షెల్ మోల్డ్ కాస్టింగ్ ప్రాసెస్
షెల్ మోల్డింగ్ కాస్టింగ్ను ప్రీ-కోటెడ్ రెసిన్ ఇసుక కాస్టింగ్ ప్రాసెస్, హాట్ షెల్ మోల్డింగ్ కాస్టింగ్స్ లేదా కోర్ కాస్టింగ్ ప్రాసెస్ అని కూడా పిలుస్తారు. ప్రధాన అచ్చు పదార్థం ప్రీ-కోటెడ్ ఫినోలిక్ రెసిన్ ఇసుక, ఇది ఆకుపచ్చ ఇసుక మరియు ఫ్యూరాన్ రెసిన్ ఇసుక కన్నా ఖరీదైనది. అంతేకాక, ఈ ఇసుకను రీసైకిల్ చేయలేము.
షెల్ మోల్డింగ్ కాస్టింగ్ భాగాలు ఇసుక కాస్టింగ్ కంటే కొంచెం ఎక్కువ ఖర్చులు కలిగి ఉంటాయి. అయినప్పటికీ, షెల్ మోల్డింగ్ కాస్టింగ్ భాగాలకు కఠినమైన డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్, మంచి ఉపరితల నాణ్యత మరియు తక్కువ కాస్టింగ్ లోపాలు వంటి అనేక ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి.
అచ్చు మరియు కోర్ చేయడానికి ముందు, పూత ఇసుక ఇసుక రేణువుల ఉపరితలంపై ఘన రెసిన్ ఫిల్మ్తో కప్పబడి ఉంటుంది. పూత ఇసుకను షెల్ (కోర్) ఇసుక అని కూడా అంటారు. పొడి ప్రక్రియ థర్మోసెట్టింగ్ ఫినోలిక్ చెట్టును ముడి ఇసుకతో యాంత్రికంగా కలపడం మరియు వేడిచేసినప్పుడు పటిష్టం చేయడం సాంకేతిక ప్రక్రియ. ఒక నిర్దిష్ట పూత ప్రక్రియ ద్వారా థర్మోప్లాస్టిక్ ఫినోలిక్ రెసిన్ ప్లస్ లాటెంట్ క్యూరింగ్ ఏజెంట్ (యురోట్రోపిన్ వంటివి) మరియు కందెన (కాల్షియం స్టీరేట్ వంటివి) ఉపయోగించి పూత ఇసుకగా అభివృద్ధి చేయబడింది.
పూత ఇసుక వేడి చేసినప్పుడు, ఇసుక రేణువుల ఉపరితలంపై పూసిన రెసిన్ కరుగుతుంది. మాల్ట్రోపిన్ చేత కుళ్ళిపోయిన మిథైలీన్ సమూహం యొక్క చర్యలో, కరిగిన రెసిన్ వేగంగా ఒక సరళ నిర్మాణం నుండి అస్పష్టమైన శరీర నిర్మాణానికి మారుతుంది, తద్వారా పూత ఇసుక పటిష్టంగా మరియు ఏర్పడుతుంది. పూత ఇసుక యొక్క సాధారణ పొడి కణిక రూపంతో పాటు, తడి మరియు జిగట పూసిన ఇసుక కూడా ఉన్నాయి.
