చైనా OEM కస్టమ్ అల్యూమినియం మిశ్రమంపెట్టుబడి కాస్టింగ్ ఉత్పత్తులుCNC మ్యాచింగ్ సేవలతో.
అల్యూమినియం పెట్టుబడి కాస్టింగ్ మిశ్రమాలు సాధారణంగా ఏరోస్పేస్ మరియు పారిశ్రామిక అనువర్తనాల కోసం ఉపయోగిస్తారు. వారు మితమైన బలం, అద్భుతమైన క్యాస్టబిలిటీ, weldability మరియు ఒత్తిడి బిగుతును కలిగి ఉంటారు. కఠినమైన లక్షణాలు మరియు తక్కువ వాల్యూమ్‌లతో మరింత సంక్లిష్టమైన ఆకృతుల కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
ఖచ్చితమైన కాస్టింగ్ ప్రక్రియగా, షెల్ తయారీ సమయంలో చాలా క్లిష్టమైన ప్రక్రియపెట్టుబడి కాస్టింగ్. షెల్ యొక్క నాణ్యత నేరుగా తుది కాస్టింగ్ యొక్క కరుకుదనం మరియు డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్‌కు సంబంధించినది. అందువల్ల, అచ్చు షెల్ కోసం తగిన తయారీ పద్ధతిని ఎంచుకోవడం పెట్టుబడి కాస్టింగ్ ఫౌండరీకి ముఖ్యమైన పని.
వివిధ సంసంజనాల ప్రకారం, పెట్టుబడి కాస్టింగ్ అచ్చులను నీటి గాజు అంటుకునే షెల్లు, సిలికా సోల్ అంటుకునే షెల్లు, ఇథైల్ సిలికేట్ అంటుకునే షెల్లు మరియు ఇథైల్ సిలికేట్-సిలికా సోల్ కాంపోజిట్ షెల్స్‌గా విభజించవచ్చు. ఈ మోడలింగ్ పద్ధతులు పెట్టుబడి కాస్టింగ్‌లో సాధారణంగా ఉపయోగించే పద్ధతులు.
వాటర్ గ్లాస్ షెల్
వాటర్ గ్లాస్ షెల్ కాస్టింగ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన పెట్టుబడి కాస్టింగ్ అధిక ఉపరితల కరుకుదనం, తక్కువ డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, చిన్న షెల్-మేకింగ్ సైకిల్ మరియు తక్కువ ధరను కలిగి ఉంటుంది. ఈ ప్రక్రియ కార్బన్ స్టీల్, తక్కువ మిశ్రమం ఉక్కు, అల్యూమినియం మిశ్రమం మరియు రాగి మిశ్రమం కాస్టింగ్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
సిలికా సోల్ షెల్
సిలికా సోల్ పెట్టుబడి కాస్టింగ్ తక్కువ కరుకుదనం, అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు పొడవైన షెల్-మేకింగ్ సైకిల్‌ను కలిగి ఉంటుంది. ఈ ప్రక్రియ అధిక-ఉష్ణోగ్రత వేడి-నిరోధక మిశ్రమం కాస్టింగ్‌లు, వేడి-నిరోధక స్టీల్ కాస్టింగ్‌లు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్‌లు, కార్బన్ స్టీల్ కాస్టింగ్‌లు, తక్కువ మిశ్రమం కాస్టింగ్‌లు, అల్యూమినియం అల్లాయ్ కాస్టింగ్‌లు మరియు రాగి మిశ్రమం కాస్టింగ్‌లలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
ఇథైల్ సిలికేట్ షెల్
పెట్టుబడి కాస్టింగ్‌లో, షెల్ తక్కువ ఉపరితల కరుకుదనం, అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు పొడవైన షెల్-మేకింగ్ సైకిల్‌ను కలిగి ఉండేలా చేయడానికి ఇథైల్ సిలికేట్‌ను బైండర్‌గా ఉపయోగించడం ద్వారా తయారు చేయబడిన కాస్టింగ్‌లు. ఈ ప్రక్రియ వేడి-నిరోధక మిశ్రమం కాస్టింగ్‌లు, వేడి-నిరోధక ఉక్కు కాస్టింగ్‌లు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్‌లు, కార్బన్ స్టీల్ కాస్టింగ్‌లు, తక్కువ మిశ్రమం కాస్టింగ్‌లు, అల్యూమినియం మిశ్రమం కాస్టింగ్‌లు మరియు రాగి మిశ్రమం కాస్టింగ్‌లలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
