మార్టెన్సిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ అనేది ఒక రకమైన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను సూచిస్తుంది, దీని మైక్రోస్ట్రక్చర్ ప్రధానంగా మార్టెన్సైట్. మార్టెన్సిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క క్రోమియం కంటెంట్ 12% - 18% పరిధిలో ఉంటుంది మరియు దాని ప్రధాన మిశ్రమ మూలకాలు ఇనుము, క్రోమియం, నికెల్ మరియు కార్బన్.
మార్టెన్సిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ ద్వారా దాని యాంత్రిక లక్షణాలను సర్దుబాటు చేయగలదు మరియు ఇది ఒక రకమైన గట్టిపడే స్టెయిన్లెస్ స్టీల్. వివిధ రసాయన కూర్పుల ప్రకారం మార్టెన్సిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను మార్టెన్సిటిక్ క్రోమియం స్టీల్ మరియు మార్టెన్సిటిక్ క్రోమియం-నికెల్ స్టీల్గా విభజించవచ్చు.
మార్టెన్సిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క శీఘ్ర వీక్షణలు | |
వర్గం | స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ |
నిర్వచనం | మార్టెన్సిటిక్ నిర్మాణంతో గట్టిపడే స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ రకం |
వేడి చికిత్స | ఎనియలింగ్, క్వెన్చింగ్, టెంపరింగ్ |
మిశ్రమం మూలకాలు | Cr, Ni, C, Mo, V |
Weldability | పేద |
అయస్కాంత | మధ్యస్థం |
సూక్ష్మ నిర్మాణం | ప్రధానంగా మార్టెన్సిటిక్ |
సాధారణ గ్రేడ్లు | Cr13, 2Cr13, 3Cr13 |
అప్లికేషన్లు | స్టీమ్ టర్బైన్ బ్లేడ్, టేబుల్వేర్, సర్జికల్ ఇన్స్ట్రుమెంట్స్, ఏరోస్పేస్, మెరైన్ ఇండస్ట్రీస్ |
మార్టెన్సిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ అనేది ఒక రకమైన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను సూచిస్తుంది, దీని మైక్రోస్ట్రక్చర్ ప్రధానంగా మార్టెన్సైట్. మార్టెన్సిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క క్రోమియం కంటెంట్ 12% - 18% పరిధిలో ఉంటుంది మరియు దాని ప్రధాన మిశ్రమ మూలకాలు ఇనుము, క్రోమియం, నికెల్ మరియు కార్బన్.
మార్టెన్సిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ ద్వారా దాని యాంత్రిక లక్షణాలను సర్దుబాటు చేయగలదు మరియు ఇది ఒక రకమైన గట్టిపడే స్టెయిన్లెస్ స్టీల్. వివిధ రసాయన కూర్పుల ప్రకారం మార్టెన్సిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను మార్టెన్సిటిక్ క్రోమియం స్టీల్ మరియు మార్టెన్సిటిక్ క్రోమియం-నికెల్ స్టీల్గా విభజించవచ్చు.
1. మార్టెన్సిటిక్ క్రోమియం స్టీల్
క్రోమియంతో పాటు, మార్టెన్సిటిక్ క్రోమియం స్టీల్ కూడా కొంత మొత్తంలో కార్బన్ను కలిగి ఉంటుంది. క్రోమియం కంటెంట్ ఉక్కు యొక్క తుప్పు నిరోధకతను నిర్ణయిస్తుంది. ఎక్కువ కార్బన్ కంటెంట్, అధిక బలం, కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకత. ఈ రకమైన ఉక్కు యొక్క సాధారణ నిర్మాణం మార్టెన్సైట్, మరియు కొన్నింటిలో తక్కువ మొత్తంలో ఆస్టెనైట్, ఫెర్రైట్ లేదా పెర్లైట్ కూడా ఉంటాయి. అధిక బలం మరియు కాఠిన్యం అవసరమయ్యే భాగాలు, భాగాలు, సాధనాలు, కత్తులు మొదలైన వాటి తయారీకి ఇది ప్రధానంగా ఉపయోగించబడుతుంది, కానీ అధిక తుప్పు నిరోధకత అవసరం లేదు. సాధారణ ఉక్కు గ్రేడ్లు 2Crl3, 4Crl3, 9Crl8, మొదలైనవి.
