|
ఆర్‌ఎంసిలో ఇన్వెస్ట్‌మెంట్ కాస్టింగ్ టెక్నికల్ డేటా
|
|
| ఆర్‌అండ్‌డి | సాఫ్ట్‌వేర్: సాలిడ్‌వర్క్స్, సిఎడి, ప్రోకాస్ట్, ప్రో-ఇ |
| అభివృద్ధి మరియు నమూనాల కోసం ప్రధాన సమయం: 25 నుండి 35 రోజులు | |
| కరిగిన మెటల్ | ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, మార్టెన్సిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అవపాతం గట్టిపడే స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ |
| కార్బన్ స్టీల్, అల్లాయ్ స్టీల్, టూల్ స్టీల్, హీట్ రెసిస్టెంట్ స్టీల్, | |
| నికిల్-బేస్ మిశ్రమం, అల్యూమినియం మిశ్రమం, రాగి-బేస్ మిశ్రమం, కోబాల్ట్-బేస్ మిశ్రమం | |
| మెటల్ స్టాండర్డ్ | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| షెల్ భవనం కోసం పదార్థం | సిలికా సోల్ (అవపాతం సిలికా) |
| వాటర్ గ్లాస్ (సోడియం సిలికేట్) | |
| సిలికా సోల్ మరియు వాటర్ గ్లాస్ మిశ్రమాలు | |
| సాంకేతిక పరామితి | పీస్ బరువు: 2 గ్రాము నుండి 200 కిలో గ్రాములు |
| గరిష్ట పరిమాణం: వ్యాసం లేదా పొడవు కోసం 1,000 మిమీ | |
| కనిష్ట గోడ మందం: 1.5 మిమీ | |
| కాస్టింగ్ రఫ్నెస్: రా 3.2-6.4, మ్యాచింగ్ రఫ్నెస్: రా 1.6 | |
| కాస్టింగ్ యొక్క సహనం: VDG P690, D1 / CT5-7 | |
| మ్యాచింగ్ యొక్క సహనం: ISO 2768-mk / IT6 | |
| ఇన్నర్ కోర్: సిరామిక్ కోర్, యూరియా కోర్, నీటిలో కరిగే మైనపు కోర్ | |
| వేడి చికిత్స | సాధారణీకరించడం, నిగ్రహించడం, చల్లార్చడం, అన్నేలింగ్, పరిష్కారం, కార్బరైజేషన్. |
| ఉపరితల చికిత్స | పాలిషింగ్, ఇసుక / షాట్ బ్లాస్టింగ్, జింక్ ప్లేటింగ్, నికెల్ ప్లేటింగ్, ఆక్సీకరణ చికిత్స, ఫాస్ఫేటింగ్, పౌడర్ పెయింటింగ్, జియోర్మెట్, అనోడైజింగ్ |
| డైమెన్షన్ టెస్టింగ్ | CMM, వెర్నియర్ కాలిపర్, ఇన్సైడ్ కాలిపర్. లోతు గేజ్, ఎత్తు గేజ్, గో / నో గో గేజ్, స్పెషల్ ఫిక్చర్స్ |
| రసాయన తనిఖీ | కెమికల్ కంపోషన్ అనాలిసిస్ (20 రసాయన అంశాలు), శుభ్రత తనిఖీ, ఎక్స్‌రే రేడియోగ్రాఫిక్ తనిఖీ, కార్బన్-సల్ఫర్ ఎనలైజర్ |
| శారీరక తనిఖీ | డైనమిక్ బ్యాలెన్సింగ్, స్టాటిక్ బ్లాన్సింగ్, మెకానికల్ ప్రాపర్టీస్ (కాఠిన్యం, దిగుబడి బలం, తన్యత బలం), పొడుగు |
| ఉత్పత్తి సామర్ధ్యము | నెలకు 250 టన్నులకు పైగా, ఏటా 3,000 టన్నులకు పైగా. |
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్ -28-2020