గ్రే కాస్ట్ ఐరన్ యొక్క CNC మ్యాచింగ్ ఉత్పత్తి

మ్యాచింగ్ అనేది నియంత్రిత పదార్థం-తొలగింపు ప్రక్రియ ద్వారా ఒక పదార్థం (తరచుగా మెటల్) కావలసిన తుది ఆకారం మరియు పరిమాణంలో కత్తిరించబడే ప్రక్రియ. నియంత్రిత పదార్థాన్ని తీసివేసే ఈ సాధారణ ఇతివృత్తాన్ని కలిగి ఉన్న ప్రక్రియలను నేడు సమిష్టిగా వ్యవకలన తయారీ అని పిలుస్తారు, నియంత్రిత మెటీరియల్ జోడింపు ప్రక్రియల నుండి భిన్నంగా, వీటిని సంకలిత తయారీ అని పిలుస్తారు. ఖచ్చితమైన నిర్వచనం యొక్క "నియంత్రిత" భాగం మారవచ్చు, అయితే ఇది దాదాపు ఎల్లప్పుడూ యంత్ర పరికరాల వినియోగాన్ని సూచిస్తుంది (కేవలం పవర్ టూల్స్ మరియు హ్యాండ్ టూల్స్‌తో పాటు).

మ్యాచింగ్ అనేది చాలా మంది తయారీలో ఒక భాగంమెటల్ ఉత్పత్తులు, కానీ ఇది చెక్క, ప్లాస్టిక్, సిరామిక్ మరియు మిశ్రమాలు వంటి పదార్థాలపై కూడా ఉపయోగించవచ్చు. మ్యాచింగ్‌లో నైపుణ్యం ఉన్న వ్యక్తిని మెషినిస్ట్ అంటారు. మ్యాచింగ్ చేసే గది, భవనం లేదా కంపెనీని మెషిన్ షాప్ అంటారు. ఆధునిక మ్యాచింగ్‌లో ఎక్కువ భాగం కంప్యూటర్ న్యూమరికల్ కంట్రోల్ (CNC) ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది, దీనిలో మిల్లులు, లాత్‌లు మరియు ఇతర కట్టింగ్ మెషీన్‌ల కదలిక మరియు ఆపరేషన్‌ను నియంత్రించడానికి కంప్యూటర్‌లను ఉపయోగిస్తారు. ఇది సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది, ఎందుకంటే CNC యంత్రం మానవరహితంగా నడుస్తుంది కాబట్టి మెషిన్ షాపులకు కార్మిక ఖర్చులు తగ్గుతాయి.

మూడు ప్రధాన మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలు టర్నింగ్, డ్రిల్లింగ్ మరియు మిల్లింగ్‌గా వర్గీకరించబడ్డాయి. ఇతర కార్యకలాపాలలో షేపింగ్, ప్లానింగ్, బోరింగ్, బ్రోచింగ్ మరియు సావింగ్ ఉన్నాయి.

టర్నింగ్ ఆపరేషన్లు అనేది కటింగ్ సాధనానికి వ్యతిరేకంగా లోహాన్ని తరలించే ప్రాథమిక పద్ధతిగా వర్క్‌పీస్‌ను తిప్పే కార్యకలాపాలు. లాత్‌లు టర్నింగ్‌లో ఉపయోగించే ప్రధాన యంత్ర సాధనం.

వర్క్‌పీస్‌కు వ్యతిరేకంగా కట్టింగ్ అంచులను తీసుకురావడానికి కట్టింగ్ సాధనం తిరిగే కార్యకలాపాలను మిల్లింగ్ కార్యకలాపాలు అంటారు. మిల్లింగ్ యంత్రాలు మిల్లింగ్‌లో ఉపయోగించే ప్రధాన యంత్ర సాధనం.

డ్రిల్లింగ్ కార్యకలాపాలు అంటే దిగువ అంత్య భాగంలో కట్టింగ్ అంచులతో తిరిగే కట్టర్‌ను వర్క్‌పీస్‌తో పరిచయం చేయడం ద్వారా రంధ్రాలు ఉత్పత్తి చేయబడతాయి లేదా శుద్ధి చేయబడతాయి. డ్రిల్లింగ్ కార్యకలాపాలు ప్రధానంగా డ్రిల్ ప్రెస్‌లలో జరుగుతాయి కానీ కొన్నిసార్లు లాత్‌లు లేదా మిల్లులపై ఉంటాయి.

