పెట్టుబడి కాస్టింగ్ ఫౌండ్రీ | చైనా నుండి ఇసుక కాస్టింగ్ ఫౌండ్రీ

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్స్, గ్రే ఐరన్ కాస్టింగ్స్, డక్టైల్ ఐరన్ కాస్టింగ్స్

కార్బన్ స్టీల్ ప్రెసిషన్ ఇన్వెస్ట్‌మెంట్ కాస్టింగ్

సంక్షిప్త వివరణ:

  • మెటీరియల్: కార్బన్ స్టీల్
  • కాస్టింగ్ ప్రక్రియ: పెట్టుబడి కాస్టింగ్
  • అప్లికేషన్: ట్రక్కులు
  • CNC మ్యాచింగ్: అందుబాటులో ఉంది
  • OEM కస్టమ్ సర్వీస్: అందుబాటులో ఉంది
  • యూనిట్ బరువు: 3.20 కిలోలు

 

తారాగణం కార్బన్ స్టీల్ అనేది ఒక రకమైన తారాగణం ఉక్కు, ఇది కార్బన్‌ను ప్రధాన మిశ్రమ మూలకం మరియు తక్కువ మొత్తంలో ఇతర మూలకాలుగా కలిగి ఉంటుంది. కాస్ట్ కార్బన్ స్టీల్‌ను కాస్ట్ తక్కువ కార్బన్ స్టీల్, కాస్ట్ మీడియం కార్బన్ స్టీల్ మరియు కాస్ట్ హై కార్బన్ స్టీల్‌గా విభజించవచ్చు. తారాగణం తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ యొక్క కార్బన్ కంటెంట్ 0.25% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, కాస్ట్ కార్బన్ స్టీల్ యొక్క కార్బన్ కంటెంట్ 0.25% మరియు 0.60% మధ్య ఉంటుంది మరియు కాస్ట్ హై కార్బన్ స్టీల్ యొక్క కార్బన్ కంటెంట్ 0.6% మరియు 3.0% మధ్య ఉంటుంది.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

ఉక్కు కాస్టింగ్ ఉత్పత్తులు

కార్బన్ కంటెంట్ స్థాయి ప్రకారం, కార్బన్ స్టీల్తారాగణంసాధారణంగా తక్కువ కార్బన్ స్టీల్, మీడియం కార్బన్ స్టీల్ మరియు హై కార్బన్ స్టీల్‌గా విభజించబడింది. ప్రపంచంలోని అన్ని దేశాల తారాగణం కార్బన్ స్టీల్స్ సాధారణంగా వాటి బలం ప్రకారం వర్గీకరించబడతాయి మరియు సంబంధిత గ్రేడ్‌లు రూపొందించబడ్డాయి.

కార్బన్ స్టీల్ యొక్క రసాయన కూర్పుకు సంబంధించి, భాస్వరం మరియు సల్ఫర్ మినహా, ఇతర రసాయన మూలకాలపై పరిమితులు లేదా ఎగువ పరిమితులు మాత్రమే లేవు. పై ఆవరణలో, తారాగణం కార్బన్ స్టీల్ యొక్క రసాయన కూర్పు ద్వారా నిర్ణయించబడుతుందిఫౌండరీఅవసరమైన యాంత్రిక లక్షణాల ప్రకారం.

కార్బన్ స్టీల్ కాస్టింగ్‌ల యొక్క హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ పద్ధతులు సాధారణంగా ఎనియలింగ్, సాధారణీకరణ లేదా సాధారణీకరణ + టెంపరింగ్. కొన్ని అధిక కార్బన్ స్టీల్ కాస్టింగ్‌ల కోసం, క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్‌ను కూడా ఉపయోగించవచ్చు, అంటే క్వెన్చింగ్ + హై టెంపరేచర్ టెంపరింగ్, తద్వారా కార్బన్ స్టీల్ కాస్టింగ్‌ల యొక్క సమగ్ర యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది. చిన్న కార్బన్ స్టీల్ కాస్టింగ్‌లను తారాగణం స్థితి నుండి నేరుగా చల్లార్చవచ్చు మరియు నిగ్రహించవచ్చు. పెద్ద-స్థాయి లేదా సంక్లిష్ట-ఆకారపు కార్బన్ స్టీల్ కాస్టింగ్‌ల కోసం, చికిత్సను సాధారణీకరించిన తర్వాత క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ చికిత్సను నిర్వహించడం సముచితం.

