OEM కస్టమ్ వాక్యూమ్ కాస్టింగ్ ఉత్పత్తులు బూడిద ఇనుము మరియు గోళాకార గ్రాఫైట్ (SG) హీట్ ట్రీట్మెంట్, ఉపరితల చికిత్స మరియు CNC మ్యాచింగ్ సేవతో సాగే నాడ్యులర్ కాస్ట్ ఐరన్.
వాక్యూమ్ కాస్టింగ్‌ను నెగటివ్ ప్రెజర్ సీల్డ్ కాస్టింగ్, రిడ్యూస్డ్ ప్రెజర్ కాస్టింగ్ లేదా V ప్రాసెస్ కాస్టింగ్ అని కూడా అంటారు. వాక్యూమ్ ప్రెజర్ కాస్టింగ్‌కు కాస్టింగ్ అచ్చు లోపల గాలిని సంగ్రహించడానికి గాలి వెలికితీత పరికరాలను ఉపయోగించడం అవసరం, ఆపై నమూనా మరియు టెంప్లేట్‌పై వేడిచేసిన ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్‌ను కవర్ చేయడానికి అచ్చు లోపల మరియు వెలుపల మధ్య ఒత్తిడి వ్యత్యాసాన్ని ఉపయోగించండి. కాస్టింగ్ సమయంలో కరిగిన లోహాన్ని తట్టుకునేలా కాస్టింగ్ అచ్చు బలంగా మారుతుంది. వాక్యూమ్ అచ్చును పొందిన తర్వాత, ఇసుక పెట్టెను బైండర్ లేకుండా పొడి ఇసుకతో నింపండి, ఆపై ఇసుక అచ్చు యొక్క పైభాగాన్ని ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్‌తో మూసివేసి, ఇసుకను గట్టిగా మరియు గట్టిగా ఉండేలా వాక్యూమ్‌తో మూసివేయండి. ఆ తరువాత, అచ్చును తీసివేసి, ఇసుక కోర్లను ఉంచండి, పోయడానికి సిద్ధంగా ఉండేలా చేయడానికి అచ్చును మూసివేయండి. చివరగా, కరిగిన లోహాన్ని చల్లబరుస్తుంది మరియు పటిష్టం చేసిన తర్వాత కాస్టింగ్ పొందబడుతుంది.
| లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్ vs వాక్యూమ్ కాస్టింగ్ | ||
| అంశం | లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్ | వాక్యూమ్ కాస్టింగ్ |
| తగిన కాస్టింగ్‌లు | ఇంజిన్ బ్లాక్, ఇంజిన్ కవర్ వంటి సంక్లిష్ట కావిటీస్‌తో కూడిన చిన్న మరియు మధ్య తరహా కాస్టింగ్‌లు | కాస్ట్ ఐరన్ కౌంటర్ వెయిట్‌లు, కాస్ట్ స్టీల్ యాక్సిల్ హౌసింగ్‌లు వంటి కొన్ని లేదా కావిటీస్ లేని మధ్యస్థ మరియు పెద్ద కాస్టింగ్‌లు |
| నమూనాలు మరియు ప్లేట్లు | అచ్చులచే తయారు చేయబడిన నురుగు నమూనాలు | చూషణ పెట్టెతో టెంప్లేట్ |
| ఇసుక పెట్టె | దిగువ లేదా ఐదు వైపులా ఎగ్జాస్ట్ | నాలుగు వైపులా ఎగ్జాస్ట్ లేదా ఎగ్జాస్ట్ పైపుతో |
| ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ | టాప్ కవర్ ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్‌ల ద్వారా మూసివేయబడుతుంది | ఇసుక పెట్టె యొక్క రెండు భాగాల అన్ని వైపులా ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్‌ల ద్వారా మూసివేయబడతాయి |
| పూత పదార్థాలు | మందపాటి పూతతో నీటి ఆధారిత పెయింట్ | సన్నని పూతతో మద్యం ఆధారిత పెయింట్ |
