మీ డ్రాయింగ్లు మరియు ప్రత్యేక అవసరాలకు అనుగుణంగా కోల్పోయిన మైనపు పెట్టుబడి కాస్టింగ్, హీట్ ట్రీట్మెంట్ మరియు ఉపరితల చికిత్స ద్వారా చైనా OEM కస్టమ్ బ్రాస్ CNC మెషిన్డ్ ఫ్లాంజ్.
CNC మ్యాచింగ్కంప్యూటరైజ్డ్ నంబరికల్ కంట్రోల్ (సంక్షిప్తంగా CNC) ద్వారా మ్యాచింగ్ ప్రక్రియను సూచిస్తుంది. తక్కువ లేబర్ ఖర్చుతో అధిక మరియు స్థిరమైన ఖచ్చితత్వాన్ని చేరుకోవడానికి ఇది CNC సహాయం చేస్తుంది. మ్యాచింగ్ అనేది నియంత్రిత పదార్థం-తొలగింపు ప్రక్రియ ద్వారా ముడి పదార్థం యొక్క భాగాన్ని కావలసిన తుది ఆకారం మరియు పరిమాణంలో కత్తిరించే వివిధ ప్రక్రియలలో ఏదైనా. నియంత్రిత పదార్థాన్ని తీసివేసే ఈ సాధారణ ఇతివృత్తాన్ని కలిగి ఉన్న ప్రక్రియలను నేడు సమిష్టిగా వ్యవకలన తయారీ అని పిలుస్తారు, నియంత్రిత మెటీరియల్ జోడింపు ప్రక్రియల నుండి భిన్నంగా, వీటిని సంకలిత తయారీ అని పిలుస్తారు.
నిర్వచనం యొక్క "నియంత్రిత" భాగం ఖచ్చితంగా ఏమి సూచిస్తుంది, కానీ ఇది దాదాపు ఎల్లప్పుడూ యంత్ర పరికరాల వినియోగాన్ని సూచిస్తుంది (కేవలం పవర్ టూల్స్ మరియు హ్యాండ్ టూల్స్తో పాటు). ఇది చాలా తయారీకి ఉపయోగించే ప్రక్రియమెటల్ యంత్ర ఉత్పత్తులు, కానీ ఇది చెక్క, ప్లాస్టిక్, సిరామిక్ మరియు మిశ్రమాలు వంటి పదార్థాలపై కూడా ఉపయోగించవచ్చు. CNC మ్యాచింగ్ అనేది మిల్లింగ్, టర్నింగ్, లాథింగ్, డ్రిల్లింగ్, హోనింగ్, గ్రైండింగ్... మొదలైన అనేక విభిన్న ప్రక్రియలను కవర్ చేస్తుంది.
ఇత్తడి చెందినదిరాగి ఆధారిత మిశ్రమంమరియు ఇది రాగి మరియు జింక్తో కూడిన మిశ్రమం. రాగి మరియు జింక్తో కూడిన ఇత్తడిని సాధారణ ఇత్తడి అంటారు. ఇది రెండు కంటే ఎక్కువ మూలకాలతో కూడిన వివిధ రకాల మిశ్రమాలు అయితే, దానిని ప్రత్యేక ఇత్తడి అంటారు. ఇత్తడి అనేది జింక్ ప్రధాన మూలకంతో కూడిన రాగి మిశ్రమం. జింక్ కంటెంట్ పెరిగేకొద్దీ, మిశ్రమం యొక్క బలం మరియు ప్లాస్టిసిటీ గణనీయంగా పెరుగుతుంది, అయితే యాంత్రిక లక్షణాలు 47% దాటిన తర్వాత గణనీయంగా తగ్గుతాయి, కాబట్టి ఇత్తడి యొక్క జింక్ కంటెంట్ 47% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. జింక్తో పాటు, తారాగణం ఇత్తడి తరచుగా సిలికాన్, మాంగనీస్, అల్యూమినియం మరియు సీసం వంటి మిశ్రమ మూలకాలను కలిగి ఉంటుంది.
