OEM కస్టమ్‌తో చైనా నుండి డక్టైల్ ఐరన్ సాండ్ కాస్టింగ్ కంపెనీ మరియుCNC మ్యాచింగ్ సర్వీసెస్.
తారాగణం ఇనుము అనేది పంది ఇనుము, స్క్రాప్ మరియు ఇతర చేర్పులను రీమెల్ట్ చేయడం ద్వారా తయారు చేయబడిన ఇతర మూలకాలతో కూడిన ఇనుము-కార్బన్ తారాగణం మిశ్రమం. ఉక్కు మరియు తారాగణం ఉక్కు నుండి భేదం కోసం, తారాగణం ఇనుము కార్బన్ కంటెంట్ (నిమిషం 2.03%) కలిగిన తారాగణం మిశ్రమంగా నిర్వచించబడింది, ఇది యుటెక్టిక్ పరివర్తనతో తుది దశ యొక్క ఘనీభవనాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
రసాయన నిర్దేశాల ఆధారంగా, తారాగణం ఐరన్‌లు మిశ్రమంగా లేదా మిశ్రమంగా ఉంటాయి. మిశ్రిత ఐరన్‌ల పరిధి చాలా విస్తృతమైనది మరియు అవి సిలికాన్ మరియు మాంగనీస్ వంటి సాధారణ భాగాలను లేదా నికెల్, క్రోమియం, అల్యూమినియం, మాలిబ్డినం, టంగ్‌స్టన్, రాగి, వనేడియం, టైటానియం, ప్లస్ వంటి ప్రత్యేక చేర్పులను కలిగి ఉంటాయి. ఇతరులు. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, తారాగణం ఇనుమును బూడిద ఇనుము, డ్యూసిటిల్ ఐరన్ (నాడ్యులర్ ఐరన్), వైట్ కాస్ట్ ఐరన్, కాంపాక్ట్డ్ గ్రాఫైట్ ఐరన్ మరియు మెల్లిబుల్ కాస్ట్ ఐరన్‌గా విభజించవచ్చు.
షెల్ మౌల్డింగ్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియప్రీ-కోటెడ్ రెసిన్ ఇసుక కాస్టింగ్ ప్రక్రియ, హాట్ షెల్ మోల్డింగ్ కాస్టింగ్ లేదా కోర్ కాస్టింగ్ ప్రాసెస్ అని కూడా పిలుస్తారు. ప్రధాన అచ్చు పదార్థం ప్రీ-కోటెడ్ ఫినోలిక్ రెసిన్ ఇసుక, ఇది ఆకుపచ్చ ఇసుక మరియు ఫ్యూరాన్ రెసిన్ ఇసుక కంటే ఖరీదైనది. పైగా, ఈ ఇసుకను రీసైకిల్‌గా ఉపయోగించలేరు.
షెల్ మౌల్డింగ్ ఇనుము కాస్టింగ్ భాగాలు ఇసుక కాస్టింగ్ కంటే ఎక్కువ ఖర్చులు కలిగి ఉంటాయి. అయితే, దిషెల్ మౌల్డింగ్ కాస్టింగ్ భాగాలుగట్టి డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్, మంచి ఉపరితల నాణ్యత మరియు తక్కువ కాస్టింగ్ లోపాలు వంటి అనేక ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి.
▶ షెల్ మోల్డింగ్ కాస్టింగ్ ముడి పదార్థాలు:
• కాస్ట్ కార్బన్ స్టీల్: తక్కువ కార్బన్ స్టీల్, మీడియం కార్బన్ స్టీల్ మరియు AISI 1020 నుండి AISI 1060 వరకు హై కార్బన్ స్టీల్.
• తారాగణం ఉక్కు మిశ్రమాలు: 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo...మొదలైనవి.
• తారాగణం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L మరియు ఇతర స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ గ్రేడ్.
• తారాగణం అల్యూమినియం మిశ్రమాలు.
• ఇత్తడి & రాగి.
• అభ్యర్థనపై ఇతర పదార్థాలు మరియు ప్రమాణాలు
▶ షెల్ కాస్టింగ్ సామర్థ్యాలు:
• గరిష్ట పరిమాణం: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• బరువు పరిధి: 0.5 kg - 100 kg
• వార్షిక సామర్థ్యం: 2,000 టన్నులు
• టాలరెన్స్‌లు: అభ్యర్థనపై.
