అంతర్గత నాణ్యత పరీక్ష

కాస్టింగ్ యొక్క అంతర్గత నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి, కంటితో కనిపించని ఉపరితల లోపాలను గుర్తించడానికి అనేక పద్ధతులు ఉపయోగించబడతాయి. ఈ పద్ధతులు ఉన్నాయి:

ఎక్స్-రే రేడియోగ్రఫీ:ఈ సాంకేతికత కాస్టింగ్ యొక్క అంతర్గత నిర్మాణం యొక్క చిత్రాలను రూపొందించడానికి X- కిరణాలను ఉపయోగిస్తుంది. అంతర్గత పగుళ్లు, సచ్ఛిద్రత మరియు చేరికలను గుర్తించడంలో ఇది అత్యంత ప్రభావవంతమైనది.

అల్ట్రాసోనిక్ టెస్టింగ్ (UT):అల్ట్రాసోనిక్ తరంగాలు కాస్టింగ్ ద్వారా ప్రసారం చేయబడతాయి మరియు ఏదైనా అంతర్గత నిలిపివేతలు లేదా లోపాలను గుర్తించడానికి ప్రతిబింబాలు విశ్లేషించబడతాయి.

కంప్యూటెడ్ టోమోగ్రఫీ (CT) స్కానింగ్: ఎక్స్-రే రేడియోగ్రఫీ యొక్క మరింత అధునాతన రూపం, ఇది తారాగణం యొక్క 3D చిత్రాన్ని అందిస్తుంది, ఇది అంతర్గత లక్షణాల యొక్క వివరణాత్మక విశ్లేషణను అనుమతిస్తుంది.

నాణ్యత తనిఖీ పద్ధతులుపెట్టుబడి కాస్టింగ్స్సాధారణంగా వీటిని కలిగి ఉంటుంది:డైమెన్షనల్ ఇన్స్పెక్షన్,ఎక్స్-రే రేడియోగ్రఫీ మరియు CT స్కానింగ్.

 

నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ (NDT)

భాగాలకు ఎటువంటి నష్టం జరగకుండా కాస్టింగ్ నాణ్యతను అంచనా వేయడానికి నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ పద్ధతులు అవసరం. అత్యంత సాధారణ NDT పద్ధతులు:

మాగ్నెటిక్ పార్టికల్ టెస్టింగ్ (MPT): ఈ పద్ధతిలో కాస్టింగ్‌ను అయస్కాంతీకరించడం మరియు ఉపరితలంపై ఫెర్రస్ కణాలను వర్తింపజేయడం ఉంటుంది. ఏదైనా ఉపరితలం లేదా సమీప-ఉపరితల లోపాలు కణాలు పేరుకుపోవడానికి కారణమవుతాయి, అతినీలలోహిత కాంతి కింద వాటిని కనిపించేలా చేస్తాయి.

డై పెనెట్రాంట్ టెస్టింగ్ (DPT): కాస్టింగ్ యొక్క ఉపరితలంపై ఒక ద్రవ రంగు వర్తించబడుతుంది. నిర్దిష్ట నివాస సమయం తర్వాత, అదనపు రంగు తీసివేయబడుతుంది మరియు డెవలపర్ వర్తించబడుతుంది. ఏదైనా లోపాలు రంగు బయటకు రావడానికి కారణమవుతాయి, లోపాలను బహిర్గతం చేస్తాయి.

ఎడ్డీ కరెంట్ టెస్టింగ్ (ECT): ఈ పద్ధతి వాహక పదార్థాలలో ఉపరితల మరియు సమీప-ఉపరితల లోపాలను గుర్తించడానికి విద్యుదయస్కాంత ప్రేరణను ఉపయోగిస్తుంది.

 

అప్లికేషన్లు మరియు సంబంధిత తనిఖీ పద్ధతులు

వివిధ రకాలైన కాస్టింగ్‌లకు వాటి అప్లికేషన్ మరియు మెటీరియల్ లక్షణాల ఆధారంగా నిర్దిష్ట తనిఖీ పద్ధతులు అవసరం. ఇక్కడ కొన్ని ఉదాహరణలు ఉన్నాయి:

ఆటోమోటివ్ భాగాలు: ఇంజన్ బ్లాక్‌లు, సిలిండర్ హెడ్‌లు మరియు సస్పెన్షన్ కాంపోనెంట్‌లు వంటి క్లిష్టమైన భాగాలు తరచుగా ఎక్స్-రే రేడియోగ్రఫీ మరియు అల్ట్రాసోనిక్ టెస్టింగ్‌ని ఉపయోగించి ఆపరేషనల్ ఒత్తిళ్లను తట్టుకోగలవని నిర్ధారించడానికి తనిఖీ చేయబడతాయి.

ఏరోస్పేస్ భాగాలు: కఠినమైన భద్రతా అవసరాల కారణంగా, ఏరోస్పేస్ కాస్టింగ్‌లు అత్యధిక స్థాయి సమగ్రత మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి CT స్కానింగ్ మరియు అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్షలను ఉపయోగించి కఠినమైన తనిఖీకి లోనవుతాయి.