పెట్టుబడి కాస్టింగ్ ఫౌండ్రీ | చైనా నుండి ఇసుక కాస్టింగ్ ఫౌండ్రీ

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్స్, గ్రే ఐరన్ కాస్టింగ్స్, డక్టైల్ ఐరన్ కాస్టింగ్స్

అల్లాయ్ స్టీల్ షెల్ మోల్డ్ కాస్టింగ్

సంక్షిప్త వివరణ:

కాస్టింగ్ మెటల్స్: కాస్ట్ అల్లాయ్ స్టీల్

కాస్టింగ్ తయారీ: రెసిన్ సాండ్ షెల్ మోల్డ్ కాస్టింగ్

అప్లికేషన్: హెవీ డ్యూటీ ట్రక్

బరువు: 8.20 కిలోలు

ఉపరితల చికిత్స: అనుకూలీకరించబడింది

 

తారాగణం యొక్క బలం సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు మరియు కాస్ట్ ఇనుము ఉపయోగం అవసరాలను తీర్చలేనప్పుడు తారాగణం మిశ్రమం ఉక్కును ఉపయోగించాలి. అయినప్పటికీ, తారాగణం ఉక్కు యొక్క కరిగిన ఉక్కు యొక్క ద్రవత్వం తారాగణం ఇనుము వలె మంచిది కాదు, కాబట్టి పోయడం నిర్మాణం యొక్క మందం చాలా తక్కువగా ఉండకూడదు మరియు ఆకారం చాలా క్లిష్టంగా ఉండకూడదు. సిలికాన్ కంటెంట్ ఎగువ పరిమితిలో నియంత్రించబడినప్పుడు, కరిగిన ఉక్కు యొక్క ద్రవత్వం మెరుగుపరచబడుతుంది. రెసిన్ పూసిన ఇసుక షెల్ కాస్టింగ్‌ను షెల్ (కోర్) ఇసుక కాస్టింగ్ అని కూడా అంటారు. ఇది యాంత్రికంగా పొడి థర్మోసెట్టింగ్ ఫినాలిక్ చెట్టును ముడి ఇసుకతో కలపడం మరియు వేడిచేసినప్పుడు గట్టిగా మరియు బలంగా ఉండేలా పటిష్టం చేయడం.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

సమయంలోషెల్ అచ్చు కాస్టింగ్, అచ్చు మరియు కోర్ తయారు చేయడానికి ముందు, పూత పూసిన ఇసుక ఇసుక రేణువుల ఉపరితలంపై ఘనమైన రెసిన్ ఫిల్మ్‌తో కప్పబడి ఉంటుంది. పూత పూసిన ఇసుకను షెల్ (కోర్) ఇసుక అని కూడా అంటారు. ఇది యాంత్రికంగా పొడి థర్మోసెట్టింగ్ ఫినాలిక్ చెట్టును ముడి ఇసుకతో కలపడం మరియు వేడిచేసినప్పుడు గట్టిగా మరియు బలంగా ఉండేలా పటిష్టం చేయడం. ఇది ఒక నిర్దిష్ట పూత ప్రక్రియ ద్వారా థర్మోప్లాస్టిక్ ఫినోలిక్ రెసిన్ ప్లస్ లాటెంట్ క్యూరింగ్ ఏజెంట్ (యూరోట్రోపిన్ వంటివి) మరియు లూబ్రికెంట్ (కాల్షియం స్టిరేట్ వంటివి) ఉపయోగించి పూత ఇసుకగా అభివృద్ధి చేయబడింది. పూత పూసిన ఇసుకను వేడి చేసినప్పుడు, ఇసుక రేణువుల ఉపరితలంపై పూసిన రెసిన్ కరిగిపోతుంది. కరిగిన రెసిన్ ఒక సరళ నిర్మాణం నుండి ఒక ఇన్ఫ్యూసిబుల్ బాడీ స్ట్రక్చర్‌గా వేగంగా రూపాంతరం చెందుతుంది, తద్వారా పూత ఇసుక పటిష్టంగా మరియు ఏర్పడుతుంది. పూత ఇసుక యొక్క సాధారణ పొడి కణిక రూపానికి అదనంగా, తడి మరియు జిగట పూతతో కూడిన ఇసుక కూడా ఉన్నాయి.