▶ ప్రెసిషన్ షెల్ మోల్డ్ కాస్టింగ్ కాంపోనెంట్‌లను తనిఖీ చేయడం:
• స్పెక్ట్రోగ్రాఫిక్ మరియు మాన్యువల్ క్వాంటిటేటివ్ విశ్లేషణ
• మెటాలోగ్రాఫిక్ విశ్లేషణ
• బ్రినెల్, రాక్‌వెల్ మరియు వికర్స్ కాఠిన్యం తనిఖీ
• యాంత్రిక ఆస్తి విశ్లేషణ
• తక్కువ మరియు సాధారణ ఉష్ణోగ్రత ప్రభావ పరీక్ష
• పరిశుభ్రత తనిఖీ
• UT, MT మరియు RT తనిఖీ
▶ షెల్ మోల్డ్ కాస్టింగ్ విధానాలు:
✔ మెటల్ నమూనాలను తయారు చేయడం. ముందుగా పూసిన రెసిన్ ఇసుక నమూనాలలో వేడి చేయబడాలి, కాబట్టి షెల్ మౌల్డింగ్ కాస్టింగ్‌లను తయారు చేయడానికి మెటల్ నమూనాలు అవసరమైన సాధనం.
✔ ముందుగా పూసిన ఇసుక అచ్చును తయారు చేయడం. మౌల్డింగ్ మెషీన్లో మెటల్ నమూనాలను ఇన్స్టాల్ చేసిన తర్వాత, ముందుగా పూసిన రెసిన్ ఇసుక నమూనాలలోకి చిత్రీకరించబడుతుంది, మరియు వేడిచేసిన తర్వాత, రెసిన్ పూత కరిగిపోతుంది, అప్పుడు ఇసుక అచ్చులు ఘన ఇసుక షెల్ మరియు కోర్లుగా మారతాయి.
✔ తారాగణం మెటల్ మెల్టింగ్. ఇండక్షన్ ఫర్నేస్‌లను ఉపయోగించి, పదార్థాలు ద్రవంగా కరిగిపోతాయి, అప్పుడు ద్రవ ఇనుము యొక్క రసాయన కూర్పులను అవసరమైన సంఖ్యలు మరియు శాతాలకు సరిపోయేలా విశ్లేషించాలి.
✔ మెటల్ పోయడం. కరిగిన ఇనుము అవసరాలను తీర్చినప్పుడు, అవి షెల్ అచ్చులలో పోస్తారు. కాస్టింగ్ డిజైన్ యొక్క విభిన్న పాత్రల ఆధారంగా, షెల్ అచ్చులు ఆకుపచ్చ ఇసుకలో పూడ్చివేయబడతాయి లేదా పొరల ద్వారా పేర్చబడతాయి.
✔ షాట్ బ్లాస్టింగ్, గ్రైండింగ్ మరియు క్లీనింగ్. కాస్టింగ్స్ యొక్క శీతలీకరణ మరియు ఘనీభవనం తర్వాత, రైసర్లు, గేట్లు లేదా అదనపు ఇనుమును కత్తిరించి తీసివేయాలి. అప్పుడు ఇసుక పీనింగ్ పరికరాలు లేదా షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషీన్ల ద్వారా ఇనుప కాస్టింగ్‌లు శుభ్రం చేయబడతాయి. గేటింగ్ హెడ్ మరియు పార్టింగ్ లైన్లను గ్రౌండింగ్ చేసిన తర్వాత, పూర్తయిన కాస్టింగ్ భాగాలు వస్తాయి, అవసరమైతే తదుపరి ప్రక్రియల కోసం వేచి ఉంటాయి.
▶ మీరు షెల్ మోల్డ్ కాస్టింగ్ కాంపోనెంట్‌ల కోసం RMCని ఎందుకు ఎంచుకున్నారు?
✔ ఖచ్చితత్వం మరియు అందువల్ల అధిక పదార్థ వినియోగం. షెల్ మోల్డింగ్ కాస్టింగ్ తర్వాత మీరు నెట్ లేదా నియర్-నెట్-ఆకార ఉత్పత్తులను పొందుతారు, తుది-వినియోగదారుల అవసరాలను బట్టి, మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ అవసరం లేదు లేదా చాలా తక్కువ.
✔ మెరుగైన ఉపరితల పనితీరు. మౌల్డింగ్ కోసం కొత్త-టెక్ పదార్థాలకు ధన్యవాదాలు, షెల్ మౌల్డింగ్ నుండి కాస్టింగ్‌లు చాలా చక్కగా మరియు అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి.
✔ ఇసుక కాస్టింగ్ మరియు పెట్టుబడితో పోల్చితే మంచి సమతుల్య ఎంపిక. షెల్ మౌల్డింగ్ కాస్టింగ్ ఇసుక కాస్టింగ్ కంటే మెరుగైన పనితీరు మరియు ఉపరితలం కలిగి ఉంటుంది, అయితే ఖచ్చితమైన పెట్టుబడి కాస్టింగ్ కంటే చాలా తక్కువ ఖర్చు ఉంటుంది.
