హీట్ ట్రీట్మెంట్ మరియు CNC మ్యాచింగ్ సేవలతో చైనా ఒరిజినల్ ఫౌండ్రీ నుండి కోబాల్ట్ ఆధారిత మిశ్రమం పెట్టుబడి కాస్టింగ్ ఉత్పత్తులు
| కోసం లోహాలుపెట్టుబడి కాస్టింగ్ ప్రక్రియRMC వద్ద | |||
| వర్గం | చైనా గ్రేడ్ | US గ్రేడ్ | జర్మనీ గ్రేడ్ |
| కార్బన్ స్టీల్ | ZG15, ZG20, ZG25, ZG35, ZG45, ZG55, Q235, Q345, Q420 | 1008, 1015, 1018, 1020, 1025, 1030, 1035, 1040, 1045, 1050, 1060, 1070, WC6, WCC, WCB, WCA, LCB | 1.0570, 1.0558, 1.1191, 1.0619, 1.0446, GS38, GS45, GS52, GS60, 1.0601, C20, C25, C30, C45 |
| తక్కువ మిశ్రమం ఉక్కు | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V | 1117, 4130, 4140, 4340, 6150, 5140, WC6, LCB, Gr.13Q, 8620, 8625, 8630, 8640, H13 | GS20Mn5, GS15CrNi6, GS16MnCr5, GS25CrMo4V, GS42CrMo4, S50CrV4, 34CrNiMo6, 50CrMo4, G-X35CrMo17, 1.1131, 1.0037, 1.0122, 1.2162, 1.2542, 1.6511, 1.6523, 1.6580, 32,1.713, 1,271. 1.7225, 1.7227, 1.7228, 1.7231, 1.7321, 1.8519, ST37, ST52 |
| అధిక Mn స్టీల్ | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| టూల్ స్టీల్ | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| హీట్ రెసిస్టెంట్ స్టీల్ | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
| నికిల్-బేస్ మిశ్రమం | తొందరపాటు-C, తొందరపాటు-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
| కోబాల్ట్-బేస్ మిశ్రమం | UMC50, 670, గ్రేడ్ 31 | 2.4778 | |
కోబాల్ట్-ఆధారిత మిశ్రమం అనేది వివిధ రకాల దుస్తులు, తుప్పు మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత ఆక్సీకరణను తట్టుకోగల గట్టి మిశ్రమం. కోబాల్ట్-ఆధారిత మిశ్రమాలు కోబాల్ట్‌పై ఆధారపడి ఉంటాయి, వీటిలో గణనీయమైన మొత్తంలో నికెల్, క్రోమియం, టంగ్‌స్టన్ వంటి మిశ్రమ రసాయన మూలకాలు మరియు మాలిబ్డినం, నియోబియం, టాంటాలమ్, టైటానియం, లాంతనం మరియు అప్పుడప్పుడు ఇనుము వంటి తక్కువ మొత్తంలో మిశ్రమ మూలకాలు ఉంటాయి. . మిశ్రమం యొక్క విభిన్న కూర్పు ప్రకారం, కోబాల్ట్-ఆధారిత మిశ్రమాన్ని వెల్డింగ్ వైర్‌గా తయారు చేయవచ్చు మరియు పొడిని హార్డ్-ఉపరితల వెల్డింగ్, థర్మల్ స్ప్రేయింగ్, స్ప్రే వెల్డింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలకు ఉపయోగించవచ్చు మరియు దీనిని కాస్టింగ్‌లుగా కూడా తయారు చేయవచ్చు. , ఫోర్జింగ్స్ మరియు పౌడర్ మెటలర్జీ భాగాలు. తుది వినియోగం ద్వారా వర్గీకరించబడిన, కోబాల్ట్-ఆధారిత మిశ్రమాలను కోబాల్ట్-ఆధారిత దుస్తులు-నిరోధక మిశ్రమాలు, కోబాల్ట్-ఆధారిత అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమాలు మరియు కోబాల్ట్-ఆధారిత ద్రావణం తుప్పు-నిరోధక మిశ్రమాలుగా విభజించవచ్చు. సాధారణ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల్లో, అవి దుస్తులు-నిరోధకత మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత లేదా దుస్తులు-నిరోధకత మరియు తుప్పు-నిరోధకత రెండూ. కొన్ని ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులకు అదే సమయంలో అధిక ఉష్ణోగ్రత, దుస్తులు మరియు తుప్పు నిరోధకత కూడా అవసరం కావచ్చు. మరింత సంక్లిష్టమైన పని పరిస్థితులు, కోబాల్ట్ ఆధారిత మిశ్రమాల యొక్క ప్రయోజనాలు మరింత స్పష్టంగా కనిపిస్తాయి.