అసలు ఇసుక (లేదా తిరిగి పొందిన ఇసుక), ద్రవ రెసిన్ మరియు ద్రవ ఉత్ప్రేరకాన్ని సమానంగా కలిపిన తరువాత, మరియు వాటిని కోర్ బాక్స్ (లేదా ఇసుక పెట్టె) లో నింపి, ఆపై కోర్ బాక్స్ (లేదా ఇసుక పెట్టె) లో అచ్చు లేదా అచ్చులో గట్టిపడేలా బిగించండి ) గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద, కాస్టింగ్ అచ్చు లేదా కాస్టింగ్ కోర్ ఏర్పడ్డాయి, దీనిని స్వీయ-గట్టిపడే కోల్డ్-కోర్ బాక్స్ మోడలింగ్ (కోర్) లేదా స్వీయ-గట్టిపడే పద్ధతి (కోర్) అంటారు. స్వీయ-గట్టిపడే పద్ధతిని యాసిడ్-ఉత్ప్రేరక ఫ్యూరాన్ రెసిన్ మరియు ఫినోలిక్ రెసిన్ ఇసుక స్వీయ-గట్టిపడే పద్ధతి, యురేథేన్ రెసిన్ ఇసుక స్వీయ-గట్టిపడే పద్ధతి మరియు ఫినోలిక్ మోనోస్టర్ స్వీయ-గట్టిపడే పద్ధతిగా విభజించవచ్చు.
షెల్ మోల్డ్ కాస్టింగ్ కంపెనీ
షెల్ మోల్డ్ కాస్టింగ్
RMC ఫౌండ్రీలో షెల్ కాస్టింగ్ సామర్థ్యాలు
RMC ఫౌండ్రీ వద్ద, మేము మీ డ్రాయింగ్లు, అవసరాలు, నమూనాలు లేదా మీ నమూనాల ప్రకారం షెల్ అచ్చు కాస్టింగ్లను రూపకల్పన చేసి ఉత్పత్తి చేయగలము. మేము రివర్స్ ఇంజనీరింగ్ సేవలను అందించగలము. రైల్ రైళ్లు, హెవీ డ్యూటీ ట్రక్కులు, వ్యవసాయ యంత్రాలు, పంపులు మరియు కవాటాలు మరియు నిర్మాణ యంత్రాలు వంటి విభిన్న పరిశ్రమలలో షెల్ కాస్టింగ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన కస్టమ్ కాస్టింగ్లు పనిచేస్తున్నాయి. కింది వాటిలో మీరు షెల్ అచ్చు కాస్టింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా మనం సాధించగలిగే సంక్షిప్త పరిచయాన్ని కనుగొంటారు:
- • గరిష్ట పరిమాణం: 1,000 మిమీ × 800 మిమీ × 500 మిమీ
- Range బరువు పరిధి: 0.5 కిలోలు - 100 కిలోలు
- • వార్షిక సామర్థ్యం: 2,000 టన్నులు
- Le సహనం: అభ్యర్థనపై.
పూత ఇసుక షెల్ అచ్చు
వాట్ మెటల్స్ అండ్ అల్లాయ్స్ మేము కాస్ట్ బై షెల్ మోల్డ్ కాస్టింగ్
గ్రే కాస్ట్ ఐరన్, గ్రే డక్టిల్ ఐరన్, కాస్ట్ కార్బన్ స్టీ, తారాగణం స్టీల్ మిశ్రమాలు, తారాగణం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, తారాగణం అల్యూమినియం మిశ్రమాలు, ఇత్తడి & రాగి మరియు అభ్యర్థనపై ఇతర పదార్థాలు మరియు ప్రమాణాలు.
మెటల్ & మిశ్రమాలు | పాపులర్ గ్రేడ్ |
గ్రే కాస్ట్ ఐరన్ | జిజి 10 ~ జిజి 40; జిజెఎల్ -100 ~ జిజెఎల్ -350; |
సాగే (నోడులార్) కాస్ట్ ఇనుము | GGG40 ~ GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2 |
ఆస్టెంపర్డ్ డక్టిల్ ఐరన్ (ADI) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
కార్బన్ స్టీల్ | సి 20, సి 25, సి 30, సి 45 |
అల్లాయ్ స్టీల్ | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ | ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, మార్టెన్సిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అవపాతం గట్టిపడే స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ |
అల్యూమినియం మిశ్రమాలు | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 |
ఇత్తడి / రాగి ఆధారిత మిశ్రమాలు | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
ప్రమాణం: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO మరియు GB |
సాగే తారాగణం ఐరన్ షెల్ కాస్టింగ్స్
నోడ్యులర్ ఐరన్ షెల్ కాస్టింగ్స్
షెల్ మోల్డ్ కాస్టింగ్ స్టెప్స్
Metal మెటల్ నమూనాలను తయారు చేయడం. ముందుగా పూసిన రెసిన్ ఇసుకను నమూనాలలో వేడి చేయాల్సిన అవసరం ఉంది, కాబట్టి షెల్ మోల్డింగ్ కాస్టింగ్ చేయడానికి మెటల్ నమూనాలు అవసరమైన సాధనం.