CNC ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ సామర్థ్యాలు | ||||
సౌకర్యాలు | పరిమాణం | పరిమాణ పరిధి | వార్షిక సామర్థ్యం | సాధారణ ఖచ్చితత్వం |
వర్టికల్ మెషినింగ్ సెంటర్ (VMC) | 48 సెట్లు | 1500mm × 1000mm × 800mm | 6000 టన్నులు లేదా 300000 ముక్కలు | ± 0.005 |
క్షితిజసమాంతర యంత్ర కేంద్రం (VMC) | 12 సెట్లు | 1200mm × 800mm × 600mm | 2000 టన్నులు లేదా 100000 ముక్కలు | ± 0.005 |
CNC మెషిన్ | 60 సెట్లు | మాక్స్ టర్నింగ్ డయా. φ600మి.మీ | 5000 టన్నులు లేదా 600000 ముక్కలు | |
ఎగ్జిక్యూటివ్ స్టాండర్డ్ ఆఫ్ కాస్టింగ్ టాలరెన్స్: ISO 8062 2013, ISO 2768, GOST 26645 (రష్యా) లేదా GBT 6414 (చైనా). |
మ్యాచింగ్ కేంద్రం CNC మిల్లింగ్ యంత్రం నుండి అభివృద్ధి చేయబడింది. CNC మిల్లింగ్ మెషీన్ నుండి అతిపెద్ద వ్యత్యాసం ఏమిటంటే, మ్యాచింగ్ సెంటర్ స్వయంచాలకంగా మ్యాచింగ్ టూల్స్ మార్పిడి చేయగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. టూల్ మ్యాగజైన్లో వివిధ ప్రయోజనాల కోసం సాధనాలను ఇన్స్టాల్ చేయడం ద్వారా, స్పిండిల్పై మ్యాచింగ్ టూల్స్ బహుళ మ్యాచింగ్ ఫీచర్లను గ్రహించడానికి ఒక బిగింపులో ఆటోమేటిక్ టూల్ ఛేంజర్ ద్వారా మార్చవచ్చు.
CNC మ్యాచింగ్ సెంటర్ అనేది మెకానికల్ పరికరాలు మరియు CNC సిస్టమ్తో కూడిన అధిక-సామర్థ్య ఆటోమేటెడ్ మెషిన్ సాధనం మరియు సంక్లిష్ట భాగాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. CNC మ్యాచింగ్ సెంటర్ ప్రస్తుతం బలమైన సమగ్ర ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యంతో ప్రపంచంలో అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే CNC మెషిన్ టూల్స్లో ఒకటి. వర్క్పీస్ను ఒకేసారి బిగించిన తర్వాత ఇది మరింత ప్రాసెసింగ్ కంటెంట్ను పూర్తి చేయగలదు. ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం ఎక్కువగా ఉంటుంది. మీడియం ప్రాసెసింగ్ కష్టతరమైన బ్యాచ్ వర్క్పీస్ల కోసం, దాని సామర్థ్యం సాధారణ పరికరాల కంటే 5-10 రెట్లు ఉంటుంది, ప్రత్యేకించి ఇది పూర్తి చేయగలదు, సాధారణ పరికరాల ద్వారా పూర్తి చేయలేని అనేక ప్రాసెసింగ్లు మరింత సంక్లిష్టమైన ఆకారాలు మరియు అధిక ఖచ్చితత్వ అవసరాలతో సింగిల్-పీస్ ప్రాసెసింగ్కు మరింత అనుకూలంగా ఉంటాయి. బహుళ రకాల చిన్న మరియు మధ్యస్థ బ్యాచ్ ఉత్పత్తి కోసం. ఇది ఒక పరికరంలో మిల్లింగ్, బోరింగ్, డ్రిల్లింగ్, ట్యాపింగ్ మరియు థ్రెడ్లను కత్తిరించడం వంటి విధులను కేంద్రీకరిస్తుంది, తద్వారా ఇది వివిధ సాంకేతిక మార్గాలను కలిగి ఉంటుంది.
