లోహ భాగాల తయారీలో, ముఖ్యంగా ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్ మరియు భారీ యంత్రాలు వంటి పరిశ్రమలలో కాస్టింగ్ క్లీనింగ్ అనేది ఒక ముఖ్యమైన ప్రక్రియ. మెటల్ తారాగణం తర్వాత, ఫలితంగా ఉత్పత్తి, కాస్టింగ్ అని పిలుస్తారు, తరచుగా అదనపు పదార్థం, ఉపరితల లోపాలు మరియు ఇతర అవాంఛిత అవశేషాలను తొలగించడానికి తదుపరి ప్రాసెసింగ్ అవసరం. ఈ ప్రక్రియ తుది ఉత్పత్తి అవసరమైన స్పెసిఫికేషన్లు మరియు నాణ్యతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారిస్తుంది.
కాస్టింగ్ క్లీనింగ్ యొక్క పద్ధతులు
1. మెకానికల్ క్లీనింగ్:
షాట్ బ్లాస్టింగ్: ఇది అత్యంత సాధారణ పద్ధతి, ఇక్కడ కాస్టింగ్ నుండి ఉపరితల స్థాయి, ఇసుక మరియు ఇతర అవశేషాలను తొలగించడానికి రాపిడి కణాలు (షాట్లు) అధిక వేగంతో ముందుకు సాగుతాయి. ఫెర్రస్ మరియు నాన్-ఫెర్రస్ లోహాలను శుభ్రపరచడానికి ఇది అత్యంత ప్రభావవంతమైనది. షాట్ బ్లాస్టింగ్ తరచుగా ఉపయోగించబడుతుందిపెట్టుబడి కాస్టింగ్కాస్టింగ్‌ల సంక్లిష్ట ఆకృతులను శుభ్రపరచడానికి, ప్రత్యేకించి ఇతర పద్ధతుల ద్వారా శుభ్రం చేయడం కష్టతరమైన సంక్లిష్ట అంతర్గత నిర్మాణాలను కలిగి ఉంటుంది.
గ్రౌండింగ్: గ్రైండింగ్ అనేది ఫ్లాష్ లేదా రెక్కల వంటి అదనపు పదార్థాన్ని తొలగించడానికి మరియు ఉపరితల అసమానతలను సున్నితంగా చేయడానికి గ్రౌండింగ్ వీల్ లేదా రాపిడి బెల్ట్‌ను ఉపయోగించడం. ఈ పద్ధతి సాధారణంగా మరింత వివరణాత్మక పూర్తి పని కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
వైబ్రేటరీ ఫినిషింగ్: ఈ ప్రక్రియలో, కాస్టింగ్‌లు రాపిడి మీడియాతో నిండిన కంపన యంత్రంలో ఉంచబడతాయి. ప్రకంపనల వలన మీడియా కాస్టింగ్‌లకు వ్యతిరేకంగా రుద్దుతుంది, వాటిని పాలిష్ చేస్తుంది మరియు ఏవైనా వదులుగా ఉన్న కణాలు లేదా బర్ర్స్‌ను తొలగిస్తుంది. ఈ పద్ధతి చిన్న మరియు మధ్యస్థ భాగానికి బాగా సరిపోతుంది.
2. కెమికల్ క్లీనింగ్:
పిక్లింగ్: పిక్లింగ్ అనేది ఉపరితల ఆక్సైడ్‌లు మరియు మలినాలను తొలగించడానికి కాస్టింగ్‌ను యాసిడ్ ద్రావణంలో ముంచడం. ఈ పద్ధతి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు ఇతర నాన్-ఫెర్రస్ లోహాలకు ప్రత్యేకంగా ఉపయోగపడుతుంది. అయినప్పటికీ, రసాయనాల యొక్క తినివేయు స్వభావం కారణంగా దీనిని జాగ్రత్తగా నిర్వహించడం అవసరం.
ఎలెక్ట్రోపాలిషింగ్: ఇది ఒక ఎలెక్ట్రోకెమికల్ ప్రక్రియ, ఇది మెటల్ యొక్క పలుచని పొరను తొలగించడం ద్వారా కాస్టింగ్ యొక్క ఉపరితలాన్ని సున్నితంగా మరియు శుభ్రపరుస్తుంది. ఇది తరచుగా వైద్య లేదా ఆహార-గ్రేడ్ అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించే అధిక స్థాయి శుభ్రత మరియు అద్దం-వంటి ముగింపు అవసరమయ్యే భాగాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
3. థర్మల్ క్లీనింగ్:
బర్నింగ్ ఆఫ్: ఈ పద్ధతిలో, ఏదైనా అవశేష ఇసుక, కోర్లు లేదా బైండర్‌లను కాల్చడానికి ఫర్నేస్‌లో కాస్టింగ్‌లు అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు గురవుతాయి. మెకానికల్ క్లీనింగ్ కష్టంగా ఉండే క్లిష్టమైన అంతర్గత భాగాలతో కాస్టింగ్‌లకు ఇది ప్రత్యేకంగా ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.
అప్లికేషన్లు మరియు అనుకూలత
ఆటోమోటివ్పరిశ్రమ: ఇంజిన్ బ్లాక్‌లు, సిలిండర్ హెడ్‌లు మరియు ఇతర పెద్ద భాగాలను శుభ్రం చేయడానికి షాట్ బ్లాస్టింగ్ మరియు గ్రైండింగ్ తరచుగా ఉపయోగిస్తారు.
ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమ: టర్బైన్ బ్లేడ్‌లు మరియు ఇతర క్లిష్టమైన భాగాలు వంటి అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల ముగింపు అవసరమయ్యే భాగాలకు ఎలక్ట్రోపాలిషింగ్ వంటి రసాయన శుభ్రపరిచే పద్ధతులు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడతాయి.
భారీ యంత్రాలు: వైబ్రేటరీ ఫినిషింగ్ మరియు షాట్ బ్లాస్టింగ్ సాధారణంగా భారీ పరికరాలు మరియు యంత్రాలలో ఉపయోగించే పెద్ద కాస్టింగ్‌లను శుభ్రపరచడానికి మరియు డీబర్ర్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
తీర్మానం
సరైన కాస్టింగ్ శుభ్రపరిచే పద్ధతిని ఎంచుకోవడం అనేది కాస్టింగ్ యొక్క పదార్థం, భాగం యొక్క సంక్లిష్టత మరియు కావలసిన ఉపరితల ముగింపుపై ఆధారపడి ఉంటుంది. కాస్టింగ్ క్రియాత్మక మరియు సౌందర్య అవసరాలు రెండింటినీ కలుస్తుందని నిర్ధారించడానికి సరైన శుభ్రపరచడం చాలా కీలకం, ఇది మొత్తం తయారీ ప్రక్రియలో కీలకమైన దశ.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-06-2024