కోబాల్ట్-ఆధారిత మిశ్రమాల లక్షణాలు
కోబాల్ట్-ఆధారిత సూపర్‌లాయ్‌లలోని ప్రధాన కార్బైడ్‌లు MC, M23C6 మరియు M6C. తారాగణం కోబాల్ట్-ఆధారిత మిశ్రమాలలో, నెమ్మదిగా శీతలీకరణ సమయంలో ధాన్యం సరిహద్దులు మరియు డెండ్రైట్‌ల మధ్య M23C6 అవక్షేపించబడుతుంది. కొన్ని మిశ్రమాలలో, చక్కటి M23C6 మాతృక γతో యుటెక్టిక్‌ను ఏర్పరుస్తుంది. MC కార్బైడ్ కణాలు స్థానభ్రంశంపై ప్రత్యక్షంగా గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపడానికి చాలా పెద్దవి, కాబట్టి మిశ్రమంపై బలపరిచే ప్రభావం స్పష్టంగా లేదు, అయితే చక్కగా చెదరగొట్టబడిన కార్బైడ్‌లు మంచి బలపరిచే ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటాయి. ధాన్యం సరిహద్దులో (ప్రధానంగా M23C6) ఉన్న కార్బైడ్‌లు ధాన్యం సరిహద్దు స్లిప్‌ను నిరోధించగలవు, తద్వారా సహనశక్తిని మెరుగుపరుస్తాయి. కోబాల్ట్-ఆధారిత సూపర్‌లాయ్ HA-31 (X-40) యొక్క మైక్రోస్ట్రక్చర్ ఒక చెదరగొట్టబడిన బలపరిచే దశ (CoCrW)6 C-రకం కార్బైడ్. సిగ్మా దశ వంటి కొన్ని కోబాల్ట్-ఆధారిత మిశ్రమాలలో కనిపించే టోపోలాజికల్ క్లోజ్ ప్యాక్డ్ దశలు హానికరం మరియు మిశ్రమం పెళుసుగా మారతాయి.
కోబాల్ట్-ఆధారిత మిశ్రమాలలో కార్బైడ్ల యొక్క ఉష్ణ స్థిరత్వం మంచిది. ఉష్ణోగ్రత పెరిగినప్పుడు, నికెల్-ఆధారిత మిశ్రమంలో γ దశ వృద్ధి రేటు కంటే కార్బైడ్ చేరడం యొక్క వృద్ధి రేటు నెమ్మదిగా ఉంటుంది మరియు మాతృకలో తిరిగి కరిగిపోయే ఉష్ణోగ్రత కూడా ఎక్కువగా ఉంటుంది (1100 ° C వరకు) . అందువల్ల, ఉష్ణోగ్రత పెరిగినప్పుడు, కోబాల్ట్-ఆధారిత మిశ్రమం మిశ్రమం యొక్క బలం సాధారణంగా నెమ్మదిగా తగ్గుతుంది. కోబాల్ట్ ఆధారిత మిశ్రమాలు మంచి ఉష్ణ తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. ఈ విషయంలో కోబాల్ట్ ఆధారిత మిశ్రమాలు నికెల్ ఆధారిత మిశ్రమాల కంటే గొప్పవి కావడానికి కారణం ఏమిటంటే, కోబాల్ట్ సల్ఫైడ్ యొక్క ద్రవీభవన స్థానం (Co-Co4S3 యూటెక్టిక్, 877℃ వంటివి) నికెల్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది (ఉదాహరణకు, Ni-Ni3S2 యూటెక్టిక్ (645°C) ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు కోబాల్ట్‌లో సల్ఫర్ వ్యాప్తి రేటు ఎక్కువగా ఉంటుంది నికెల్‌లో కంటే తక్కువ మరియు చాలా కోబాల్ట్-ఆధారిత మిశ్రమాలు నికెల్-ఆధారిత మిశ్రమాల కంటే ఎక్కువ క్రోమియం కంటెంట్‌ను కలిగి ఉంటాయి, అవి క్షార లోహ సల్ఫేట్ యొక్క రక్షిత పొరను (Na2SO4 చేత తుప్పుపట్టిన Cr2O3 రక్షిత పొర వంటివి) ఏర్పరుస్తాయి. అయితే, కోబాల్ట్-ఆధారిత మిశ్రమాల ఆక్సీకరణ నిరోధకత సాధారణంగా నికెల్-ఆధారిత కంటే చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. మిశ్రమాలు.