ఇతర కార్యకలాపాలు అంటే ఖచ్చితంగా చెప్పాలంటే మ్యాచింగ్ కార్యకలాపాలు కాకపోవచ్చు, అవి స్వర్ఫ్ ఉత్పత్తి చేసే కార్యకలాపాలు కాకపోవచ్చు కానీ ఈ ఆపరేషన్లు ఒక సాధారణ యంత్ర సాధనం వద్ద నిర్వహించబడతాయి. బర్నిషింగ్ అనేది ఒక ఇతర ఆపరేషన్ యొక్క ఉదాహరణ. బర్నిషింగ్ ఎటువంటి స్వర్ఫ్‌ను ఉత్పత్తి చేయదు కానీ లాత్, మిల్లు లేదా డ్రిల్ ప్రెస్‌లో చేయవచ్చు.

మ్యాచింగ్ అవసరమయ్యే అసంపూర్తిగా ఉన్న వర్క్‌పీస్‌కు తుది ఉత్పత్తిని సృష్టించడానికి కొంత మెటీరియల్‌ను కత్తిరించాల్సి ఉంటుంది. పూర్తయిన ఉత్పత్తి అనేది ఇంజనీరింగ్ డ్రాయింగ్‌లు లేదా బ్లూప్రింట్‌ల ద్వారా ఆ వర్క్‌పీస్ కోసం నిర్దేశించిన స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా ఉండే వర్క్‌పీస్. ఉదాహరణకు, వర్క్‌పీస్‌కు నిర్దిష్ట వెలుపలి వ్యాసం అవసరం కావచ్చు. లాత్ అనేది మెషిన్ టూల్, ఇది మెటల్ వర్క్‌పీస్‌ను తిప్పడం ద్వారా ఆ వ్యాసాన్ని సృష్టించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, తద్వారా కట్టింగ్ టూల్ మెటల్‌ను దూరంగా కత్తిరించగలదు, అవసరమైన వ్యాసం మరియు ఉపరితల ముగింపుకు సరిపోయే మృదువైన, గుండ్రని ఉపరితలాన్ని సృష్టిస్తుంది. ఒక స్థూపాకార రంధ్రం ఆకారంలో లోహాన్ని తొలగించడానికి డ్రిల్ ఉపయోగించవచ్చు. మిల్లింగ్ మెషీన్లు, రంపాలు మరియు గ్రౌండింగ్ మెషీన్లు వివిధ రకాలైన మెటల్ తొలగింపు కోసం ఉపయోగించే ఇతర సాధనాలు. ఇలాంటి అనేక పద్ధతులు చెక్క పనిలో ఉపయోగించబడతాయి.

అధునాతన మ్యాచింగ్ పద్ధతులు ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయిCNC మ్యాచింగ్, ఎలక్ట్రికల్ డిశ్చార్జ్ మ్యాచింగ్ (EDM), ఎలక్ట్రో-కెమికల్ ఎరోషన్, లేజర్ కట్టింగ్ లేదా వాటర్ జెట్ కటింగ్ మెటల్ వర్క్‌పీస్‌లను ఆకృతి చేయడానికి.

కమర్షియల్ వెంచర్‌గా, మ్యాచింగ్ అనేది సాధారణంగా మెషీన్ షాపులో నిర్వహించబడుతుంది, ఇందులో ప్రధాన యంత్ర పరికరాలను కలిగి ఉన్న ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ వర్క్‌రూమ్‌లు ఉంటాయి. మెషిన్ షాప్ అనేది ఒక స్వతంత్ర ఆపరేషన్ అయినప్పటికీ, అనేక వ్యాపారాలు వ్యాపారం యొక్క ప్రత్యేక అవసరాలకు మద్దతు ఇచ్చే అంతర్గత యంత్ర దుకాణాలను నిర్వహిస్తాయి.