Pre ప్రీ-కోటెడ్ ఇసుక అచ్చును తయారు చేయడం. అచ్చు యంత్రంలో లోహ నమూనాలను వ్యవస్థాపించిన తరువాత, ముందుగా పూసిన రెసిన్ ఇసుక నమూనాలలో చిత్రీకరించబడుతుంది, మరియు వేడి చేసిన తరువాత, రెసిన్ పూత కరిగించబడుతుంది, తరువాత ఇసుక అచ్చులు ఘన ఇసుక షెల్ మరియు కోర్లుగా మారుతాయి.
Cast మెల్టింగ్ ది కాస్ట్ మెటల్. ప్రేరణ కొలిమిలను ఉపయోగించి, పదార్థాలు ద్రవంగా కరిగించబడతాయి, తరువాత అవసరమైన సంఖ్యలు మరియు శాతాలతో సరిపోయేలా ద్రవ ఇనుము యొక్క రసాయన కూర్పులను విశ్లేషించాలి.
Metal మెటల్ పోయడం.కరిగించిన ఇనుము అవసరాలను తీర్చినప్పుడు, అప్పుడు అవి షెల్ అచ్చులలో పోస్తారు. కాస్టింగ్ డిజైన్ యొక్క విభిన్న పాత్రల ఆధారంగా, షెల్ అచ్చులను ఆకుపచ్చ ఇసుకలో పాతిపెడతారు లేదా పొరల ద్వారా పేర్చబడతాయి.
✔ షాట్ బ్లాస్టింగ్, గ్రౌండింగ్ మరియు క్లీనింగ్.కాస్టింగ్స్ యొక్క శీతలీకరణ మరియు పటిష్టత తరువాత, రైజర్స్, గేట్లు లేదా అదనపు ఇనుమును కత్తిరించి తొలగించాలి. అప్పుడు ఇనుప కాస్టింగ్ ఇసుక పీనింగ్ పరికరాలు లేదా షాట్ బ్లాస్టింగ్ యంత్రాల ద్వారా శుభ్రం చేయబడుతుంది. గేటింగ్ హెడ్ మరియు విడిపోయే పంక్తులను గ్రౌండింగ్ చేసిన తరువాత, పూర్తయిన కాస్టింగ్ భాగాలు వస్తాయి, అవసరమైతే మరిన్ని ప్రక్రియల కోసం వేచి ఉంటాయి.
డక్టిల్ ఐరన్ కాస్టింగ్స్ కోసం షెల్ మోల్డ్
షెల్ మోల్డ్ కాస్టింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు
1) దీనికి తగిన బలం పనితీరు ఉంటుంది. ఇది అధిక-బలం షెల్ కోర్ ఇసుక, మీడియం-బలం హాట్-బాక్స్ ఇసుక మరియు తక్కువ-బలం లేని ఫెర్రస్ మిశ్రమం ఇసుక కోసం అవసరాలను తీర్చగలదు.
2) అద్భుతమైన ద్రవత్వం, ఇసుక కోర్ యొక్క మంచి అచ్చు మరియు స్పష్టమైన రూపురేఖలు, సిలిండర్ హెడ్స్ మరియు మెషిన్ బాడీస్ వంటి వాటర్ జాకెట్ ఇసుక కోర్ల వంటి అత్యంత క్లిష్టమైన ఇసుక కోర్లను ఉత్పత్తి చేయగలవు.
