CNC మ్యాచింగ్ మరియు కస్టమ్ టైర్లర్-మేడ్ సేవలతో రష్యన్ మార్కెట్‌ల కోసం సరుకు రవాణా కార్ల కోసం వాక్యూమ్ కాస్టింగ్ స్టీల్ డ్రాఫ్ట్ గేర్ హౌసింగ్. కాస్ట్ అల్లాయ్ స్టీల్ v ప్రాసెస్ కాస్టింగ్‌లు అంటే ఉత్పత్తి చేసే కాస్టింగ్ పార్ట్‌లువాక్యూమ్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియతారాగణం మిశ్రమం ఉక్కు పదార్థాలతో.
వాక్యూమ్ మోల్డింగ్ కాస్టింగ్‌ను నెగటివ్ ప్రెజర్ మోల్డింగ్ పద్ధతి, వాక్యూమ్ సీలింగ్ మోల్డింగ్ పద్ధతి లేదా సంక్షిప్తంగా V ప్రక్రియ అని కూడా పిలుస్తారు. ఇది సాపేక్షంగా కొత్త రకం భౌతిక నమూనా పద్ధతి. ప్రతికూల ఒత్తిడి మౌల్డింగ్ పద్ధతి ఒక నిర్దిష్ట కావలసిన ఆకారం మరియు ఒక నిర్దిష్ట బలంతో ఒక అచ్చును పొందేందుకు పొడి మరియు వదులుగా ఉన్న ఇసుక రేణువులను కలిపి బిగించడానికి అచ్చు లోపల మరియు వెలుపల మధ్య ఒత్తిడి వ్యత్యాసాన్ని ఉపయోగిస్తుంది.
వాక్యూమ్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ప్రయోజనాలు
1) వాక్యూమ్ కాస్టింగ్‌లు అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, స్పష్టమైన రూపురేఖలు మరియు మృదువైన ఉపరితలం కలిగి ఉంటాయి.
మోడల్ యొక్క ఉపరితలం ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్‌తో కప్పబడి ఉన్నందున, అచ్చును లాగినప్పుడు వైబ్రేట్ చేయడం లేదా కొట్టడం అవసరం లేదు. చూషణ మరియు ప్రతికూల పీడనం అచ్చు ఇసుకను కాంపాక్ట్ చేస్తుంది మరియు ఇసుక అచ్చు యొక్క కాఠిన్యం ఎక్కువగా మరియు ఏకరీతిగా ఉంటుంది. కరిగిన లోహం యొక్క వేడి కింద, కుహరం వైకల్యం సులభం కాదు. అంతేకాకుండా, ప్రతికూల పీడనం యొక్క ఉనికి మోడల్‌లో కరిగిన లోహాన్ని పూర్తిగా నింపడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. V ప్రాసెస్ కాస్టింగ్‌ల ఉపరితల కరుకుదనం Ra = 25 ~ 2.5μm వరకు చేరుతుంది. కాస్టింగ్‌ల డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్ స్థాయి CT5 ~ CT7కి చేరుకుంటుంది. ప్రతికూల పీడన కాస్టింగ్‌ల ప్రదర్శన నాణ్యత మంచిది మరియు అంతర్గత నాణ్యత నమ్మదగినది.
2) మౌల్డింగ్ ఇసుకలో బైండర్లు, నీరు మరియు సంకలితాలు లేవు, ఇది ఇసుక ప్రాసెసింగ్ సులభం చేస్తుంది.
3) శుభ్రం చేయడం చాలా సులభంవాక్యూమ్ కాస్టింగ్‌లు. కాస్టింగ్ ప్రక్రియలో తక్కువ హానికరమైన వాయువులు ఉత్పన్నమవుతాయి.
