ద్వారా చైనా OEM కస్టమ్ కార్బన్ స్టీల్ కాస్టింగ్‌లుమైనపు పెట్టుబడి కాస్టింగ్ కోల్పోయిందిమరియు CNC ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్.
కార్బన్ మిశ్రమం అనేది Si, Mn, P మరియు S వంటి అరుదైన ఇతర రసాయన మూలకాలతో కూడిన ఇనుము-కార్బన్ మిశ్రమం యొక్క సమూహం. కార్బన్ కంటెంట్ స్థాయి ప్రకారం, కాస్టింగ్ కోసం కార్బన్ స్టీల్ సాధారణంగా తక్కువ కార్బన్ స్టీల్, మీడియం కార్బన్ స్టీల్ మరియు అధిక కార్బన్ ఉక్కు. ప్రపంచంలోని అన్ని దేశాల తారాగణం కార్బన్ స్టీల్స్ సాధారణంగా వాటి బలం ప్రకారం వర్గీకరించబడతాయి మరియు సంబంధిత గ్రేడ్‌లు రూపొందించబడ్డాయి.
కార్బన్ స్టీల్ యొక్క రసాయన కూర్పుకు సంబంధించి, భాస్వరం మరియు సల్ఫర్ మినహా, ఇతర రసాయన మూలకాలపై పరిమితులు లేదా ఎగువ పరిమితులు మాత్రమే లేవు. పైన పేర్కొన్న ఆవరణలో, కాస్ట్ కార్బన్ స్టీల్ యొక్క రసాయన కూర్పు అవసరమైన యాంత్రిక లక్షణాల ప్రకారం ఫౌండరీచే నిర్ణయించబడుతుంది.
వేడి చికిత్స పద్ధతులుకార్బన్ స్టీల్ కాస్టింగ్స్సాధారణంగా ఎనియలింగ్, సాధారణీకరణ లేదా సాధారణీకరణ + టెంపరింగ్. కొన్ని అధిక కార్బన్ స్టీల్ కాస్టింగ్‌ల కోసం, క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్‌ను కూడా ఉపయోగించవచ్చు, అంటే క్వెన్చింగ్ + హై టెంపరేచర్ టెంపరింగ్, తద్వారా కార్బన్ స్టీల్ కాస్టింగ్‌ల యొక్క సమగ్ర యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది. చిన్న కార్బన్ స్టీల్ కాస్టింగ్‌లను తారాగణం స్థితి నుండి నేరుగా చల్లార్చవచ్చు మరియు నిగ్రహించవచ్చు. పెద్ద-స్థాయి లేదా సంక్లిష్ట-ఆకారపు కార్బన్ స్టీల్ కాస్టింగ్‌ల కోసం, చికిత్సను సాధారణీకరించిన తర్వాత క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ చికిత్సను నిర్వహించడం సముచితం.
పెట్టుబడి కాస్టింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు:
✔ అద్భుతమైన మరియు మృదువైన ఉపరితల ముగింపు
✔ గట్టి డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్‌లు.
✔ డిజైన్ వశ్యతతో సంక్లిష్టమైన మరియు క్లిష్టమైన ఆకారాలు
✔ సన్నని గోడలను తారాగణం చేయగల సామర్థ్యం కాబట్టి తేలికైన కాస్టింగ్ భాగం
✔ తారాగణం లోహాలు మరియు మిశ్రమాల విస్తృత ఎంపిక (ఫెర్రస్ మరియు ఫెర్రస్)
✔ అచ్చుల రూపకల్పనలో డ్రాఫ్ట్ అవసరం లేదు.
✔ అవసరాన్ని తగ్గించండిద్వితీయ మ్యాచింగ్.
✔ తక్కువ పదార్థ వ్యర్థాలు.