రెసిన్ ఇసుక పూత ఇసుకషెల్ కాస్టింగ్ భాగాలుకింది లక్షణాలను కలిగి ఉంది:
1) ఇది తగిన శక్తి పనితీరును కలిగి ఉంది. ఇది అధిక-బలం గల షెల్ కోర్ ఇసుక, మధ్యస్థ-బలం గల హాట్-బాక్స్ ఇసుక మరియు తక్కువ-బలం కలిగిన నాన్-ఫెర్రస్ అల్లాయ్ ఇసుక అవసరాలను తీర్చగలదు.
2) అద్భుతమైన ద్రవత్వం, ఇసుక కోర్ యొక్క మంచి అచ్చు సామర్థ్యం మరియు స్పష్టమైన రూపురేఖలు, సిలిండర్ హెడ్‌లు మరియు మెషిన్ బాడీలు వంటి వాటర్ జాకెట్ ఇసుక కోర్ల వంటి అత్యంత సంక్లిష్టమైన ఇసుక కోర్లను ఉత్పత్తి చేయగలవు.
3) ఇసుక కోర్ యొక్క ఉపరితల నాణ్యత మంచిది, కాంపాక్ట్ మరియు వదులుగా లేదు. తక్కువ పూత లేదా పూత వర్తించకపోయినా, కాస్టింగ్‌ల యొక్క మెరుగైన ఉపరితల నాణ్యతను పొందవచ్చు. కాస్టింగ్‌ల డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం CT7-CT8కి చేరుకుంటుంది మరియు ఉపరితల కరుకుదనం Ra 6.3-12.5μmకి చేరుకుంటుంది.
4) మంచి ధ్వంసత, ఇది కాస్టింగ్ శుభ్రపరచడానికి మరియు ఉత్పత్తి పనితీరును మెరుగుపరచడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది
5) ఇసుక కోర్ తేమను గ్రహించడం సులభం కాదు మరియు దీర్ఘకాలిక నిల్వ యొక్క బలం తగ్గడం సులభం కాదు, ఇది నిల్వ, రవాణా మరియు వినియోగానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది

షెల్ మోల్డింగ్ కాస్టింగ్ కోసం పూత పూసిన ఇసుక అచ్చు (కోర్) తయారీ ప్రక్రియలు:
1. పూతతో కూడిన ఇసుక అచ్చు (కోర్) తయారీ ప్రాథమిక ప్రక్రియ: ఫ్లిప్ లేదా బ్లో ఇసుక→క్రస్ట్→ఇసుక ఉత్సర్గ→హార్డెన్→కోర్ (అచ్చు) మరియు మొదలైనవి.
1) ఇసుకను తిప్పండి లేదా ఊదండి. అంటే, పూత పూసిన ఇసుకను షెల్ అచ్చుపై పోస్తారు లేదా షెల్ లేదా షెల్ కోర్‌ను తయారు చేయడానికి కోర్ బాక్స్‌లోకి ఎగిరింది.
2) ఎన్‌క్రస్టేషన్. షెల్ పొర యొక్క మందం తాపన ఉష్ణోగ్రత మరియు హోల్డింగ్ సమయాన్ని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది.
3) ఇసుక ఉత్సర్గ. వేడిచేసిన షెల్ ఉపరితలం నుండి రియాక్ట్ చేయని పూతతో కూడిన ఇసుక పడేలా చేయడానికి అచ్చు మరియు కోర్ బాక్స్‌ను వంచి, దాన్ని పునర్వినియోగం కోసం సేకరించండి. కరగని పూతతో కూడిన ఇసుకను సులభంగా తొలగించడానికి, అవసరమైతే, ముందుకు వెనుకకు వణుకుతున్న యాంత్రిక పద్ధతిని అవలంబించవచ్చు.
4) గట్టిపడటం. తాపన స్థితిలో, షెల్ యొక్క మందం మరింత ఏకరీతిగా చేయడానికి, మరింత గట్టిపడటానికి ఒక నిర్దిష్ట వ్యవధిలో వేడిచేసిన షెల్ యొక్క ఉపరితలంతో సంబంధం కలిగి ఉంటుంది.
5) కోర్ తీసుకోండి. అచ్చు మరియు కోర్ బాక్స్ నుండి గట్టిపడిన షెల్ ఆకారం మరియు షెల్ కోర్ని తీసుకోండి.

కాస్టింగ్ కోసం ముందుగా పూసిన ఇసుక షెల్
తారాగణం కోసం షెల్ అచ్చు సిద్ధంగా ఉంది

  • మునుపటి:
  • తదుపరి:

  • ,