డక్టైల్ కాస్ట్ ఐరన్ ఇన్వెస్ట్‌మెంట్ కాస్టింగ్

OEM కస్టమ్ డక్టైల్ కాస్ట్ ఐరన్ కాస్టింగ్‌లతోపెట్టుబడి కాస్టింగ్ ప్రక్రియచైనా కాస్టింగ్ కంపెనీ నుండి. మేము సేవలను కూడా అందించగలముCNC మ్యాచింగ్, అసెంబ్లీ మరియు ఉపరితల చికిత్స.

తారాగణం ఇనుములు 2% కంటే ఎక్కువ కార్బన్ కంటెంట్‌లను కలిగి ఉండే ఫెర్రస్ మిశ్రమాలు. తారాగణం ఇనుములు 2 నుండి 6.67 మధ్య కార్బన్ శాతాన్ని కలిగి ఉన్నప్పటికీ, ఆచరణాత్మక పరిమితి సాధారణంగా 2 మరియు 4% మధ్య ఉంటుంది. వాటి అద్భుతమైన కాస్టింగ్ లక్షణాల కారణంగా ఇవి ముఖ్యమైనవి. గ్రే కాస్ట్ ఐరన్‌లు మరియు డక్టైల్ కాస్ట్ ఐరన్‌లు (నాడ్యులర్ కాస్ట్ ఐరన్ లేదా గోళాకార గ్రాఫైట్ ఐరన్ అని కూడా అంటారు) వీటిని ఎక్కువగా ఉపయోగిస్తారు.కాస్టింగ్ ఫౌండరీ.

సాగే తారాగణం ఇనుము ఒక నాడ్యులరైజ్డ్ ఇనుము, దీని గ్రాఫైట్ చిన్న, గుండ్రని మరియు బాగా పంపిణీ చేయబడిన కణాల వలె ఉంటుంది, దాని బలహీనపరిచే ప్రభావం చిన్నది మరియు అటువంటి తారాగణం ఇనుములు అధిక డక్టిలిటీని కలిగి ఉంటాయి. ఈ రకమైన తారాగణం ఇనుమును డక్టైల్ లేదా నాడ్యులర్ ఐరన్ లేదా గోళాకార గ్రాఫైట్ లేదా కేవలం SG ఇనుము అంటారు. ఎలిమెంటల్ మెగ్నీషియం లేదా సిరియం లేదా రెండు మూలకాల కలయికను కరిగిన తారాగణం ఇనుముకు జోడించడం ద్వారా గ్రాఫైట్ యొక్క ఈ రూపాన్ని సాధించవచ్చు. మెగ్నీషియం 0.07 నుండి 0. 10% పరిమాణాలలో జోడించబడుతుంది మరియు గ్రాఫిటైజేషన్‌ను ప్రోత్సహించడానికి ఫెర్రో-సిలికాన్‌ను జోడించడం జరుగుతుంది. ఘనీభవన సమయంలో, మెగ్నీషియం లోహం అంతటా గ్రాఫైట్ పంపిణీలో సహాయపడుతుంది.

సాగే ఇనుము మెరుగైన బలం-బరువు నిష్పత్తి, మెరుగైన యంత్ర సామర్థ్యం మరియు అధిక ప్రభావ విలువను కలిగి ఉంటుంది. అంతేకాకుండా, డక్టైల్ ఐరన్ కాస్టింగ్‌లు కాస్టింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి, ఇందులో డ్రాప్ ఫోర్జింగ్‌తో పోలిస్తే కాంపోనెంట్ ఆకృతిపై మెరుగైన నియంత్రణ సాధించవచ్చు. అందువల్ల, క్రాంక్ షాఫ్ట్‌లు మరియు కనెక్టింగ్ రాడ్‌లు వంటి అనేక భాగాలు సాధారణంగా డ్రాప్ ఫోర్జింగ్ ద్వారా తయారు చేయబడతాయిడక్టైల్ ఐరన్ కాస్టింగ్‌ల ద్వారా ఎక్కువగా భర్తీ చేయబడుతుంది.