| ఇన్వెస్ట్‌మెంట్ కాస్టింగ్ టాలరెన్స్‌లు | |||
| అంగుళాలు | మిల్లీమీటర్లు | ||
| డైమెన్షన్ | సహనం | డైమెన్షన్ | సహనం |
| 0,500 వరకు | ±.004" | 12.0 వరకు | ± 0.10మి.మీ |
| 0.500 నుండి 1,000” | ±.006" | 12.0 నుండి 25.0 | ± 0.15మి.మీ |
| 1.000 నుండి 1,500” | ±.008" | 25.0 నుండి 37.0 | ± 0.20మి.మీ |
| 1.500 నుండి 2,000” | ±.010" | 37.0 నుండి 50.0 | ± 0.25మి.మీ |
| 2,000 నుండి 2,500” | ±.012" | 50.0 నుండి 62.0 | ± 0.30మి.మీ |
| 2.500 నుండి 3,500” | ±.014" | 62.0 నుండి 87.0 | ± 0.35మి.మీ |
| 3.500 నుండి 5,000” | ±.017" | 87.0 నుండి 125.0 | ± 0.40మి.మీ |
| 5,000 నుండి 7,500” | ±.020" | 125.0 నుండి 190.0 | ± 0.50మి.మీ |
| 7.500 నుండి 10,000” | ±.022" | 190.0 నుండి 250.0 | ± 0.57మి.మీ |
| 10.000 నుండి 12,500” | ±.025" | 250.0 నుండి 312.0 | ± 0.60మి.మీ |
| 12.500 నుండి 15,000 | ±.028" | 312.0 నుండి 375.0 | ± 0.70మి.మీ |
| ఎగ్జిక్యూటివ్ స్టాండర్డ్ ఆఫ్ కాస్టింగ్ టాలరెన్స్: ISO 8062 2013, ISO 2768, GOST 26645 (రష్యా) లేదా GBT 6414 (చైనా). డైమెన్షనల్ కాస్టింగ్ టాలరెన్సెస్ గ్రేడ్ (DCTG): 4 ~6 మరియు రేఖాగణిత కాస్టింగ్ టాలరెన్సెస్ గ్రేడ్ (GCTG): 3 ~ 5. | |||
పెట్టుబడి కాస్టింగ్ ప్రక్రియ యొక్క దశలు:
పెట్టుబడి కాస్టింగ్ ప్రక్రియలో, మైనపు నమూనా ఒక సిరామిక్ పదార్థంతో పూత పూయబడుతుంది, ఇది గట్టిపడినప్పుడు, కావలసిన కాస్టింగ్ యొక్క అంతర్గత జ్యామితిని స్వీకరిస్తుంది. చాలా సందర్భాలలో, స్ప్రూ అని పిలువబడే సెంట్రల్ మైనపు కర్రకు వ్యక్తిగత మైనపు నమూనాలను జోడించడం ద్వారా అధిక సామర్థ్యం కోసం బహుళ భాగాలు ఒకదానికొకటి వేయబడతాయి. మైనపు నమూనా నుండి కరిగించబడుతుంది - అందుకే దీనిని కోల్పోయిన మైనపు ప్రక్రియ అని కూడా పిలుస్తారు - మరియు కరిగిన లోహం కుహరంలోకి పోస్తారు. లోహం ఘనీభవించినప్పుడు, సిరామిక్ అచ్చు కదిలిపోతుంది, కావలసిన కాస్టింగ్ యొక్క నికర ఆకృతిని వదిలివేస్తుంది, తర్వాత పూర్తి చేయడం, పరీక్షించడం మరియు ప్యాకేజింగ్ చేయడం.
| కార్బన్ స్టీల్ యొక్క సమానమైన గ్రేడ్ | |||||||||
| వివరణ | AISI | W-స్టాఫ్ | DIN | BS | SS | AFNOR | UNE / IHA | JIS | UNI |
| తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ | A570-36 | 1.0038 | RSt 37-2 | 4360 40 సి | 1311 | E 24-2 Ne | - | SS 34 | Fe 360B FN |
| A36 | 1.0044 | సెయింట్ 44-2 | 4360 43 ఎ | 1411 | NFA 35-501 E 28 | - | - | - | |
| A573-81 65 | 1.0116 | సెయింట్ 37-3 | 4360 40 బి | 1312 | E 24-U | - | - | Fe37-3 | |
| 1006 | 1.0201 | సెయింట్ 36 | - | 1160 | Fd 5 | - | - | - | |
| A515-65 | 1.0345 | HI | 1501 161 | 1330 | A 37 CP | F.1110 | SGV 410 | - | |
| 1015 | 1.0401 | సి 15 | 080 M 15 | 1350 | CC 12 | F.111 | S 15 C | 080 M 15 | |
| 1020 | 1.0402 | C22 | 050 ఎ 20 | 1450 | CC20 | F.112 | - | C20C21 | |
| - | 1.0425 | H II | - | 1432 | A 42 CP | A42 RCI | SGV 410 | Fe 410 1KW | |
| 1213 | 1.0715 | 9 SMn 28 | 230 మీ 07 | 1912 | S 250 | 11SMn28 | మొత్తం 22 | CF9SMn28 | |
