లో పెట్టుబడి కాస్టింగ్,ఒక ఆకారం లేదా ప్రతిరూపం ఏర్పడుతుంది (సాధారణంగా మైనపు నుండి) మరియు ఒక మెటల్ సిలిండర్ లోపల ఫ్లాస్క్ అని పిలుస్తారు. తడి ప్లాస్టర్ మైనపు ఆకారం చుట్టూ సిలిండర్లో పోస్తారు. ప్లాస్టర్ గట్టిపడిన తరువాత, మైనపు నమూనా మరియు ప్లాస్టర్ కలిగిన సిలిండర్ ఒక బట్టీలో ఉంచబడుతుంది మరియు మైనపు పూర్తిగా ఆవిరైపోయే వరకు వేడి చేయబడుతుంది. మైనపు పూర్తిగా కాలిపోయిన తరువాత (డి-వాక్సింగ్), పొయ్యి నుండి ఫ్లాస్క్ తొలగించబడుతుంది మరియు కరిగిన లోహం (సాధారణంగా మిశ్రమం ఉక్కు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, ఇత్తడి ... మొదలైనవి) మైనపు వదిలిపెట్టిన కుహరంలోకి పోస్తారు. లోహం చల్లబడి, పటిష్టం అయినప్పుడు, ప్లాస్టర్ దూరంగా కత్తిరించబడుతుంది మరియు మెటల్ కాస్టింగ్ తెలుస్తుంది.
లోహంలో సంక్లిష్ట జ్యామితితో శిల్పకళా వస్తువులు లేదా ఇంజనీరింగ్ ఆకృతులను రూపొందించడానికి కాస్టింగ్ చాలా ఉపయోగపడుతుంది. భాగాలు ప్రసారం యంత్ర భాగాల నుండి చాలా భిన్నంగా వారికి ప్రత్యేకమైన రూపాన్ని కలిగి ఉంటుంది. యంత్రానికి కష్టంగా ఉండే కొన్ని ఆకారాలు మరింత సులభంగా ప్రసారం చేయబడతాయి. చాలా ఆకారాలకు తక్కువ పదార్థ వ్యర్థాలు కూడా ఉన్నాయి, ఎందుకంటే మ్యాచింగ్ మాదిరిగా కాకుండా, కాస్టింగ్ ఒక వ్యవకలన ప్రక్రియ కాదు. ఏదేమైనా, కాస్టింగ్ ద్వారా సాధించగల ఖచ్చితత్వం మ్యాచింగ్ వలె మంచిది కాదు.
మీరు ఎప్పుడు ఇన్వెస్ట్మెంట్ కాస్టింగ్ ఎంచుకోవాలి మరియు ఎప్పుడు ఇసుక కాస్టింగ్ ఎంచుకోవాలి?
ఇన్వెస్ట్మెంట్ కాస్టింగ్ యొక్క ఒక పెద్ద ప్రయోజనం ఏమిటంటే, ఇది నమూనాలో అండర్కట్స్ కోసం అనుమతిస్తుంది, ఇసుక కాస్టింగ్ అనుమతించదు. లోఇసుక తారాగణం, ప్యాక్ చేసిన తర్వాత నమూనాను ఇసుక నుండి బయటకు తీయాలి, అయితే పెట్టుబడి కాస్టింగ్‌లో నమూనా వేడితో ఆవిరైపోతుంది. బోలు కాస్టింగ్‌లు మరియు సన్నగా ఉండే విభాగాలను కూడా పెట్టుబడి కాస్టింగ్‌తో మరింత సులభంగా తయారు చేయవచ్చు మరియు మెరుగైన ఉపరితల ముగింపు సాధారణంగా సాధించబడుతుంది. మరోవైపు, ఇన్వెస్ట్మెంట్ కాస్టింగ్ చాలా సమయానుకూలమైన మరియు ఖరీదైన ప్రక్రియ, మరియు ఈ ప్రక్రియలో ఎక్కువ దశలు మరియు విషయాలు తప్పుగా మారడానికి ఎక్కువ అవకాశాలు ఉన్నందున ఇసుక తారాగణం కంటే తక్కువ విజయవంతం అవుతుంది.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్ -18-2020