ఇంజనీరింగ్ డ్రాయింగ్‌లు లేదా బ్లూప్రింట్‌లలో పేర్కొన్న స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా వర్క్‌పీస్ కోసం మ్యాచింగ్‌కు అనేక వివరాలపై శ్రద్ధ అవసరం. సరైన కొలతలకు సంబంధించిన స్పష్టమైన సమస్యలతో పాటు, వర్క్‌పీస్‌పై సరైన ముగింపు లేదా ఉపరితల సున్నితత్వాన్ని సాధించడంలో సమస్య ఉంది. వర్క్‌పీస్ యొక్క మెషిన్డ్ ఉపరితలంపై కనిపించే నాసిరకం ముగింపు సరికాని బిగింపు, నిస్తేజమైన సాధనం లేదా సాధనం యొక్క అనుచితమైన ప్రదర్శన వల్ల సంభవించవచ్చు. తరచుగా, కబుర్లు అని పిలువబడే ఈ పేలవమైన ఉపరితల ముగింపు, తరంగాల లేదా క్రమరహిత ముగింపు మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క యంత్ర ఉపరితలాలపై తరంగాలు కనిపించడం ద్వారా స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది.

మ్యాచింగ్ అనేది వర్క్‌పీస్ నుండి మెటీరియల్ యొక్క చిన్న చిప్‌లను తొలగించడానికి కట్టింగ్ టూల్ ఉపయోగించే ఏదైనా ప్రక్రియ (వర్క్‌పీస్‌ను తరచుగా "వర్క్" అని పిలుస్తారు). ఆపరేషన్ చేయడానికి, సాధనం మరియు పని మధ్య సాపేక్ష కదలిక అవసరం. ఈ సాపేక్ష చలనం "కట్టింగ్ స్పీడ్" అని పిలువబడే ప్రాధమిక చలనం మరియు "ఫీడ్" అని పిలువబడే ద్వితీయ చలనం ద్వారా చాలా మ్యాచింగ్ ఆపరేషన్‌లో సాధించబడుతుంది. సాధనం యొక్క ఆకృతి మరియు పని ఉపరితలంలోకి దాని వ్యాప్తి, ఈ కదలికలతో కలిపి, ఫలితంగా పని ఉపరితలం యొక్క కావలసిన ఆకృతిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

యంత్ర కార్యకలాపాలు
అనేక రకాల మ్యాచింగ్ కార్యకలాపాలు ఉన్నాయి, వీటిలో ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట భాగాన్ని జ్యామితి మరియు ఉపరితల ఆకృతిని ఉత్పత్తి చేయగలవు.

టర్నింగ్‌లో, స్థూపాకార ఆకారాన్ని రూపొందించడానికి తిరిగే వర్క్‌పీస్ నుండి పదార్థాన్ని తొలగించడానికి ఒకే కట్టింగ్ ఎడ్జ్‌తో కూడిన కట్టింగ్ టూల్ ఉపయోగించబడుతుంది. వర్క్‌పీస్‌ను తిప్పడం ద్వారా ప్రాథమిక చలనం అందించబడుతుంది మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క భ్రమణ అక్షానికి సమాంతరంగా కత్తిరించే సాధనాన్ని నెమ్మదిగా తరలించడం ద్వారా ఫీడ్ మోషన్ సాధించబడుతుంది.

ఒక రౌండ్ రంధ్రం సృష్టించడానికి డ్రిల్లింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది సాధారణంగా రెండు లేదా నాలుగు హెలికల్ కట్టింగ్ అంచులను కలిగి ఉండే భ్రమణ సాధనం ద్వారా సాధించబడుతుంది. సాధనం దాని భ్రమణ అక్షానికి సమాంతర దిశలో వర్క్‌పీస్‌లో గుండ్రని రంధ్రం ఏర్పడటానికి అందించబడుతుంది.

బోరింగ్‌లో, రంధ్రాన్ని కొద్దిగా పెంచడానికి మరియు దాని ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి, ఒక వంగిన కోణాల చిట్కాతో ఒక సాధనం స్పిన్నింగ్ వర్క్‌పీస్‌లో సుమారుగా తయారు చేయబడిన రంధ్రంలోకి అభివృద్ధి చేయబడుతుంది. ఇది ఉత్పత్తి తయారీ యొక్క చివరి దశలలో ఉపయోగించే చక్కటి ముగింపు ఆపరేషన్.

రీమింగ్ అనేది ఇప్పటికే డ్రిల్ చేసిన రంధ్రం నుండి తక్కువ మొత్తంలో లోహాన్ని తొలగించే పరిమాణ కార్యకలాపాలలో ఒకటి.