రాగి, ఇత్తడి మరియు కాంస్య గ్రేడ్ పోలిక | |||||||
సమూహాలు | AISI | W-స్టాఫ్ | DIN | BS | JIS | EN | ISO |
రాగి | C10200 | 2.0040 | OF Cu | C103 | C1020 | CW008A | Cu-OF |
C11000 | 2.0060 | E-Cu57 | C101 | C1100 | CW004A | Cu-ETP | |
- | 2.0065 | E-Cu58 | - | - | - | - | |
C10300 | 2.0070 | SE Cu | - | - | CW021A | - | |
C12200 | 2.0090 | SF Cu | C106 | C1220 | CW024A | Cu-DHP | |
C12500 | - | Cu-FRTP | C104 | - | CR006A | - | |
C70320 | 2.0857 | - | - | - | CW112C | CuNi3Si | |
C14200 | 2.1202 | SB Cu | C107 | - | - | Cu-AsP | |
- | 2.1356 | Cu Mn 3 | - | - | - | - | |
- | 2.1522 | Cu Si2 Mn | - | - | - | - | |
C16200 | - | C108 | - | - | CuCd1 | ||
C18200 | - | CC101 | - | CW105C | CuCr1 | ||
C191010 | - | - | - | CW109C | CuNi1Si | ||
C70250 | - | CC102 | - | CW111C | CuNi2Si | ||
C17200 | - | CB101 | - | CW101C | CuBe2 | ||
C17300 | - | - | - | CW102C | CuBe2Pb | ||
C17510 | - | - | - | CW110C | CuNi2Be | ||
C17500 | - | C112 | - | CW104C | CuCo2Be | ||
C15000 | - | - | - | CW120C | CuZr | ||
C65100 | - | - | - | CW115C | CuSi2Mn | ||
C65500 | - | CS101 | - | CW116C | CuSi3Mn1 | ||
C14500 | - | C109 | - | CW118C | CuTeP | ||
C14700 | - | C111 | - | CW114C | CuSP | ||
C18700 | - | - | - | CW113C | CuPb1P | ||
బ్రాస్ | C21000 | 2.0220 | CuZn5 | CZ125 | C2100 | CW500L | - |
C22000 | 2.0230 | CuZn10 | Cz101 | C2200 | CW501L | - | |
C23000 | 2.0240 | CuZn15 | CZ102 | C2300 | CW502L | - | |
C24000 | 2.0250 | CuZn20 | CZ103 | C2400 | CW503L | - | |
C25600 | - | CuZn28 | - | - | - | - | |
C26000 | 2.0265 | CuZn30 | CZ106 | C2600 | CW505L | - | |
C26800 | 2.0280 | CuZn33 | - | C2680 | CW506L | - | |
C27200 | - | CuZn36 | - | - | - | - | |
C27200 | 2.0321 | CuZn37 | CZ108 | C2700 | CW508L | - | |
C27000 | 2.0335 | CuZn36 | CZ107 | C2700 | CW507L | - | |
C28000 | 2.0360 | CuZn40 | CZ109 | C2800 | CW509L | - | |
C33500 | - | CuZn37Pb0.5 | - | - | - | - | |
C34000 | - | CuZn35Pb1 | CZ118 | C3501 | - | - | |
C34500 | 2.0331 | CuZn36Pb1,5 | CZ119 | - | CW601N | - | |
C34000 | 2.0331 | CuZn36Pb1,5 | CZ119 | C3501 | CW600N | - | |
C35300 | 2.0371 | CuZn38Pb1,5 | CZ128 | - | - | - | |
C36500 | 2.0372 | CuZn39Pb0,5 | CZ123 | - | CW610N | - | |
C36000 | 2.0375 | CuZn36Pb3 | CZ124 | C3601 | CW603N | - | |
C37700 | 2.0380 | CuZn39Pb2 | CZ 131 / (CZ128) | C3771 | CW612N | - | |
C38500 | 2.0401 | CuZn39Pb3 | CZ121 | C3603 | CW614N | - | |
C38000 | 2.0402 | CuZn40Pb2 | CZ122 | - | CW617N | - | |