పెట్టుబడి కాస్టింగ్‌ల కోసం RMCని మీ మూలంగా ఎంచుకోవడానికి అనేక కారణాలు ఉన్నాయి, వీటిలో ఇవి ఉన్నాయి:
- మెటల్ కాస్టింగ్ ఫోకస్‌తో ఇంజినీరింగ్ సెంట్రిక్
- సంక్లిష్ట జ్యామితి మరియు హార్డ్-టు-మాన్యుఫ్యాక్చర్ భాగాలతో విస్తృతమైన అనుభవం
- ఫెర్రస్ మరియు నాన్-ఫెర్రస్ మిశ్రమాలతో సహా విస్తృత శ్రేణి పదార్థాలు
- ఇంట్లోCNC మ్యాచింగ్ సామర్థ్యాలు
- పెట్టుబడి కాస్టింగ్ మరియు సెకండరీ ప్రాసెస్ కోసం వన్-స్టాప్ సొల్యూషన్స్
- స్థిరమైన నాణ్యత హామీ
- టూల్‌మేకర్లు, ఇంజనీర్లు, ఫౌండ్రీమ్యాన్, మెషినిస్ట్ మరియు ప్రొడక్షన్ టెక్నీషియన్లతో సహా టీమ్‌వర్క్.
| CNC ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ సామర్థ్యాలు | ||||
| సౌకర్యాలు | పరిమాణం | పరిమాణ పరిధి | వార్షిక సామర్థ్యం | సాధారణ ఖచ్చితత్వం |
| వర్టికల్ మెషినింగ్ సెంటర్ (VMC) | 48 సెట్లు | 1500mm × 1000mm × 800mm | 6000 టన్నులు లేదా 300000 ముక్కలు | ± 0.005 |
| క్షితిజసమాంతర యంత్ర కేంద్రం (VMC) | 12 సెట్లు | 1200mm × 800mm × 600mm | 2000 టన్నులు లేదా 100000 ముక్కలు | ± 0.005 |
| CNC మెషిన్ | 60 సెట్లు | మాక్స్ టర్నింగ్ డయా. φ600మి.మీ | 5000 టన్నులు లేదా 600000 ముక్కలు | |
కోసం ఫెర్రస్ మెటల్ మెటీరియల్స్ అందుబాటులో ఉన్నాయిఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ భాగాలు:
• బూడిద ఇనుము మరియు సాగే ఇనుముతో సహా కాస్ట్ ఐరన్
• తక్కువ కార్బన్ స్టీల్, మీడియం కార్బన్ స్టీల్ మరియు అధిక కార్బన్ స్టీల్ నుండి కార్బన్ స్టీల్.
• అభ్యర్థనపై ప్రామాణిక గ్రేడ్‌ల నుండి ప్రత్యేక గ్రేడ్‌ల వరకు ఉక్కు మిశ్రమాలు.
• అల్యూమినియం మరియు వాటి మిశ్రమాలు
• ఇత్తడి మరియు రాగి
• జింక్ మరియు వాటి మిశ్రమాలు
• స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, డ్యూప్లెక్స్, తుప్పు-నిరోధక ఉక్కు, అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఉక్కు.
దిఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ వర్క్‌షాప్RMC వద్ద కాస్టింగ్ తర్వాత సరఫరా గొలుసులో చాలా ముఖ్యమైన దశగా జాగ్రత్త తీసుకుంటుంది. అత్యాధునిక నిలువు మరియు క్షితిజ సమాంతర CNC మ్యాచింగ్ కేంద్రాలు మరియు ఇతర CNC మెషీన్‌లు కాస్టింగ్‌ల యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించగలవు మరియు మెషిన్ చేయబడిన కాస్టింగ్‌లు సమయానికి పూర్తవుతాయని హామీ ఇస్తాయి. అన్ని యంత్రాలు చక్కగా నిర్వహించబడతాయి మరియు అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు మంచి ఖర్చుతో కూడుకున్న పద్ధతులతో ఉత్పత్తిలోకి తీసుకోబడతాయి. అవసరమైతే, అన్ని యంత్ర కొలతలు CMM ద్వారా కొలవబడతాయి మరియు కస్టమర్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా సంబంధిత నివేదికలు జారీ చేయబడతాయి.