| (12L13) | 1.0718 | 9 SMnPb 28 | - | 1914 | S 250 Pb | 11SMnPb28 | మొత్తం 22 ఎల్ | CF9SMnPb28 | |
| - | 1.0723 | 15 S 20 | 210 ఎ 15 | 1922 | - | F.210.F | మొత్తం 32 | - | |
| 1140 | 1.0726 | 35 S 20 | 212 M 36 | 1957 | 35 MF 6 | F.210.G | - | - | |
| 1146 | 1.0727 | 45 S 20 | 212 M 44 | 1973 | 45 MF 4 | - | - | - | |
| 1215 | 1.0736 | 9 SMn 36 | 240 M 07 | - | S 300 | 12 SMn 35 | మొత్తం 25 | CF 9 SMn 36 | |
| - | 1.0765 | - | - | - | - | - | - | 36SMnPb14 | |
| 1010 | 1.1121 | సికె 10 | 045 M 10 | 1265 | XC 10 | F.1510 | S 10 C | C10 | |
| - | 1.1121 | సెయింట్ 37-1 | 4360 40 ఎ | 1300 | - | - | S 10 C | - | |
| 1022 | 1.1133 | GS-20Mn 5 | 120 మీ 19 | 1410 | 20 మీ 5 | F.1515 | SMnC 420 | G22Mn3 | |
| 1015 | 1.1141 | సికె 15 | 080 M 15 | 1370 | XC 18 | F.1511 | S 15 Ck | 080 M 15 | |
| 1025 | 1.1158 | సికె 25 | 070 M 26 | 1450 | XC 25 | F.1120 | S 25 C | C25 | |
| 1018 | - | - | - | - | - | - | SS400 | Fe 360 B | |
| మధ్యస్థ కార్బన్ స్టీల్ | A662 C | 1.0436 | ASt 45 | 1501 224 | 2103 | A 48 FP | - | - | - |
| 1035 | 1.0501 | సి 35 | 060 ఎ 35 | 1550 | CC 35 | F.113 | S 35 C | C35 | |
| 1035 | 1.0501 | సి 35 | 080 M 36 | 1550 | CC 35 | F.113 | S 35 C | C35 | |
| 1045 | 1.0503 | సి 45 | 080 M 46 | 1650 | CC45 | F.114 | S 45 C | C45 | |
| 1040 | 1.0511 | సి 40 | 080 M 40 | - | AF 60 C 40 | F.114.A | - | C40 | |
| 1055 | 1.0535 | సి 55 | 070 M 55 | 1655 | AF 70 C 55 | F.115 | S 55 C | C55 | |
| - | 1.0570 | సెయింట్ 52-3 | 4360 50 బి | 2132 | E 36-3 | - | SM 490 A, B, C | Fe 510 | |
| A738 | 1.0577 | ASt 52 | 1501 224 | 2107 | A 52 FP | - | - | - | |
| 1039 | 1.1157 | 40Mn4 | 150 మీ 36 | - | 35 మీ 5 | - | - | - | |
| 1035 | 1.1181 | Ck 35 | 060 ఎ 35 | 1572 | XC 38 | F.1130 | S 35 C | C35 | |
| 1035 | 1.1183 | Cf 35 | 080 M 36 | 1572 | XC 38 TS | - | S 35 C | C36 | |
| 1045 | 1.1191 | Ck 45 | 808 M 46 | 1672 | XC 45 | F.1140 | S 45 C | C45 | |
| 1055 | 1.1203 | Ck55 | 070 M 55 | - | XC 55 | F.1203 | S55 C | C50 | |
| 1050 | 1.1213 | Cf 53 | 060 ఎ 52 | 1674 | XC 48 TS | - | S 50 C | C53 | |
| 1045 | 1.1730 | C45W | ఎన్ 43 బి | 1672 | Y342 | F.1140 | - | - | |
| A572-60 | 1.8900 | StE 380 | 4360 55 ఇ | 2145 | - | - | - | ఫీజుE390KG | |
| - | 1.8905 | StE 460 | HP 6 | - | - | - | - | ||
| అధిక కార్బన్ స్టీల్ | 1060 | 1.0601 | C60 | 060 ఎ 62 | - | CC55 | - | - | C60 |
| 1064 | 1.1221 | Ck 60 | 060 ఎ 62 | 1678 | XC 65 | F.1150 | S 58 C | C60 | |
| 1070 | 1.1231 | Ck 67 | 070 ఎ 72 | 1770 | XC 68 | F.5103 | - | C70 | |
| 1080 | 1.1248 | Ck 75 | 060 ఎ 78 | 1774 | XC 75 | F.5107 | - | - | |
| 1095 | 1.1274 | సికె 101 | 060 ఎ 96 | 1870 | XC 100 | F.5117 | SUP 4 | - | |