3) ఇసుక కోర్ యొక్క ఉపరితల నాణ్యత మంచిది, కాంపాక్ట్ మరియు వదులుగా ఉండదు. తక్కువ లేదా పూత వర్తించకపోయినా, కాస్టింగ్ యొక్క మెరుగైన ఉపరితల నాణ్యతను పొందవచ్చు. కాస్టింగ్ యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం CT7-CT8 కు చేరగలదు, మరియు ఉపరితల కరుకుదనం 6.3-12.5μm కి చేరుకుంటుంది.
4) మంచి ధ్వంసత, ఇది కాస్టింగ్ శుభ్రపరచడానికి మరియు ఉత్పత్తి పనితీరును మెరుగుపరచడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది
5) ఇసుక కోర్ తేమను గ్రహించడం అంత సులభం కాదు, మరియు దీర్ఘకాలిక నిల్వ బలం తగ్గడం అంత సులభం కాదు, ఇది నిల్వ, రవాణా మరియు వాడకానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది
షెల్ మోల్డింగ్ కాస్టింగ్ భాగాలు
ఆర్ఎంసిలో షెల్ మోల్డ్ కాస్టింగ్ సౌకర్యాలు
పూత ఇసుక అచ్చు
రెసిన్ కోటెడ్ ఇసుక అచ్చు
కాస్టింగ్ కోసం షెల్ రెడీ
నో-బేక్ షెల్ అచ్చు
షెల్ కాస్టింగ్ యొక్క ఉపరితలం
సాగే ఐరన్ షెల్ కాస్టింగ్స్
కస్టమ్ షెల్ కాస్టింగ్స్
షెల్ కాస్టింగ్ హైడ్రాలిక్ పార్ట్స్
మేము ఉత్పత్తి చేసిన సాధారణ షెల్ అచ్చు కాస్టింగ్లు
సాగే ఐరన్ షెల్ కాస్టింగ్ భాగం
రెసిస్టెంట్ కాస్ట్ ఐరన్ షెల్ కాస్టింగ్ ధరించండి
రెసిన్ కోటెడ్ ఇసుక అచ్చు కాస్టింగ్
సాగే తారాగణం ఐరన్ కాస్టింగ్ భాగం
గ్రే ఐరన్ షెల్ అచ్చు కాస్టింగ్
కాస్ట్ ఐరన్ షెల్ అచ్చు భాగం
షెల్ కాస్టింగ్ ఇంజిన్ క్రాంక్ షాఫ్ట్
స్టీల్ షెల్ అచ్చు కాస్టింగ్ భాగం
మేము అందించగల మరిన్ని సేవలు
పై షెల్ అచ్చు కాస్టింగ్ సేవలే కాకుండా, పోస్ట్-కాస్టింగ్ ప్రక్రియల సేవలను కూడా మేము అందించగలము. వాటిలో కొన్ని మా దీర్ఘకాలిక భాగస్వాముల వద్ద పూర్తయ్యాయి, కాని కొన్ని మా అంతర్గత వర్క్షాప్లలో ఉత్పత్తి చేయబడతాయి.
• డీబరింగ్ & క్లీనింగ్
• షాట్ బ్లాస్టింగ్ / ఇసుక పీనింగ్
• హీట్ ట్రీట్మెంట్: నార్మలైజేషన్, క్వెన్చ్, టెంపరింగ్, కార్బరైజేషన్, నైట్రిడింగ్
• ఉపరితల చికిత్స: పాసివేషన్, ఆండొనైజింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, హాట్ జింక్ ప్లేటింగ్, జింక్ ప్లేటింగ్, నికెల్ ప్లేటింగ్, పాలిషింగ్, ఎలక్ట్రో-పాలిషింగ్, పెయింటింగ్, జియోమెట్, జింటెక్.
• సిఎన్సి మ్యాచింగ్: టర్నింగ్, మిల్లింగ్, లాథింగ్, డ్రిల్లింగ్, హోనింగ్, గ్రైండింగ్.