ద్వారా బూడిద కాస్ట్ ఇనుము ఉత్పత్తులుఇసుక అచ్చు కాస్టింగ్ ప్రక్రియమరియు CNC మ్యాచింగ్.
గ్రే కాస్ట్ ఐరన్ అది ఏర్పడే పగులు యొక్క బూడిద రంగుకు పేరు పెట్టబడింది. అంతర్గత దహన ఇంజిన్ సిలిండర్ బ్లాక్లు, పంప్ హౌసింగ్లు, వాల్వ్ బాడీలు, ఎలక్ట్రికల్ బాక్స్లు, కౌంటర్ వెయిట్లు మరియు డెకరేటివ్ కాస్టింగ్లు వంటి దాని తన్యత బలం కంటే కాంపోనెంట్ యొక్క దృఢత్వం చాలా ముఖ్యమైన గృహాల కోసం బూడిద కాస్ట్ ఇనుము ఉపయోగించబడుతుంది. బూడిద తారాగణం ఇనుము యొక్క అధిక ఉష్ణ వాహకత మరియు నిర్దిష్ట తల సామర్థ్యం తరచుగా కాస్ట్ ఐరన్ వంటసామాను మరియు డిస్క్ బ్రేక్ రోటర్లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడతాయి.
గ్రాఫిటిక్ మైక్రోస్ట్రక్చర్ను పొందేందుకు ఒక సాధారణ రసాయన కూర్పు 2.5 నుండి 4.0% కార్బన్ మరియు బరువు ద్వారా 1 నుండి 3% సిలికాన్. గ్రాఫైట్ బూడిద ఇనుము పరిమాణంలో 6 నుండి 10% వరకు ఉండవచ్చు. తెలుపు తారాగణం ఇనుముకు విరుద్ధంగా బూడిదరంగు ఇనుమును తయారు చేయడంలో సిలికాన్ ముఖ్యమైనది, ఎందుకంటే సిలికాన్ కాస్ట్ ఇనుములో గ్రాఫైట్ స్థిరీకరణ మూలకం, అంటే ఇనుప కార్బైడ్లకు బదులుగా గ్రాఫైట్ను ఉత్పత్తి చేయడంలో మిశ్రమం సహాయపడుతుంది; 3% సిలికాన్ వద్ద ఇనుముతో రసాయనిక కలయికలో దాదాపు కార్బన్ ఉండదు.
గ్రాఫైట్ త్రిమితీయ ఫ్లేక్ ఆకారాన్ని తీసుకుంటుంది. రెండు కోణాలలో, మైక్రోస్కోప్ క్రింద పాలిష్ చేయబడిన ఉపరితలం కనిపిస్తుంది కాబట్టి, గ్రాఫైట్ రేకులు చక్కటి గీతలుగా కనిపిస్తాయి. రేకుల చిట్కాలు ముందుగా ఉన్న గీతలుగా పనిచేస్తాయి; అందువలన, అది పెళుసుగా ఉంటుంది. గ్రాఫైట్ రేకులు ఉండటం వల్ల గ్రే ఐరన్ను సులభంగా మెషిన్ చేయగలిగేలా చేస్తుంది, ఎందుకంటే అవి గ్రాఫైట్ రేకులు అంతటా సులభంగా పగుళ్లు ఏర్పడతాయి. గ్రే ఐరన్ కూడా చాలా మంచి డంపింగ్ కెపాసిటీని కలిగి ఉంటుంది మరియు అందువల్ల ఇది ఎక్కువగా మెషిన్ టూల్ మౌంటింగ్లకు బేస్ గా ఉపయోగించబడుతుంది.