మా అప్లికేషన్లుకస్టమ్ కాస్టింగ్మరియు మ్యాచింగ్ భాగాలు:
1. ఆటోమొబైల్ భాగాలు:బ్రేక్ డిస్క్, కనెక్ట్ రాడ్, డ్రైవ్ యాక్సిల్, డ్రైవ్ షాఫ్ట్, కంట్రోల్ ఆర్మ్, గేర్‌బాక్స్ హౌసింగ్, గేర్‌బాక్స్ కవర్, క్లచ్ కవర్, క్లచ్ హౌసింగ్, వీల్స్, ఫిల్టర్ హౌసింగ్, CV జాయింట్ హౌసింగ్, లాక్ హుక్.
2. ట్రక్ భాగాలు: రాకర్ ఆర్మ్స్, ట్రాన్స్‌మిషన్ గేర్‌బాక్స్, డ్రైవ్ యాక్సిల్స్, గేర్ హౌసింగ్, గేర్ కవర్, టోయింగ్ ఐ, కనెక్ట్ రాడ్, ఇంజిన్ బ్లాక్, ఇంజిన్ కవర్, జాయింట్ బోల్ట్, పవర్ టేకాఫ్, క్రాంక్ షాఫ్ట్, క్యామ్‌షాఫ్ట్, ఆయిల్ పాన్.
3. హైడ్రాలిక్ భాగాలు: హైడ్రాలిక్ సిలిండర్, హైడ్రాలిక్ పంప్, జెరోటర్ హౌసింగ్, వేన్, బుషింగ్, హైడ్రాలిక్ ట్యాంక్, హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ హెడ్, హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ ట్రయాంగిల్ బ్రాకెట్.
4. వ్యవసాయ యంత్రాలు మరియు ట్రాక్టర్ భాగాలు: గేర్ హౌసింగ్, గేర్ కవర్, కనెక్ట్ రాడ్, టార్క్ రాడ్, ఇంజిన్ బ్లాక్, ఇంజిన్ కవర్, ఆయిల్ పంప్ హౌసింగ్, బ్రాకెట్, హ్యాంగర్, హుక్, బ్రాకెట్.
5. రైలు రైళ్లు మరియు సరుకు రవాణా కార్లు: షాక్ అబ్సార్బర్ హౌసింగ్, షాక్ అబ్సార్బర్ కవర్, డ్రాఫ్ట్ గేర్ హౌసింగ్, డ్రాఫ్ట్ గేర్ కవర్, వెడ్జ్ మరియు కోన్, వీల్స్, బ్రేక్ సిస్టమ్స్, హ్యాండిల్స్, గైడ్స్.
6. నిర్మాణ యంత్రాల భాగాలు: గేర్, బేరింగ్ సీట్, గేర్ పంప్, గేర్‌బాక్స్ హౌసింగ్, గేర్‌బాక్స్ కవర్, ఫ్లాంజ్, బుషింగ్, బూమ్ సిలిండర్, సపోర్ట్ బ్రాకెట్, హైడ్రాలిక్ ట్యాంక్, బకెట్ టీత్, బకెట్.
7. లాజిస్టిక్స్ సామగ్రి భాగాలు: చక్రాలు, క్యాస్టర్, బ్రాకెట్, హైడ్రాలిక్ సిలిండర్, ఫోర్క్‌లిఫ్ట్ విడి భాగాలు, లాక్ కేస్,
8. వాల్వ్ మరియు పంప్ భాగాలు: వాల్వ్ బాడీ (హౌసింగ్), బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్ డిస్క్, బాల్ వాల్వ్ హౌసింగ్, ఫ్లాంజ్, కనెక్టర్, కామ్‌లాక్, ఓపెన్ ఇంపెల్లర్, క్లోజ్ ఇంపెల్లర్, పంప్ హౌసింగ్ (బాడీ), పంప్ కవర్.
