కువ క్రోమియం కలిగిన మిశ్రమం ఏర్పడుతుంది. ఒక α+σ ద్వంద్వ-దశ నిర్మాణం. σ-దశ ఏర్పడటం ఉక్కు యొక్క డక్టిలిటీ మరియు మొండితనాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది. అందువల్ల, ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్‌ను 500-800 °C వద్ద ఎక్కువ కాలం ఉపయోగించకూడదు.
4) 475°C వద్ద పెళుసుదనం.
అధిక క్రోమియం (>15%) ఫెర్రిటిక్ ఉక్కు 400-500 °C వద్ద ఉంచినప్పుడు బలంగా పెళుసుగా ఉంటుంది. ఈ రకమైన పెళుసుదనం σ దశ యొక్క అవపాతం కంటే తక్కువ సమయం పడుతుంది. ఉదాహరణకు, 0.080C-0.4Si-16.9Cr ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్‌ను 4 గంటలపాటు 450°C వద్ద ఉంచినప్పుడు, గది ఉష్ణోగ్రత ప్రభావం దృఢత్వం దాదాపు సున్నాకి పడిపోతుంది. క్రోమియం కంటెంట్ పెరుగుదలతో పెళుసుదనం యొక్క డిగ్రీ పెరుగుతుంది, అయితే 600 °C కంటే ఎక్కువ చికిత్స తర్వాత మొండితనాన్ని తిరిగి పొందవచ్చు. 475°C వద్ద పెళుసుదనం అనేది క్రోమియం-రిచ్ ఆల్ఫా దశ యొక్క అవపాతం యొక్క ఫలితం. ఇటువంటి ఉక్కు 475 ° C సమీపంలో వేడి చేయకుండా ఉండాలి.
పోస్ట్ సమయం: మే-02-2023