- | 2.0410 | CuZn44Pb2 | CZ130 | - | - | - | |
C68700 | 2.0460 | CuZn20Al2 | CZ110 | - | - | - | |
C44300 | 2.0470 | CuZn28Sn1 | CZ111 | - | - | - | |
- | 2.0530 | CuZn38Sn1 | - | - | - | - | |
- | 2.0550 | CuZn40Al2 | - | - | - | - | |
- | 2.0561 | CuZn40Al1 | - | - | - | - | |
- | 2.0572 | CuZn40Mn2 | CZ136 | - | CW723R | - | |
C61400 | 2.0932 | CuAl8Fe3 | - | - | CW303G | - | |
C63000 | 2.0966 | CuAl10Ni5Fe4 | CA104 | - | CW307G | - | |
కంచు | C50700 | 2.1010 | CuSn2 | - | - | - | - |
C51100 | 2.1016 | CuSn4 | PB101 | C5111 | CW450K | - | |
C51000 | - | CuSn5 | PB102 | C5102 | CW451K | - | |
C51900 | 2.1020 | CuSn6 | PB103 | C5191 | CW452K | - | |
C52100 | 2.1030 | CuSn8 | PB104 | C5212 | CW453K | - | |
- | - | CuSn10 | - | - | - | - | |
- | - | CUSn11 | - | - | - | - | |
- | - | CuSn12 | - | - | - | - |
కుదురు మ్యాచింగ్ సమయంలో వాటి ప్రాదేశిక స్థానం ప్రకారం మ్యాచింగ్ కేంద్రాలు క్షితిజ సమాంతర మరియు నిలువు మ్యాచింగ్ కేంద్రాలుగా వర్గీకరించబడ్డాయి. ప్రక్రియ ఉపయోగం ప్రకారం వర్గీకరించబడింది: బోరింగ్ మరియు మిల్లింగ్ మ్యాచింగ్ సెంటర్, సమ్మేళనం మ్యాచింగ్ సెంటర్. ఫంక్షన్ల ప్రత్యేక వర్గీకరణ ప్రకారం, ఇవి ఉన్నాయి: సింగిల్ వర్క్బెంచ్, డబుల్ వర్క్బెంచ్ మరియు మల్టీ-వర్క్బెంచ్ మ్యాచింగ్ సెంటర్. సింగిల్-యాక్సిస్, డ్యూయల్-యాక్సిస్, త్రీ-యాక్సిస్, ఫోర్-యాక్సిస్, ఫైవ్-యాక్సిస్ మరియు ఇంటర్చేంజ్ హెడ్స్టాక్లు మొదలైన వాటితో మ్యాచింగ్ కేంద్రాలు.
CNC మ్యాచింగ్ అనేది CNC మెషీన్ల ద్వారా ఒక రకమైన ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్, అంటే టాప్ ఎండ్ 5 యాక్సిస్ మ్యాచింగ్ సెంటర్, 4 యాక్సిస్ డబుల్ ప్లాట్ఫారమ్ మ్యాచింగ్ సెంటర్ లేదా CNC టర్నింగ్ లాత్లను కలిగి ఉన్న అధునాతన మ్యాచింగ్ సెంటర్లు లేదా CNC టర్నింగ్ లాత్లను మరింత మార్చగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి. ఒక హోల్డింగ్ షిఫ్ట్లో 15 కట్టర్లు కంటే; CNC మిల్లింగ్ మెషిన్ మరియు CNC డ్రిల్లింగ్ మరియు ట్యాపింగ్ కేంద్రాలు. ఉక్కు కాస్టింగ్ యొక్క ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ ఉక్కు ప్రొఫైల్ యొక్క మ్యాచింగ్ నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది. ప్రెసిషన్ కాస్టింగ్ ఇప్పటికే కావలసిన దాని యొక్క ఖచ్చితమైన ఆకృతిని సాధించింది, తద్వారా ఇది స్టీల్ ప్రొఫైల్ నుండి నేరుగా మ్యాచింగ్తో పోలిస్తే చాలా మ్యాచింగ్ను ఆదా చేస్తుంది. ఈ కారణంగా, మేము సాధారణంగా కాస్టింగ్ చేయడానికి ముందు మ్యాచింగ్ ఉపరితలం మరియు సరైన మ్యాచింగ్ భత్యాన్ని పరిగణించాలి. డ్రాయింగ్పై మ్యాచింగ్ ప్రాంతం మరియు మ్యాచింగ్ భత్యాన్ని పేర్కొనడానికి మ్యాచింగ్ డ్రాయింగ్తో పాటు ముడి కాస్టింగ్ డ్రాయింగ్ను రూపొందించడం మా సాధారణ సేకరణ.
