ఖచ్చితమైన పెట్టుబడి కాస్టింగ్ + CNC మ్యాచింగ్ ద్వారా OEM కస్టమ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వాల్వ్ హౌసింగ్. తదుపరి ప్రక్రియ అందుబాటులో ఉంది: వేడి చికిత్స, ఉపరితల చికిత్స, పరీక్ష మరియు అసెంబ్లీ.
వాల్వ్ మరియు పంప్ భాగాలుస్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పెట్టుబడి ద్వారా RMC ఫౌండ్రీ నుండి: వాల్వ్ బాడీ (హౌసింగ్), బటర్ఫ్లై వాల్వ్ డిస్క్, బాల్ వాల్వ్ హౌసింగ్, ఫ్లాంజ్, కనెక్టర్, కామ్లాక్, ఓపెన్ ఇంపెల్లర్, క్లోజ్ ఇంపెల్లర్, పంప్ హౌసింగ్ (బాడీ), పంప్ కవర్.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ అనేది స్టెయిన్లెస్ మరియు యాసిడ్-రెసిస్టెంట్ స్టీల్ యొక్క సంక్షిప్తీకరణ. ఇది గాలి, ఆవిరి మరియు నీరు వంటి బలహీనమైన తినివేయు మీడియాకు నిరోధకతను కలిగి ఉండే స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ అని పిలుస్తారు. తుప్పు నిరోధక ఉక్కును యాసిడ్-రెసిస్టెంట్ స్టీల్ అంటారు.
సాధారణ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు యాసిడ్-రెసిస్టెంట్ స్టీల్ మధ్య రసాయన కూర్పులో వ్యత్యాసం కారణంగా, వాటి తుప్పు నిరోధకత భిన్నంగా ఉంటుంది. సాధారణ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సాధారణంగా రసాయన మీడియా తుప్పుకు నిరోధకతను కలిగి ఉండదు, అయితే యాసిడ్-రెసిస్టెంట్ స్టీల్ సాధారణంగా తినివేయదు. "స్టెయిన్లెస్ స్టీల్" అనే పదం ఒకే రకమైన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను మాత్రమే కాకుండా, వందకు పైగా పారిశ్రామిక స్టెయిన్లెస్ స్టీల్లను కూడా సూచిస్తుంది. అభివృద్ధి చేయబడిన ప్రతి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ దాని నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ ఫీల్డ్లో మంచి పనితీరును కలిగి ఉంటుంది.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను తరచుగా మార్టెన్సిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, ఆస్టెనిటిక్-ఫెర్రిటిక్ (డ్యూప్లెక్స్) స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు మైక్రోస్ట్రక్చర్ స్థితి ప్రకారం అవపాతం గట్టిపడే స్టెయిన్లెస్ స్టీల్గా విభజించారు. అదనంగా, రసాయన కూర్పుల ప్రకారం, దీనిని క్రోమియం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, క్రోమియం నికెల్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు క్రోమియం మాంగనీస్ నైట్రోజన్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, మొదలైనవిగా విభజించవచ్చు.
కాస్టింగ్ ఉత్పత్తిలో, చాలా వరకుస్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్స్ద్వారా పూర్తి చేస్తారుపెట్టుబడి కాస్టింగ్. పెట్టుబడి కాస్టింగ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్ల ఉపరితలం సున్నితంగా ఉంటుంది మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని నియంత్రించడం సులభం. వాస్తవానికి, ఇతర ప్రక్రియలు మరియు మెటీరియల్లతో పోలిస్తే స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ భాగాలను కాస్టింగ్ పెట్టుబడి ఖర్చు సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది.