కార్బన్ స్టీల్ యొక్క మైక్రోస్ట్రక్చర్ మరియు లక్షణాలపై కార్బన్ ప్రభావం
1) కార్బన్ స్టీల్ నిర్మాణంపై కార్బన్ ప్రభావం
ఉక్కు యొక్క మెటాలోగ్రాఫిక్ నిర్మాణం మరియు లక్షణాలను నిర్ణయించే ప్రధాన అంశం కార్బన్. హైపోయూటెక్టాయిడ్ స్టీల్ పరిధిలో, కార్బన్ కంటెంట్ పెరిగేకొద్దీ, ఫెర్రైట్ యొక్క సాపేక్ష పరిమాణం తగ్గుతుంది మరియు పెర్లైట్ యొక్క సాపేక్ష మొత్తం పెరుగుతుంది. eutectoid కూర్పును చేరుకున్నప్పుడు, అన్నీ pearlite. హైపర్యూటెక్టాయిడ్ పరిధిలో, కార్బన్ కంటెంట్ పెరిగేకొద్దీ, ప్రోయుటెక్టాయిడ్ సిమెంటైట్ యొక్క సాపేక్ష పరిమాణం పెరుగుతుంది మరియు పెర్లైట్ యొక్క సాపేక్ష మొత్తం తగ్గుతుంది.

2) కార్బన్ స్టీల్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలపై కార్బన్ ప్రభావం
మైక్రోస్ట్రక్చర్‌లోని ప్రతి నిర్మాణ భాగం యొక్క సాపేక్ష మొత్తాలను మరియు పంపిణీ లక్షణాలను ప్రభావితం చేయడం ద్వారా కార్బన్ ఉక్కు యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను కార్బన్ ప్రభావితం చేస్తుంది. సాధారణంగా, కార్బన్ కంటెంట్ పెరిగేకొద్దీ, కార్బన్ స్టీల్ యొక్క కాఠిన్యం పెరుగుతుంది, కానీ దాని ప్రభావం శక్తి మరియు పొడుగు తగ్గుతుంది. కార్బన్ స్టీల్‌లో కార్బన్ కంటెంట్ పెరిగే కొద్దీ తన్యత బలం మరియు దిగుబడి బలం మొదట పెరుగుతాయి మరియు తగ్గుతాయి.

3) కార్బన్ స్టీల్ కాస్టింగ్‌ల కట్టింగ్ పనితీరుపై కార్బన్ ప్రభావం
తక్కువ-కార్బన్ స్టీల్ పెద్ద మొత్తంలో ఫెర్రైట్, తక్కువ కాఠిన్యం, మంచి ప్లాస్టిసిటీ మరియు సులభంగా అంటుకోవడం కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి దాని కట్టింగ్ పనితీరు చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. అధిక కార్బన్ స్టీల్‌లో ఎక్కువ సిమెంటైట్ ఉన్నాయి. సిమెంటైట్ ఫ్లేక్ మరియు నెట్‌వర్క్‌లో పంపిణీ చేయబడినప్పుడు, సాధనం ధరించడం సులభం, కాబట్టి దాని కట్టింగ్ పనితీరు చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. మీడియం కార్బన్ స్టీల్‌లో ఫెర్రైట్ మరియు సిమెంటైట్ నిష్పత్తి తగినది, కాఠిన్యం మరియు ప్లాస్టిసిటీ కూడా మితంగా ఉంటాయి మరియు కట్టింగ్ పనితీరు మెరుగ్గా ఉంటుంది. స్టీల్ కాస్టింగ్‌ల కాఠిన్యం పరిధి 180-230 HBW ఉన్నప్పుడు కట్టింగ్ పనితీరు ఉత్తమంగా ఉంటుంది.

4) కార్బన్ స్టీల్ యొక్క కాస్టింగ్ పనితీరుపై కార్బన్ ప్రభావం
అదే ఉష్ణోగ్రత వద్ద, వివిధ కార్బన్ కంటెంట్‌తో కరిగిన ఉక్కు యొక్క ద్రవత్వం భిన్నంగా ఉంటుంది. ఎందుకంటే వివిధ కార్బన్ కంటెంట్ ఉన్న స్టీల్స్ డెండ్రైట్‌లలో వివిధ స్థాయిల అభివృద్ధిని కలిగి ఉంటాయి. స్ఫటికీకరణ జోన్ యొక్క ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత విరామం (లిక్విడస్ లైన్ మరియు సాలిడస్ లైన్ మధ్య ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం), కార్బన్ స్టీల్ యొక్క డెన్డ్రిటిక్ స్ఫటికాలు మరింత అభివృద్ధి చెందుతాయి, అంటే కరిగిన ఉక్కు యొక్క ద్రవత్వం అధ్వాన్నంగా ఉంటుంది, దీని ఫలితంగా అచ్చును పూరించడానికి కరిగిన ఉక్కు సామర్థ్యం.

పెట్టుబడి కాస్టింగ్ ప్రక్రియ

  • మునుపటి:
  • తదుపరి:

  • ,