గ్రే కాస్ట్ ఐరన్ మెకానికల్ ప్రాపర్టీస్ | |||||||
DIN EN 1561 ప్రకారం అంశం | కొలత | యూనిట్ | EN-GJL-150 | EN-GJL-200 | EN-GJL-250 | EN-GJL-300 | EN-GJL-350 |
EN-JL 1020 | EN-JL 1030 | EN-JL 1040 | EN-JL 1050 | EN-JL 1060 | |||
తన్యత బలం | Rm | MPA | 150-250 | 200-300 | 250-350 | 300-400 | 350-450 |
0.1% దిగుబడి బలం | Rp0,1 | MPA | 98-165 | 130-195 | 165-228 | 195-260 | 228-285 |
పొడుగు బలం | A | % | 0,3 - 0,8 | 0,3 - 0,8 | 0,3 - 0,8 | 0,3 - 0,8 | 0,3 - 0,8 |
సంపీడన బలం | σdB | MPa | 600 | 720 | 840 | 960 | 1080 |
0,1% సంపీడన బలం | σd0,1 | MPa | 195 | 260 | 325 | 390 | 455 |
ఫ్లెక్సురల్ స్ట్రెంత్ | σbB | MPa | 250 | 290 | 340 | 390 | 490 |
Schuifspanning | σaB | MPa | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
షీర్ ఒత్తిడి | TtB | MPa | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
స్థితిస్థాపకత యొక్క మాడ్యూల్స్ | E | GPa | 78 – 103 | 88 – 113 | 103 – 118 | 108 – 137 | 123 - 143 |
పాయిజన్ సంఖ్య | v | – | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 |
బ్రినెల్ కాఠిన్యం | HB | 160 - 190 | 180 - 220 | 190 - 230 | 200 - 240 | 210 - 250 | |
డక్టిలిటీ | σbW | MPa | 70 | 90 | 120 | 140 | 145 |
టెన్షన్ మరియు ఒత్తిడి మార్పు | σzdW | MPa | 40 | 50 | 60 | 75 | 85 |
బ్రేకింగ్ స్ట్రెంత్ | Klc | N/mm3/2 | 320 | 400 | 480 | 560 | 650 |
సాంద్రత | g/cm3 | 7,10 | 7,15 | 7,20 | 7,25 | 7,30 |
ఇసుక కాస్టింగ్ అచ్చు వ్యవస్థలను రూపొందించడానికి ఆకుపచ్చ ఇసుక (తేమ ఇసుక) లేదా పొడి ఇసుకను ఉపయోగిస్తుంది. ఆకుపచ్చ ఇసుక కాస్టింగ్ అనేది చరిత్రలో ఉపయోగించిన పాత కాస్టింగ్ ప్రక్రియ. అచ్చును తయారుచేసేటప్పుడు, బోలు కుహరం ఏర్పడటానికి చెక్క లేదా లోహంతో చేసిన నమూనాలను ఉత్పత్తి చేయాలి. కరిగిన లోహం శీతలీకరణ మరియు ఘనీభవన తర్వాత కాస్టింగ్లను రూపొందించడానికి కుహరంలోకి పోయాలి. అచ్చు అభివృద్ధి మరియు యూనిట్ కాస్టింగ్ భాగం రెండింటికీ ఇతర కాస్టింగ్ ప్రక్రియల కంటే ఇసుక కాస్టింగ్ తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది. ఇసుక కాస్టింగ్, ఎల్లప్పుడూ ఆకుపచ్చ ఇసుక కాస్టింగ్ అని అర్థం (ప్రత్యేక వివరణ లేకపోతే). అయితే, ఈ రోజుల్లో, ఇతర కాస్టింగ్ ప్రక్రియలు కూడా అచ్చును తయారు చేయడానికి ఇసుకను ఉపయోగిస్తాయి. వంటి వారి స్వంత పేర్లు ఉన్నాయిషెల్ అచ్చు కాస్టింగ్, ఫ్యూరాన్ రెసిన్ పూసిన ఇసుక కాస్టింగ్ (రొట్టెలుకాల్చు రకం లేదు),ఫోమ్ కాస్టింగ్ కోల్పోయిందిమరియు వాక్యూమ్ కాస్టింగ్.
RMC ఫౌండ్రీలో ఇసుక కాస్టింగ్ సామర్థ్యాలు | ||
వివరణ | మాన్యువల్ ద్వారా మౌల్డింగ్ | ఆటోమేటిక్ మెషీన్ల ద్వారా మౌల్డింగ్ |
కాస్టింగ్ల గరిష్ట పరిమాణం | 1,500 mm × 1000 mm × 500 mm | 1,000 mm × 800 mm × 500 mm |
తారాగణం బరువు పరిధి | 0.5 కిలోలు - 1,000 కిలోలు | 0.5 కిలోలు - 500 కిలోలు |
వార్షిక సామర్థ్యం | 5,000 టన్నులు - 6,000 టన్నులు | 8,000 టన్నులు - 10,000 టన్నులు |
కాస్టింగ్ టాలరెన్స్ | అభ్యర్థన లేదా ప్రామాణిక (ISO8062-2013 లేదా GB/T 6414-1999) | |
మౌల్డింగ్ మెటీరియల్స్ | గ్రీన్ సాండ్, రెసిన్ కోటెడ్ ఇసుక | |
కాస్టింగ్ మెటల్ & మిశ్రమాలు | గ్రే ఐరన్, డక్టైల్ ఐరన్, కాస్ట్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అల్ అల్లాయ్స్, బ్రాస్, బ్రాంజ్... మొదలైనవి. |
ఇసుక తారాగణం యొక్క ప్రయోజనాలు:
- ✔ చౌకైన మరియు పునర్వినియోగపరచదగిన అచ్చు పదార్థాలు మరియు సాధారణ ఉత్పత్తి పరికరాల కారణంగా తక్కువ ధర.