ఇతర సూపర్‌లాయ్‌ల నుండి భిన్నంగా, కోబాల్ట్-ఆధారిత సూపర్‌లాయ్‌లు మ్యాట్రిక్స్‌తో దృఢంగా బంధించబడిన ఆర్డర్ చేసిన అవపాత దశ ద్వారా బలోపేతం చేయబడవు, కానీ ఆస్టెనైట్ ఎఫ్‌సిసి మ్యాట్రిక్స్‌తో కూడి ఉంటాయి, ఇవి ఘన ద్రావణాన్ని బలోపేతం చేస్తాయి మరియు మాతృకలో పంపిణీ చేయబడిన కొద్ది మొత్తంలో కార్బైడ్‌లు ఉంటాయి. కాస్టింగ్ కోబాల్ట్-ఆధారిత సూపర్‌లాయ్‌లు కార్బైడ్ బలోపేతంపై ఎక్కువగా ఆధారపడతాయి. స్వచ్ఛమైన కోబాల్ట్ స్ఫటికాలు 417°C కంటే తక్కువ హెక్సాగోనల్ క్లోజ్ ప్యాక్డ్ (hcp) క్రిస్టల్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటాయి, ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద fccకి రూపాంతరం చెందుతుంది. కోబాల్ట్-ఆధారిత సూపర్‌లాయ్‌ల ఉపయోగంలో ఈ పరివర్తనను నివారించడానికి, గది ఉష్ణోగ్రత నుండి ద్రవీభవన స్థానం ఉష్ణోగ్రత వరకు నిర్మాణాన్ని స్థిరీకరించడానికి ఆచరణాత్మకంగా అన్ని కోబాల్ట్-ఆధారిత మిశ్రమాలు నికెల్‌తో మిశ్రమం చేయబడతాయి. కోబాల్ట్-ఆధారిత మిశ్రమాలు ఫ్లాట్ ఫ్రాక్చర్ ఒత్తిడి-ఉష్ణోగ్రత సంబంధాన్ని కలిగి ఉంటాయి, అయితే ఇతర అధిక ఉష్ణోగ్రతల కంటే 1000 ° C కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఉన్నతమైన ఉష్ణ తుప్పు నిరోధకతను చూపుతాయి.
కోబాల్ట్-ఆధారిత మిశ్రమాల హీట్ హేట్మెంట్
కార్బైడ్ రేణువుల పరిమాణం మరియు పంపిణీ మరియు కోబాల్ట్-ఆధారిత మిశ్రమాలలో ధాన్యం పరిమాణం కాస్టింగ్ ప్రక్రియకు చాలా సున్నితంగా ఉంటాయి. కాస్ట్ కోబాల్ట్-ఆధారిత మిశ్రమం కాస్టింగ్ భాగాల యొక్క అవసరమైన ఓర్పు బలం మరియు ఉష్ణ అలసట లక్షణాలను సాధించడానికి, కాస్టింగ్ ప్రక్రియ పారామితులను తప్పనిసరిగా నియంత్రించాలి. కోబాల్ట్-ఆధారిత మిశ్రమాలకు వేడి చికిత్స అవసరం, ప్రధానంగా కార్బైడ్ల అవక్షేపణను నియంత్రించడానికి. తారాగణం కోబాల్ట్-ఆధారిత మిశ్రమాల కోసం, మొదట అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఘన ద్రావణ చికిత్సను నిర్వహించండి, సాధారణంగా సుమారు 1150 ° C ఉష్ణోగ్రత వద్ద, తద్వారా కొన్ని MC-రకం కార్బైడ్‌లతో సహా అన్ని ప్రాథమిక కార్బైడ్‌లు ఘన ద్రావణంలో కరిగిపోతాయి; అప్పుడు, వృద్ధాప్య చికిత్స 870-980 ° C వద్ద నిర్వహించబడుతుంది. కార్బైడ్‌లను మళ్లీ అవక్షేపించేలా చేయండి.
కోబాల్ట్-ఆధారిత మిశ్రమాల సాధారణ గ్రేడ్‌లు
సాధారణ కోబాల్ట్-ఆధారిత అధిక ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమాల సాధారణ గ్రేడ్‌లు: 2.4778 (DIN EN 10295 ప్రకారం) హేనెస్ 188, హేన్స్ 25 (L-605), అల్లాయ్ S-816, UMco-50, MP-159, FSX-414, X -40, స్టెలైట్ 6B, గ్రేడ్ 31, మొదలైనవి , చైనీస్ బ్రాండ్లు ఇవి: GH5188 (GH188), GH159, GH605, K640, DZ40M మరియు మొదలైనవి.
కోబాల్ట్-ఆధారిత అల్లాయ్ కాస్టింగ్‌ల అప్లికేషన్‌లు
సాధారణంగా, కోబాల్ట్-ఆధారిత సూపర్‌లాయ్‌లు పొందికైన బలపరిచే దశలను కలిగి ఉండవు. మధ్యస్థ ఉష్ణోగ్రత వద్ద బలం తక్కువగా ఉన్నప్పటికీ (నికెల్-ఆధారిత మిశ్రమాలలో 50-75% మాత్రమే), అవి అధిక బలం, మంచి ఉష్ణ అలసట నిరోధకత, రాపిడి నిరోధకత, మెరుగైన వెల్డబిలిటీ మరియు 980 ° C ఉష్ణోగ్రత కంటే ఉష్ణ తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. అందువల్ల, కోబాల్ట్ ఆధారిత అల్లాయ్ కాస్టింగ్‌లు ప్రధానంగా ఏవియేషన్ జెట్ ఇంజిన్‌లు, ఇండస్ట్రియల్ గ్యాస్ టర్బైన్‌లు, నావల్ గ్యాస్ టర్బైన్‌లు మరియు డీజిల్ ఇంజన్ నాజిల్‌లు మొదలైన వాటి కోసం గైడ్ వేన్‌లు మరియు నాజిల్ గైడ్ వేన్‌లను తయారు చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి.