| అచ్చు ఇసుక | ముతక పొడి ఇసుక | చక్కటి పొడి ఇసుక |
| వైబ్రేషన్ మోల్డింగ్ | 3 డి వైబ్రేషన్ | నిలువు లేదా క్షితిజ సమాంతర కంపనం |
| పోయడం | ప్రతికూల పోయడం | ప్రతికూల పోయడం |
| ఇసుక ప్రక్రియ | ప్రతికూల ఒత్తిడిని తగ్గించండి, ఇసుకను వదలడానికి పెట్టెను తిప్పండి మరియు ఇసుక తిరిగి ఉపయోగించబడుతుంది | ప్రతికూల ఒత్తిడిని తగ్గించండి, అప్పుడు పొడి ఇసుక తెరపైకి వస్తుంది మరియు ఇసుక రీసైకిల్ చేయబడుతుంది |
నాడ్యులర్ కాస్ట్ ఐరన్, గోళాకార గ్రాఫైట్ కాస్ట్ ఐరన్ లేదా సంక్షిప్తంగా SG ఐరన్ అని కూడా పిలువబడే డక్టైల్ కాస్ట్ ఐరన్, తారాగణం యొక్క సమూహాన్ని సూచిస్తుంది. నాడ్యులర్ తారాగణం ఇనుము గోళాకార మరియు టీకాల చికిత్స ద్వారా నాడ్యులర్ గ్రాఫైట్‌ను పొందుతుంది, ఇది తారాగణం ఇనుము యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను, ముఖ్యంగా ప్లాస్టిసిటీ మరియు మొండితనాన్ని సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది, తద్వారా కార్బన్ స్టీల్ కంటే ఎక్కువ బలాన్ని పొందుతుంది.
డక్టైల్ ఐరన్ కాస్టింగ్‌లు కార్బన్ స్టీల్ కంటే మెరుగైన షాక్ శోషణ పనితీరును కలిగి ఉంటాయి, అయితే కార్బన్ స్టీల్ కాస్టింగ్‌లు మెరుగైన వెల్డబిలిటీని కలిగి ఉంటాయి. మరియు కొంత వరకు, డక్టైల్ ఐరన్ కాస్టింగ్‌లు దుస్తులు మరియు తుప్పును నిరోధించే కొన్ని ప్రదర్శనలను కలిగి ఉంటాయి. కాబట్టి డక్టైల్ ఐరన్ కాస్టింగ్‌ను కొన్ని పంప్ హౌసింగ్‌లు లేదా నీటి సరఫరా వ్యవస్థలకు ఉపయోగించవచ్చు. అయినప్పటికీ, వాటిని ధరించడం మరియు తుప్పు పట్టకుండా రక్షించడానికి మనం ఇంకా జాగ్రత్తలు తీసుకోవాలి.
డక్టైల్ ఐరన్ అనేది ఒకే పదార్థం కాదు, ఇది మైక్రోస్ట్రక్చర్ నియంత్రణ ద్వారా విస్తృత శ్రేణి లక్షణాలను కలిగి ఉండేలా ఉత్పత్తి చేయగల పదార్థాల సమూహంలో భాగం. ఈ పదార్థాల సమూహం యొక్క సాధారణ నిర్వచించే లక్షణం గ్రాఫైట్ ఆకారం. సాగే ఐరన్‌లలో, గ్రాఫైట్ బూడిదరంగు ఇనుములో ఉన్నందున రేకులు కాకుండా నోడ్యూల్స్ రూపంలో ఉంటుంది. గ్రాఫైట్ రేకుల పదునైన ఆకారం లోహపు మాతృక లోపల ఒత్తిడి ఏకాగ్రత పాయింట్లను సృష్టిస్తుంది మరియు నోడ్యూల్స్ యొక్క గుండ్రని ఆకారం తక్కువగా ఉంటుంది, తద్వారా పగుళ్లు ఏర్పడకుండా నిరోధిస్తుంది మరియు మిశ్రమానికి దాని పేరును ఇచ్చే మెరుగైన డక్టిలిటీని అందిస్తుంది. కాబట్టి సాధారణంగా చెప్పాలంటే, సాగే ఇనుము మీ అవసరాలను తీర్చగలిగితే, మీ కాస్టింగ్‌ల కోసం కార్బన్ స్టీల్‌కు బదులుగా సాగే ఇనుము మీ మొదటి ఎంపిక కావచ్చు.
