డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్ అంటే డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్‌తో చేసిన కాస్టింగ్‌లు. డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ (DSS) ఫెర్రైట్తో స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను సూచిస్తుంది మరియు ప్రతి అకౌంటింగ్ 50% వరకు ఉంటుంది. సాధారణంగా, తక్కువ దశల కంటెంట్ కనీసం 30% ఉండాలి. తక్కువ సి కంటెంట్ విషయంలో, Cr కంటెంట్ 18% నుండి 28%, మరియు Ni కంటెంట్ 3% నుండి 10% వరకు ఉంటుంది. కొన్ని డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్లో మో, క్యూ, ఎన్బి, టి, మరియు ఎన్ వంటి మిశ్రమ అంశాలు కూడా ఉన్నాయి.
డిఎస్ఎస్ ఆస్టెనిటిక్ మరియు ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంది. ఫెర్రైట్తో పోలిస్తే, ఇది అధిక ప్లాస్టిసిటీ మరియు డక్టిలిటీని కలిగి ఉంటుంది, గది ఉష్ణోగ్రత పెళుసుదనం లేదు మరియు గణనీయంగా మెరుగైన ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ తుప్పు నిరోధకత మరియు వెల్డింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంది, అయితే పెళుసుదనం, అధిక ఉష్ణ వాహకత మరియు సూపర్ ప్లాస్టిసిటీని ఫెర్రైట్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్‌గా కొనసాగిస్తుంది. ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్‌తో పోలిస్తే, DSS అధిక బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ తుప్పు మరియు క్లోరైడ్ ఒత్తిడి తుప్పుకు గణనీయంగా మెరుగైన నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ అద్భుతమైన పిట్టింగ్ తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంది మరియు ఇది నికెల్-పొదుపు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్.
కాస్టింగ్ ఉత్పత్తిలో, చాలా వరకు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్స్పెట్టుబడి కాస్టింగ్ ద్వారా పూర్తవుతాయి. ఇన్వెస్ట్మెంట్ కాస్టింగ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్ యొక్క ఉపరితలం సున్నితంగా ఉంటుంది మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని నియంత్రించడం సులభం. వాస్తవానికి, ఖర్చుపెట్టుబడి కాస్టింగ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ భాగాలు ఇతర ప్రక్రియలు మరియు పదార్థాలతో పోలిస్తే చాలా ఎక్కువ.
Invest ఇన్వెస్ట్మెంట్ కాస్టింగ్ ఫౌండ్రీ యొక్క సామర్థ్యాలు
• గరిష్ట పరిమాణం: 1,000 మిమీ × 800 మిమీ × 500 మిమీ
Range బరువు పరిధి: 0.5 కిలోలు - 100 కిలోలు
• వార్షిక సామర్థ్యం: 2,000 టన్నులు
She షెల్ బిల్డింగ్ కోసం బాండ్ మెటీరియల్స్: సిలికా సోల్, వాటర్ గ్లాస్ మరియు వాటి మిశ్రమాలు.
Le సహనం: అభ్యర్థనపై.
Invest ఇన్వెస్ట్మెంట్ కాస్టింగ్ యొక్క ప్రధాన ఉత్పత్తి విధానం
A మైనపు నమూనా లేదా ప్రతిరూపాన్ని సృష్టించండి
The మైనపు నమూనాను స్ప్రూ చేయండి
The మైనపు నమూనాను పెట్టుబడి పెట్టండి
A అచ్చును సృష్టించడానికి మైనపు నమూనాను (కొలిమి లోపల లేదా వేడి నీటిలో) కాల్చడం ద్వారా తొలగించండి.
M బలవంతంగా కరిగిన లోహాన్ని అచ్చులోకి పోయాలి
• శీతలీకరణ మరియు సాలిడిఫికేషన్
Cast కాస్టింగ్స్ నుండి స్ప్రూ తొలగించండి
Investment పూర్తి చేసిన పెట్టుబడి కాస్టింగ్‌లను ముగించి, మెరుగుపరుచుకోండి
Custom మీరు కస్టమ్ లాస్ట్ మైనపు కాస్టింగ్ భాగాల కోసం RMC ని ఎందుకు ఎంచుకున్నారు?
C సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్, హీట్ ట్రీట్మెంట్ మరియు ఉపరితల చికిత్సతో సహా పూర్తి చేసిన కాస్టింగ్ మరియు ద్వితీయ ప్రక్రియ వరకు అనుకూలీకరించిన నమూనా రూపకల్పన వరకు ఒకే సరఫరాదారు నుండి పూర్తి పరిష్కారం.
Unique మీ ప్రత్యేకమైన అవసరం ఆధారంగా మా ప్రొఫెషనల్ ఇంజనీర్ల నుండి కాస్ట్‌డౌన్ ప్రతిపాదనలు.
ప్రోటోటైప్, ట్రయల్ కాస్టింగ్ మరియు ఏదైనా సాంకేతిక మెరుగుదల కోసం చిన్న లీడ్‌టైమ్.
• బాండెడ్ మెటీరియల్స్: సిలికా కోల్, వాటర్ గ్లాస్ మరియు వాటి మిశ్రమాలు.
మాస్ ఆర్డర్‌లకు చిన్న ఆర్డర్‌ల తయారీ వశ్యత.
Outs బలమైన అవుట్సోర్సింగ్ తయారీ సామర్థ్యాలు.