4) వాక్యూమ్ కాస్టింగ్‌లను విస్తృత శ్రేణి పరిశ్రమలలో ఉపయోగించవచ్చు. ఇది సింగిల్-పీస్ చిన్న బ్యాచ్ ఉత్పత్తికి అలాగే భారీ ఉత్పత్తికి ఉపయోగించబడుతుంది, ముఖ్యంగా పెద్ద మరియు మధ్య తరహా కాస్టింగ్‌లు మరియు సన్నని గోడల కాస్టింగ్‌లు వాక్యూమ్ కాస్టింగ్‌కు మరింత అనుకూలంగా ఉంటాయి.
| లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్ vs వాక్యూమ్ కాస్టింగ్ | ||
| అంశం | లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్ | వాక్యూమ్ కాస్టింగ్ |
| తగిన కాస్టింగ్‌లు | ఇంజిన్ బ్లాక్, ఇంజిన్ కవర్ వంటి సంక్లిష్ట కావిటీస్‌తో కూడిన చిన్న మరియు మధ్య తరహా కాస్టింగ్‌లు | కాస్ట్ ఐరన్ కౌంటర్ వెయిట్‌లు, కాస్ట్ స్టీల్ యాక్సిల్ హౌసింగ్‌లు వంటి కొన్ని లేదా కావిటీస్ లేని మధ్యస్థ మరియు పెద్ద కాస్టింగ్‌లు |
| నమూనాలు మరియు ప్లేట్లు | అచ్చులచే తయారు చేయబడిన నురుగు నమూనాలు | చూషణ పెట్టెతో టెంప్లేట్ |
| ఇసుక పెట్టె | దిగువ లేదా ఐదు వైపులా ఎగ్జాస్ట్ | నాలుగు వైపులా ఎగ్జాస్ట్ లేదా ఎగ్జాస్ట్ పైపుతో |
| ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ | టాప్ కవర్ ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్‌ల ద్వారా మూసివేయబడుతుంది | ఇసుక పెట్టె యొక్క రెండు భాగాల అన్ని వైపులా ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్‌ల ద్వారా మూసివేయబడతాయి |
| పూత పదార్థాలు | మందపాటి పూతతో నీటి ఆధారిత పెయింట్ | సన్నని పూతతో మద్యం ఆధారిత పెయింట్ |
| అచ్చు ఇసుక | ముతక పొడి ఇసుక | చక్కటి పొడి ఇసుక |
| వైబ్రేషన్ మోల్డింగ్ | 3 డి వైబ్రేషన్ | నిలువు లేదా క్షితిజ సమాంతర కంపనం |
| పోయడం | ప్రతికూల పోయడం | ప్రతికూల పోయడం |
| ఇసుక ప్రక్రియ | ప్రతికూల ఒత్తిడిని తగ్గించండి, ఇసుకను వదలడానికి పెట్టెను తిప్పండి మరియు ఇసుక తిరిగి ఉపయోగించబడుతుంది | ప్రతికూల ఒత్తిడిని తగ్గించండి, అప్పుడు పొడి ఇసుక తెరపైకి వస్తుంది మరియు ఇసుక రీసైకిల్ చేయబడుతుంది |
▶ వాక్యూమ్ కాస్టింగ్ మెటీరియల్స్:
•కార్బన్ స్టీల్: AISI 1020 నుండి AISI 1060 వరకు తక్కువ కార్బన్ స్టీల్, మీడియం కార్బన్ స్టీల్ మరియు హై కార్బన్ స్టీల్.
•తారాగణం ఉక్కు మిశ్రమాలు: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... etc.
•స్టెయిన్లెస్ స్టీల్: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L మరియు ఇతర స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ గ్రేడ్.
•ఇత్తడి & రాగి.
• అభ్యర్థనపై ఇతర పదార్థాలు మరియు ప్రమాణాలు
▶ V ప్రాసెస్ కాస్టింగ్ సామర్థ్యాలు:
• గరిష్ట పరిమాణం: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• బరువు పరిధి: 0.5 kg - 100 kg
• వార్షిక సామర్థ్యం: 2,000 టన్నులు
• టాలరెన్స్‌లు: అభ్యర్థనపై.