మిల్లింగ్‌లో, అనేక కట్టింగ్ అంచులతో తిరిగే సాధనం ఒక విమానం లేదా నేరుగా ఉపరితలాన్ని రూపొందించడానికి పదార్థానికి సంబంధించి నెమ్మదిగా తరలించబడుతుంది. ఫీడ్ కదలిక దిశ అనేది సాధనం యొక్క భ్రమణ అక్షానికి లంబంగా ఉంటుంది. స్పీడ్ మోషన్ తిరిగే మిల్లింగ్ కట్టర్ ద్వారా అందించబడుతుంది. మిల్లింగ్ యొక్క రెండు ప్రాథమిక రూపాలు: పెరిఫెరల్ మిల్లింగ్ మరియు ఫేస్ మిల్లింగ్.

ఇతర సాంప్రదాయిక మ్యాచింగ్ కార్యకలాపాలలో షేపింగ్, ప్లానింగ్, బ్రోచింగ్ మరియు సావింగ్ ఉన్నాయి. అలాగే, గ్రౌండింగ్ మరియు ఇలాంటి రాపిడి కార్యకలాపాలు తరచుగా మ్యాచింగ్ వర్గంలో చేర్చబడతాయి.

కట్టింగ్ సాధనం ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పదునైన కట్టింగ్ అంచులను కలిగి ఉంటుంది మరియు పని పదార్థం కంటే కష్టతరమైన పదార్థంతో తయారు చేయబడింది. పేరెంట్ వర్క్ మెటీరియల్ నుండి చిప్‌ను వేరు చేయడానికి కట్టింగ్ ఎడ్జ్ ఉపయోగపడుతుంది. సాధనం యొక్క రెండు ఉపరితలాలు కట్టింగ్ ఎడ్జ్‌కు కనెక్ట్ చేయబడ్డాయి:

రేక్ ముఖం మరియు పార్శ్వం.
కొత్తగా ఏర్పడిన చిప్ యొక్క ప్రవాహాన్ని నిర్దేశించే రేక్ ముఖం, ఒక నిర్దిష్ట కోణంలో ఓరియంటెడ్‌గా ఉంటుంది, దీనిని రేక్ కోణం "α" అంటారు. ఇది పని ఉపరితలంపై లంబంగా ఉన్న విమానానికి సంబంధించి కొలుస్తారు. రేక్ కోణం సానుకూలంగా లేదా ప్రతికూలంగా ఉండవచ్చు. సాధనం యొక్క పార్శ్వం సాధనం మరియు కొత్తగా ఏర్పడిన పని ఉపరితలం మధ్య క్లియరెన్స్‌ను అందిస్తుంది, తద్వారా ఉపరితలాన్ని రాపిడి నుండి కాపాడుతుంది, ఇది ముగింపును క్షీణింపజేస్తుంది. పని ఉపరితలం మరియు పార్శ్వ ఉపరితలం మధ్య ఈ కోణాన్ని ఉపశమన కోణం అంటారు. కట్టింగ్ టూల్స్ యొక్క రెండు ప్రాథమిక రకాలు ఉన్నాయి:

సింగిల్ పాయింట్ టూల్ మరియు మల్టిపుల్ కట్టింగ్ ఎడ్జ్ టూల్
ఒకే పాయింట్ సాధనం ఒక కట్టింగ్ ఎడ్జ్‌ని కలిగి ఉంటుంది మరియు టర్నింగ్, బోరింగ్ మరియు ప్లానింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. మ్యాచింగ్ సమయంలో, సాధనం యొక్క పాయింట్ వర్క్‌పార్ట్ యొక్క అసలు పని ఉపరితలం క్రింద చొచ్చుకుపోతుంది. పాయింట్ కొన్నిసార్లు ఒక నిర్దిష్ట వ్యాసార్థానికి గుండ్రంగా ఉంటుంది, దీనిని ముక్కు వ్యాసార్థం అని పిలుస్తారు.

బహుళ-కట్టింగ్-ఎడ్జ్ సాధనాలు ఒకటి కంటే ఎక్కువ కట్టింగ్ ఎడ్జ్‌లను కలిగి ఉంటాయి మరియు సాధారణంగా తిప్పడం ద్వారా వర్క్‌పార్ట్‌కు సంబంధించి వాటి కదలికను సాధిస్తాయి. డ్రిల్లింగ్ మరియు మిల్లింగ్ తిరిగే బహుళ-కట్టింగ్-ఎడ్జ్ సాధనాలను ఉపయోగిస్తాయి. ఈ సాధనాల ఆకారాలు ఒకే-పాయింట్ సాధనం నుండి భిన్నంగా ఉన్నప్పటికీ, సాధనం జ్యామితిలోని అనేక అంశాలు ఒకేలా ఉంటాయి.