లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్ అనేది పొడి ఇసుక మౌల్డింగ్తో నురుగు నమూనాలను మిళితం చేసే కాస్టింగ్ పద్ధతిని సూచిస్తుంది. కరిగిన లోహం అసలైన ప్లాస్టిక్ అచ్చు ద్వారా ఆక్రమించబడిన స్థలాన్ని నేరుగా నింపుతుంది మరియు భర్తీ చేస్తుంది మరియు శీతలీకరణ తర్వాత అవసరమైన కాస్టింగ్ను నేరుగా పొందుతుంది. మెటల్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియలో నురుగు నమూనా నేరుగా ఆవిరైపోతుంది, కాబట్టి కోల్పోయిన ఫోమ్ కాస్టింగ్కు అచ్చు తొలగింపు అవసరం లేదు. గరిష్టంగాఫోమ్ కాస్టింగ్ ఫౌండరీలను కోల్పోయింది, సాధారణంగా ఉపయోగించే నమూనా పదార్థం పాలీస్టైరిన్.
యొక్క దశలులాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్:
1- ఫోమ్ నమూనాలు మరియు కాస్టింగ్ గేటింగ్ సిస్టమ్లను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఫోమ్ అచ్చులను ఉపయోగించండి
2- అచ్చు బండిల్ మాడ్యూల్ను రూపొందించడానికి నమూనాలు మరియు రన్నర్లను బంధించండి
3- మాడ్యూల్పై పెయింట్ను ముంచండి
4- పెయింట్ ఆరబెట్టండి
5- మాడ్యూల్ను ఇసుక పెట్టెలో ఉంచండి మరియు పొడి ఇసుకతో నింపండి
6- పొడి ఇసుకతో కుహరాన్ని పూరించడానికి మోల్డింగ్ను వైబ్రేట్ చేయండి మరియు ఆపై అచ్చు ఇసుకను కుదించండి
7- నురుగును ఆవిరి చేయడానికి కరిగిన లోహాన్ని పోయడం మరియు కావలసిన కాస్టింగ్లను ఏర్పరుస్తుంది
8- కాస్టింగ్లు చల్లబడిన తర్వాత, కాస్టింగ్లను శుభ్రం చేయండి. పొడి ఇసుకను రీసైకిల్ చేయవచ్చు
లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు:
1- లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్ అనేది నియర్-నెట్ షేప్ కాస్టింగ్ పద్ధతి. కాస్టింగ్ యొక్క డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్ CT6~CT9కి చేరుకుంటుంది మరియు ఉపరితల కరుకుదనం Ra=6.3~50 μm. కోల్పోయిన ఫోమ్ కాస్టింగ్ల ఆకారాన్ని రెసిన్ ఇసుక కాస్టింగ్లతో పోల్చవచ్చు.
2- లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్ ఉత్పత్తి చేయవచ్చుతారాగణంసంక్లిష్టమైన ఆకారాలు మరియు సంక్లిష్ట కావిటీలతో. రెసిన్ ఇసుక ప్రక్రియతో పోలిస్తే, ఎక్కువ ఇసుక కోర్లు భర్తీ చేయబడతాయి, కోల్పోయిన ఫోమ్ కాస్టింగ్ యొక్క లాభం ఎక్కువ. కోల్పోయిన ఫోమ్ కాస్టింగ్ యొక్క ప్రధాన పోటీతత్వం ఇంజిన్ బ్లాక్, ఇంజిన్ హెడ్ మరియు బాక్స్ వంటి సంక్లిష్టమైన అంతర్గత కావిటీలతో కూడిన కష్టతరమైన కాస్టింగ్లను ఉత్పత్తి చేయడం. ఖచ్చితమైన కాస్టింగ్.
3- లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్కు అచ్చు తొలగింపు అవసరం లేదు, ఇది కాస్టింగ్ డిజైన్ మరియు కాస్టింగ్ ప్రక్రియకు ఎక్కువ స్వేచ్ఛను అందిస్తుంది. ప్రాసెస్ డిజైన్ పరంగా, కోల్పోయిన ఫోమ్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియ మొదట భాగాలుగా విభజించబడింది మరియు తరువాత మొత్తంగా విభజించబడింది, ఆపై కోల్పోయిన ఫోమ్ కాస్టింగ్ సాంప్రదాయికతో పోటీ ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉండేలా, సమగ్ర కాస్టింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. ఇసుక కాస్టింగ్.
4- కోల్పోయిన ఫోమ్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగించడం వల్ల శ్రమ తీవ్రతను బాగా తగ్గించవచ్చు, ఘన వ్యర్థాల ఉత్పత్తిని తగ్గిస్తుంది మరియు ఉపయోగించిన పొడి ఇసుకను రీసైకిల్ చేయవచ్చు. ఈ ఫీచర్ శక్తి పొదుపు మరియు ఉద్గార తగ్గింపు అవసరాలను తీరుస్తుంది మరియు సాంప్రదాయ ఇసుక కాస్టింగ్ యొక్క కఠినమైన వాతావరణాన్ని మార్చింది.
అంశం | లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్ | వాక్యూమ్ కాస్టింగ్ |
తగిన కాస్టింగ్లు | ఇంజిన్ బ్లాక్, ఇంజిన్ కవర్ వంటి సంక్లిష్ట కావిటీస్తో కూడిన చిన్న మరియు మధ్య తరహా కాస్టింగ్లు | కాస్ట్ ఐరన్ కౌంటర్ వెయిట్లు, కాస్ట్ స్టీల్ యాక్సిల్ హౌసింగ్లు వంటి కొన్ని లేదా కావిటీస్ లేని మధ్యస్థ మరియు పెద్ద కాస్టింగ్లు |
నమూనాలు మరియు ప్లేట్లు | అచ్చులచే తయారు చేయబడిన నురుగు నమూనాలు | చూషణ పెట్టెతో టెంప్లేట్ |
ఇసుక పెట్టె | దిగువ లేదా ఐదు వైపులా ఎగ్జాస్ట్ | నాలుగు వైపులా ఎగ్జాస్ట్ లేదా ఎగ్జాస్ట్ పైపుతో |
ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ | టాప్ కవర్ ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ల ద్వారా మూసివేయబడుతుంది | ఇసుక పెట్టె యొక్క రెండు భాగాల అన్ని వైపులా ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ల ద్వారా మూసివేయబడతాయి |
పూత పదార్థాలు | మందపాటి పూతతో నీటి ఆధారిత పెయింట్ | సన్నని పూతతో మద్యం ఆధారిత పెయింట్ |
అచ్చు ఇసుక | ముతక పొడి ఇసుక | చక్కటి పొడి ఇసుక |
వైబ్రేషన్ మోల్డింగ్ | 3 డి వైబ్రేషన్ | నిలువు లేదా క్షితిజ సమాంతర కంపనం |
పోయడం | ప్రతికూల పోయడం | ప్రతికూల పోయడం |
ఇసుక ప్రక్రియ | ప్రతికూల ఒత్తిడిని తగ్గించండి, ఇసుకను వదలడానికి పెట్టెను తిప్పండి మరియు ఇసుక తిరిగి ఉపయోగించబడుతుంది | ప్రతికూల ఒత్తిడిని తగ్గించండి, అప్పుడు పొడి ఇసుక తెరపైకి వస్తుంది మరియు ఇసుక రీసైకిల్ చేయబడుతుంది |