2. మార్టెన్సిటిక్ క్రోమియం-నికెల్ స్టీల్
మార్టెన్సిటిక్ క్రోమియం-నికెల్ స్టీల్లో మార్టెన్సిటిక్ అవపాతం గట్టిపడే స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, సెమీ-ఆస్టెనిటిక్ అవపాతం గట్టిపడే స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు మారేజింగ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మొదలైనవి ఉంటాయి, ఇవన్నీ అధిక-బలం లేదా అల్ట్రా-హై-స్ట్రెంగ్త్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్. ఈ రకమైన ఉక్కు తక్కువ కార్బన్ కంటెంట్ (0.10% కంటే తక్కువ) కలిగి ఉంటుంది మరియు నికెల్ కలిగి ఉంటుంది. కొన్ని తరగతులు మాలిబ్డినం మరియు రాగి వంటి అధిక మూలకాలను కూడా కలిగి ఉంటాయి. అందువల్ల, ఈ రకమైన ఉక్కు అధిక బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది, అయితే బలం మరియు మొండితనాన్ని అలాగే తుప్పు నిరోధకతను కలపడం. పనితీరు, వెల్డబిలిటీ మొదలైనవి మార్టెన్సిటిక్ క్రోమియం స్టీల్ కంటే మెరుగ్గా ఉంటాయి. Crl7Ni2 అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే తక్కువ-నికెల్ మార్టెన్సిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్.
మార్టెన్సైట్అవపాతం గట్టిపడటం స్టెయిన్లెస్ఉక్కు సాధారణంగా Al, Ti, Cu మరియు ఇతర మూలకాలను కూడా కలిగి ఉంటుంది. ఇది ఉక్కు యొక్క బలాన్ని మరింత మెరుగుపరచడానికి అవపాతం గట్టిపడటం ద్వారా మార్టెన్సైట్ మాతృకపై Ni3A1, Ni3Ti మరియు ఇతర విక్షేపణ బలపరిచే దశలను అవక్షేపిస్తుంది. సెమీ-ఆస్టెనైట్ (లేదా సెమీ-మార్టెన్సిటిక్) అవపాతం గట్టిపడే స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, ఎందుకంటే చల్లారిన స్థితి ఇప్పటికీ ఆస్టెనైట్గా ఉంటుంది, కాబట్టి చల్లార్చిన స్థితి ఇప్పటికీ చల్లగా పని చేయవచ్చు మరియు తర్వాత మధ్యంతర చికిత్స, వృద్ధాప్య చికిత్స మరియు ఇతర ప్రక్రియల ద్వారా బలోపేతం అవుతుంది. ఈ విధంగా, మార్టెన్సిటిక్ అవపాతం గట్టిపడే స్టెయిన్లెస్ స్టీల్లోని ఆస్టెనైట్ను చల్లార్చిన తర్వాత నేరుగా మార్టెన్సైట్గా మార్చబడుతుంది, ఇది తదుపరి ప్రాసెసింగ్ మరియు ఏర్పడటంలో ఇబ్బంది యొక్క ప్రతికూలతకు దారితీస్తుంది. సాధారణంగా ఉపయోగించే ఉక్కు గ్రేడ్లు 0Crl7Ni7AI, 0Crl5Ni7M02A1 మరియు మొదలైనవి. ఈ రకమైన ఉక్కు సాపేక్షంగా అధిక బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది, సాధారణంగా 1200-1400 MPaకి చేరుకుంటుంది మరియు అధిక తుప్పు నిరోధకత అవసరం లేని కానీ అధిక బలం అవసరమయ్యే నిర్మాణ భాగాలను తయారు చేయడానికి తరచుగా ఉపయోగిస్తారు.
మార్టెన్సిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే హీట్ ట్రీట్మెంట్ క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ ట్రీట్మెంట్. సాధారణంగా 950-1050 ℃ ఉష్ణోగ్రత వద్ద చమురు లేదా గాలిలో చల్లబరచడానికి ఎంచుకోండి. అప్పుడు 650-750 ° C వద్ద నిగ్రహించండి. సాధారణంగా, చల్లారిన నిర్మాణం యొక్క ఒత్తిడి కారణంగా కాస్టింగ్ పగుళ్లు ఏర్పడకుండా నిరోధించడానికి, చల్లార్చిన వెంటనే దానిని చల్లబరచాలి.
తక్కువ మొత్తంలో నికెల్, మాలిబ్డినం, సిలికాన్ మరియు ఇతర మిశ్రమ మూలకాలతో కూడిన అధిక-బలం తక్కువ-కార్బన్ మార్టెన్సిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్లు మంచి సమగ్ర యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి, వెల్డింగ్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు సాధారణీకరణ మరియు టెంపరింగ్ తర్వాత నిరోధకతను ధరిస్తాయి. ఇటువంటి కాస్టింగ్లు సమగ్ర కాస్టింగ్ మరియు కాస్టింగ్ + పెద్ద హైడ్రాలిక్ టర్బైన్ల వెల్డింగ్ ఇంపెల్లర్లలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. ఈ సందర్భంలో, సాధారణంగా ఎంచుకున్న హీట్ ట్రీట్మెంట్ స్పెసిఫికేషన్ 950 - 1050 ℃ వద్ద సాధారణీకరించబడుతుంది మరియు 600 -670 ℃ వద్ద టెంపరింగ్ అవుతుంది.


పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-17-2021