- ✔ యూనిట్ బరువు యొక్క విస్తృత శ్రేణి 0.10 కిలోల నుండి 500 కిలోల వరకు లేదా అంతకంటే పెద్దది.
- ✔ సాధారణ రకం నుండి సంక్లిష్ట రకం వరకు వివిధ నిర్మాణం.
- ✔ వివిధ పరిమాణాల ఉత్పత్తి అవసరాలకు తగినది.
ఇసుక కాస్టింగ్లు సాధించే సహనం:
కాస్టింగ్ టాలరెన్స్లు డైమెన్షనల్ కాస్టింగ్ టాలరెన్స్లు (DCT) మరియు జామెట్రిక్ కాస్టింగ్ టాలరెన్స్లు (GCT)గా విభజించబడ్డాయి. మీకు అవసరమైన టాలరెన్స్లపై ప్రత్యేక అభ్యర్థన ఉంటే మా ఫౌండరీ మీతో మాట్లాడాలనుకుంటోంది. ఇక్కడ కింది వాటిలో మా ఆకుపచ్చ ఇసుక కాస్టింగ్, షెల్ మోల్డ్ కాస్టింగ్ మరియు నో-బేక్ ఫ్యూరాన్ రెసిన్ ఇసుక కాస్టింగ్ ద్వారా మనం చేరుకోగల సాధారణ టాలరెన్స్ గ్రేడ్లు ఉన్నాయి:
- ✔ గ్రీన్ సాండ్ కాస్టింగ్ ద్వారా DCT గ్రేడ్: CTG10 ~ CTG13
- ✔ షెల్ మోల్డ్ కాస్టింగ్ లేదా ఫ్యూరాన్ రెసిన్ సాండ్ కాస్టింగ్ ద్వారా DCT గ్రేడ్: CTG8 ~ CTG12
- ✔ గ్రీన్ సాండ్ కాస్టింగ్ ద్వారా GCT గ్రేడ్: CTG6 ~ CTG8
- ✔ షెల్ మోల్డ్ కాస్టింగ్ లేదా ఫ్యూరాన్ రెసిన్ ఇసుక కాస్టింగ్ ద్వారా GCT గ్రేడ్: CTG4 ~ CTG7
ఇసుక కాస్టింగ్ ప్రక్రియల కోసం మెటల్ & అల్లాయ్స్ గ్రేడ్ | |
మెటల్ & మిశ్రమాలు | జనాదరణ పొందిన గ్రేడ్ |
గ్రే కాస్ట్ ఐరన్ | GG10~GG40; GJL-100 ~ GJL-350; |
డక్టైల్ (నోడ్యులర్) కాస్ట్ ఐరన్ | GGG40 ~ GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2 |
ఆస్టెంపర్డ్ డక్టైల్ ఐరన్ (ADI) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
కార్బన్ స్టీల్ | C20, C25, C30, C45 |
మిశ్రమం ఉక్కు | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ | ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, మార్టెన్సిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అవపాతం గట్టిపడే స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ |
అల్యూమినియం మిశ్రమాలు | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 |
ఇత్తడి / రాగి ఆధారిత మిశ్రమాలు | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
ప్రమాణం: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO మరియు GB |


-
గ్రే కాస్ట్ ఐరన్ ఇసుక కాస్టింగ్ ఉత్పత్తి
-
గ్రే కాస్ట్ ఐరన్ షెల్ కాస్టింగ్ ఉత్పత్తి
-
OEM గ్రే కాస్ట్ ఐరన్ కాస్టింగ్
-
మిశ్రమం స్టీల్ రెసిన్ పూత ఇసుక కాస్టింగ్ క్రాంక్ షాఫ్ట్
-
మిశ్రమం స్టీల్ ఇసుక తారాగణం
-
ఇసుక కాస్టింగ్ మరియు CNC ద్వారా అల్లాయ్ స్టీల్ ట్రక్ భాగాలు...
-
కార్బన్ స్టీల్ ఇసుక కాస్టింగ్ కంపెనీ
-
తారాగణం ఉక్కు ఇసుక తారాగణం
-
అల్యూమినియం మిశ్రమం ఇసుక కాస్టింగ్