కాస్ట్ కార్బన్ స్టీల్ కార్బన్‌ను ప్రధాన మిశ్రమం మూలకాలుగా తీసుకుంటుంది. ఇది బలమైన యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు మంచి కాస్టింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంది. అందువలన, కార్బన్ స్టీల్ విస్తృతంగా రకాల తారాగణం ఉపయోగిస్తారుఅనుకూల కాస్టింగ్ భాగాలు.
కార్బన్ స్టీల్, తక్కువ అల్లాయ్ స్టీల్ మరియు టూల్ స్టీల్ కాస్టింగ్‌లు అనేక పారిశ్రామిక అనువర్తనాలు మరియు పరిసరాలలో ఉపయోగించబడతాయి. వాటి అనేక గ్రేడ్‌లతో, ఉక్కు మరియు వాటి మిశ్రమాలు దాని దిగుబడి మరియు తన్యత బలాన్ని మెరుగుపరచడానికి వేడి-చికిత్స చేయవచ్చు; మరియు, ఇంజనీర్ యొక్క అప్లికేషన్ అవసరాలు లేదా కావలసిన మెకానికల్ లక్షణాలకు కాఠిన్యం లేదా డక్టిలిటీని సర్దుబాటు చేయండి.
కార్బన్ కంటెంట్ స్థాయి ప్రకారం, కార్బన్ స్టీల్తారాగణంసాధారణంగా తక్కువ కార్బన్ స్టీల్, మీడియం కార్బన్ స్టీల్ మరియు హై కార్బన్ స్టీల్‌గా విభజించబడింది. ప్రపంచంలోని అన్ని దేశాల తారాగణం కార్బన్ స్టీల్స్ సాధారణంగా వాటి బలం ప్రకారం వర్గీకరించబడతాయి మరియు సంబంధిత గ్రేడ్‌లు రూపొందించబడ్డాయి.
కార్బన్ స్టీల్ యొక్క రసాయన కూర్పుకు సంబంధించి, భాస్వరం మరియు సల్ఫర్ మినహా, ఇతర రసాయన మూలకాలపై పరిమితులు లేదా ఎగువ పరిమితులు మాత్రమే లేవు. పై ఆవరణలో, తారాగణం కార్బన్ స్టీల్ యొక్క రసాయన కూర్పు ద్వారా నిర్ణయించబడుతుందిఫౌండరీఅవసరమైన యాంత్రిక లక్షణాల ప్రకారం.
కార్బన్ స్టీల్ కాస్టింగ్‌ల యొక్క హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ పద్ధతులు సాధారణంగా ఎనియలింగ్, సాధారణీకరణ లేదా సాధారణీకరణ + టెంపరింగ్. కొన్ని అధిక కార్బన్ స్టీల్ కాస్టింగ్‌ల కోసం, క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్‌ను కూడా ఉపయోగించవచ్చు, అంటే క్వెన్చింగ్ + హై టెంపరేచర్ టెంపరింగ్, తద్వారా కార్బన్ స్టీల్ కాస్టింగ్‌ల యొక్క సమగ్ర యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది. చిన్న కార్బన్ స్టీల్ కాస్టింగ్‌లను తారాగణం స్థితి నుండి నేరుగా చల్లార్చవచ్చు మరియు నిగ్రహించవచ్చు. పెద్ద-స్థాయి లేదా సంక్లిష్ట-ఆకారపు కార్బన్ స్టీల్ కాస్టింగ్‌ల కోసం, చికిత్సను సాధారణీకరించిన తర్వాత క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ చికిత్సను నిర్వహించడం సముచితం.
కోసం అందుబాటులో ముడి పదార్థాలుపెట్టుబడి కాస్టింగ్
• కార్బన్ స్టీల్: AISI 1020 - AISI 1060,
• స్టీల్ మిశ్రమాలు: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...మొదలైనవి.
• స్టెయిన్లెస్ స్టీల్: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 మరియు ఇతర స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ గ్రేడ్.
• ఇత్తడి & రాగి.
• అభ్యర్థనపై ఇతర పదార్థాలు మరియు ప్రమాణాలు
యొక్క సామర్థ్యాలుపెట్టుబడి కాస్టింగ్ ఫౌండ్రీ
• గరిష్ట పరిమాణం: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• బరువు పరిధి: 0.5 kg - 100 kg
• వార్షిక సామర్థ్యం: 2,000 టన్నులు
• షెల్ బిల్డింగ్ కోసం బాండ్ మెటీరియల్స్: సిలికా సోల్, వాటర్ గ్లాస్ మరియు వాటి మిశ్రమాలు.
• టాలరెన్స్‌లు: అభ్యర్థనపై.
కోసం పరికరాలుఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ భాగాలు:
• కన్వర్షనల్ మెషినింగ్ మెషీన్లు: 20 సెట్లు.
• CNC యంత్రాలు: 60 సెట్లు.
• 3-యాక్సిస్ మ్యాచింగ్ సెంటర్: 10 సెట్లు.
• 4-యాక్సిస్ మ్యాచింగ్ సెంటర్: 5 సెట్లు.
• 5-యాక్సిస్ మ్యాచింగ్ సెంటర్: 2 సెట్లు
ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ సామర్థ్యాలు
• గరిష్ట పరిమాణం: 1,500 mm × 800 mm × 500 mm
• బరువు పరిధి: 0.1 kg - 500 kg
• వార్షిక సామర్థ్యం: 10,000 టన్నులు
• ఖచ్చితత్వం: ప్రమాణాల ప్రకారం: .... లేదా అభ్యర్థనపై. కనిష్ట ± 0.003 మిమీ
• ±0.002 మిమీ డయా వరకు రంధ్రాలు.
• ఫ్లాట్‌నెస్, రౌండ్‌నెస్ మరియు స్ట్రెయిట్‌నెస్: ప్రమాణాల ప్రకారం లేదా అభ్యర్థన మేరకు.