▶ తనిఖీ చేస్తోందిV-ప్రాసెస్ కాస్టింగ్ భాగాలు:
• స్పెక్ట్రోగ్రాఫిక్ మరియు మాన్యువల్ క్వాంటిటేటివ్ విశ్లేషణ
• మెటాలోగ్రాఫిక్ విశ్లేషణ
• బ్రినెల్, రాక్‌వెల్ మరియు వికర్స్ కాఠిన్యం తనిఖీ
• యాంత్రిక ఆస్తి విశ్లేషణ
• తక్కువ మరియు సాధారణ ఉష్ణోగ్రత ప్రభావ పరీక్ష
• పరిశుభ్రత తనిఖీ
• UT, MT మరియు RT తనిఖీ
▶ వాక్యూమ్ కాస్టింగ్ విధానాలు:
• నమూనా ప్లాస్టిక్ యొక్క పలుచని షీట్ ద్వారా గట్టిగా కప్పబడి ఉంటుంది.
• పూత పూసిన నమూనాపై ఒక ఫ్లాస్క్ ఉంచబడుతుంది మరియు బైండ్ లేకుండా పొడి ఇసుకతో నింపబడుతుంది.
• రెండవ ఫ్లాక్ ఇసుక పైన ఉంచబడుతుంది మరియు వాక్యూమ్ ఇసుకను గీస్తుంది, తద్వారా నమూనా గట్టిగా మరియు ఉపసంహరించబడుతుంది. అచ్చు యొక్క రెండు భాగాలు ఈ విధంగా తయారు చేయబడతాయి మరియు సమావేశమవుతాయి.
• పోయేటప్పుడు, అచ్చు శూన్యం కింద ఉంటుంది కానీ కాస్టింగ్ కుహరం ఉండదు.
• మెటల్ ఘనీభవించినప్పుడు, వాక్యూమ్ ఆఫ్ చేయబడుతుంది మరియు ఇసుక దూరంగా పడిపోతుంది, కాస్టింగ్ విడుదల అవుతుంది.
• వాక్యూమ్ మోల్డింగ్ అధిక-నాణ్యత వివరాలు మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వంతో కాస్టింగ్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
• ఇది ప్రత్యేకంగా పెద్ద, సాపేక్షంగా ఫ్లాట్ కాస్టింగ్‌లకు బాగా సరిపోతుంది.
▶ పోస్ట్-కాస్టింగ్ ప్రక్రియ
• డీబరింగ్ & క్లీనింగ్
• షాట్ బ్లాస్టింగ్ / ఇసుక పీనింగ్
• వేడి చికిత్స: సాధారణీకరణ, చల్లార్చడం, టెంపరింగ్, కార్బరైజేషన్, నైట్రిడింగ్
• ఉపరితల చికిత్స: పాసివేషన్, అండోనైజింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, హాట్ జింక్ ప్లేటింగ్, జింక్ ప్లేటింగ్, నికెల్ ప్లేటింగ్, పాలిషింగ్, ఎలక్ట్రో-పాలిషింగ్, పెయింటింగ్, జియోమెట్, జింటెక్.
•మ్యాచింగ్: టర్నింగ్, మిల్లింగ్, లాథింగ్, డ్రిల్లింగ్, హోనింగ్, గ్రైండింగ్.
▶ మీరు V (వాక్యూమ్) ప్రాసెస్ కాస్టింగ్ కాంపోనెంట్‌ల కోసం RMCని ఎందుకు ఎంచుకున్నారు?
• బైండర్లు ఉపయోగించనందున ఇసుక సులభంగా రికవరీ అవుతుంది
• ఇసుకకు మెకానికల్ రీకండీషనింగ్ అవసరం లేదు.
• మంచి గాలి పారగమ్యత నీరు లేనందున ఇసుకతో కలుపుతారు, కాస్టింగ్ లోపాలు తక్కువగా ఉంటాయి.
• పెద్ద స్థాయి కాస్టింగ్‌లకు మరింత అనుకూలం
• ఖర్చుతో కూడుకున్నది, ముఖ్యంగా పెద్ద కాస్టింగ్‌ల కోసం.