RMC ఇన్వెస్ట్మెంట్ కాస్టింగ్ ఫౌండ్రీలో 4 యాక్సిస్ మ్యాచింగ్ సెంటర్లు, 15 సెట్ల CNC టర్నింగ్ లాత్లు మరియు 3 సెట్ల cnc మిల్లింగ్ మెషీన్లు ఉన్నాయి, అలాగే అసిస్టెంట్ కామన్ వర్సటైల్ టర్నింగ్, మిల్లింగ్, ట్యాపింగ్, డ్రిల్లింగ్ మరియు గ్రైండింగ్ మెషీన్లు ఉన్నాయి, దాదాపు అన్నింటినీ మ్యాచింగ్ చేయగల సామర్థ్యం మాకు ఉంది. ఉక్కు కాస్టింగ్ రకాలు.
ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు, CNC మ్యాచింగ్ జియోమెటికల్ టాలరెన్స్ మరియు డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్లో చాలా ఎక్కువ ఖచ్చితత్వాన్ని చేరుకోగలదు. మా CNC మెషీన్లు మరియు క్షితిజసమాంతర మ్యాచింగ్ సెంటర్లు (HMC) మరియు వర్టికల్ మెషినింగ్ సెంటర్లు (VMC)తో మేము మీకు అవసరమైన అన్ని టాలరెన్స్ గ్రేడ్లను దాదాపుగా అందుకోగలము.
యొక్క సామర్థ్యాలుపెట్టుబడి కాస్టింగ్ ఫౌండ్రీ:
• గరిష్ట పరిమాణం: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• బరువు పరిధి: 0.5 kg - 100 kg
• వార్షిక సామర్థ్యం: 2,000 టన్నులు
• షెల్ బిల్డింగ్ కోసం బాండ్ మెటీరియల్స్: సిలికా సోల్, వాటర్ గ్లాస్ మరియు వాటి మిశ్రమాలు.
• టాలరెన్స్లు: అభ్యర్థనపై.
యొక్క ప్రయోజనాలుపెట్టుబడి కాస్టింగ్ భాగాలు:
- అద్భుతమైన మరియు మృదువైన ఉపరితల ముగింపు
- గట్టి డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్లు.
- డిజైన్ వశ్యతతో సంక్లిష్టమైన మరియు క్లిష్టమైన ఆకారాలు
- సన్నని గోడలను తారాగణం చేయగల సామర్థ్యం కాబట్టి తేలికైన కాస్టింగ్ భాగం
- తారాగణం లోహాలు మరియు మిశ్రమాల విస్తృత ఎంపిక (ఫెర్రస్ మరియు ఫెర్రస్)
- అచ్చుల రూపకల్పనలో డ్రాఫ్ట్ అవసరం లేదు.
- సెకండరీ మ్యాచింగ్ అవసరాన్ని తగ్గించండి.
- తక్కువ పదార్థ వ్యర్థాలు.
ఇన్వెస్ట్మెంట్ కాస్టింగ్ టాలరెన్స్లు | |||
అంగుళాలు | మిల్లీమీటర్లు | ||
డైమెన్షన్ | సహనం | డైమెన్షన్ | సహనం |
0,500 వరకు | ±.004" | 12.0 వరకు | ± 0.10మి.మీ |
0.500 నుండి 1,000” | ±.006" | 12.0 నుండి 25.0 | ± 0.15మి.మీ |
1.000 నుండి 1,500” | ±.008" | 25.0 నుండి 37.0 | ± 0.20మి.మీ |
1.500 నుండి 2,000” | ±.010" | 37.0 నుండి 50.0 | ± 0.25మి.మీ |
2,000 నుండి 2,500” | ±.012" | 50.0 నుండి 62.0 | ± 0.30మి.మీ |
2.500 నుండి 3,500” | ±.014" | 62.0 నుండి 87.0 | ± 0.35మి.మీ |
3.500 నుండి 5,000” | ±.017" | 87.0 నుండి 125.0 | ± 0.40మి.మీ |
5,000 నుండి 7,500” | ±.020" | 125.0 నుండి 190.0 | ± 0.50మి.మీ |
7.500 నుండి 10,000” | ±.022" | 190.0 నుండి 250.0 | ± 0.57మి.మీ |
10.000 నుండి 12,500” | ±.025" | 250.0 నుండి 312.0 | ± 0.60మి.మీ |
12.500 నుండి 15,000 | ±.028" | 312.0 నుండి 375.0 | ± 0.70మి.మీ |