ప్రెసిషన్ కాస్టింగ్ లేదా లాస్ట్ వాక్స్ కాస్టింగ్ అని కూడా పిలువబడే ఇన్వెస్ట్మెంట్ కాస్టింగ్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఎందుకంటే ఇది చాలా చక్కని వివరాలతో సాపేక్షంగా తక్కువ ఖర్చుతో తయారు చేయడానికి అసమాన కాస్టింగ్ను అందిస్తుంది. ఈ ప్రక్రియలో మైనపు ప్రతిరూప నమూనాతో తయారు చేయబడిన వక్రీభవన అచ్చును ఉపయోగించి మెటల్ కాస్టింగ్ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క సమానమైన గ్రేడ్ | |||||||
సమూహాలు | AISI | W-స్టాఫ్ | DIN | BS | SS | UNE / IHA | UNI |
మార్టెన్సిటిక్ మరియు ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ | 420 సి | 1,4034 | X43Cr16 | ||||
440 B/1 | 1,4112 | X90 Cr Mo V18 | |||||
- | 1.2083 | X42 Cr 13 | - | 2314 | F.5263 | - | |
403 | 1.4000 | X6Cr13 | 403 S 17 | 2301 | F.3110 | X6Cr13 | |
(410S) | 1.4001 | X7 Cr 14 | (403 S17) | 2301 | F.3110 | X6Cr13 | |
405 | 1.4002 | X6 CrAl 13 | 405 S 17 | - | F.3111 | X6 CrAl 13 | |
416 | 1.4005 | X12 CrS 13 | 416 S 21 | 2380 | F.3411 | X12CrS13 | |
410 | 1.4006 | X 10 కోట్లు 13 | 410 S21 | 2302 | F.3401 | X12Cr13 | |
430 | 1.4016 | X6 Cr 17 | 430 S 17 | 2320 | F.3113 | X8Cr17 | |
420 | 1.4021 | X20 Cr 13 | 420 S 37 | 2303 | F.3402 | X20Cr13 | |
420F | 1.4028 | X30 Cr 13 | 420 S 45 | (2304) | F.3403 | X30Cr13 | |
(420) | 1.4031 | X39Cr13 | 420 S 45 | (2304) | F.3404 | - | |
431 | 1.4057 | X20 CrNi 17 2 | 431 S 29 | 2321 | F.3427 | X16CrNi16 | |
430F | 1.4104 | X12 CrMoS 17 | - | 2383 | F.3117 | X10CrS17 | |
434 | 1.4113 | X6 CrMo 17 | 434 S 17 | 2325 | - | X8CrMo17 | |
430Ti | 1.4510 | X6 CrTi 17 | - | - | - | X6CrTi17 | |
409 | 1.4512 | X5 CrTi 12 | 409 S 17 | - | - | X6CrTi12 | |
ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ | 304 | 1.4301 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 15 | 2332 | F.3551 | X5CrNi18 10 |
305 | 1.4303 | X5 CrNi 18 12 | 305 S 19 | - | - | X8CrNi19 10 | |
303 | 1.4305 | X12 CrNiS 18 8 | 303 S 21 | 2346 | F.3508 | X10CrNiS 18 09 | |
304L | 1.4306 | X2 CrNiS 18 9 | 304 S 12 | 2352 | F.3503 | X2CrNi18 11 | |
301 | 1.4310 | X12 CrNi 17 7 | - | 2331 | F.3517 | X12CrNi17 07 | |
304 | 1.4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 31 | 2332 | F.3551 | X5CrNi18 10 | |
304 | 1.4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 31 | 2333 | F.3551 | X5CrNi18 10 | |
304LN | 1.4311 | X2 CrNiN 18 10 | 304 S 62 | 2371 | - | - | |
316 | 1.4401 | X5 CrNiMo 18 10 | 316 S 16 | 2347 | F.3543 | X5CrNiMo17 12 | |
316L | 1.4404 | - | 316 S 12/13/14/22/24 | 2348 | X2CrNiMo17 12 | ||
316LN | 1.4429 | X2 CrNiMoN 18 13 | - | 2375 | - | - | |
316L | 1.4435 | X2 CrNiMo 18 12 | 316 S 12/13/14/22/24 | 2353 | - | X2CrNiMo17 12 | |
316 | 1.4436 | - | 316 S 33 | 2343 | - | X8CrNiMo 17 13 | |
317L | 1.4438 | X2 CrNiMo 18 16 | 317 S 12 | 2367 | - | X2CrNiMo18 16 | |
329 | 1.4460 | X3 CrNiMoN 27 5 2 | - | 2324 | F.3309 | - | |
321 | 1.4541 | X10 CrNiTi 18 9 | 321 S 12 | 2337 | F.3553 | X6CrNiTi18 11 | |
347 | 1.4550 | X10 CrNiNb 18 9 | 347 S 17 | 2338 | F.3552 | X6CrNiNb18 11 | |
316Ti | 1.4571 | X10 CrNiMoTi 18 10 | 320 S 17 | 2350 | F.3535 | X6CrNiMoTi 17 12 | |
309 | 1.4828 | X15 CrNiSi 20 12 | 309 S 24 | - | - | X16 CrNi 24 14 | |
330 | 1.4864 | X12 NiCrSi 36 16 | - | - | - | - | |
డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ | S32750 | 1.4410 | X 2 CrNiMoN 25 7 4 | - | 2328 | - | - |
S31500 | 1.4417 | X 2 CrNiMoSi 19 5 | - | 2376 | - | - | |
S31803 | 1.4462 | X 2 CrNiMoN 22 5 3 | - | 2377 | - | - | |
S32760 | 1.4501 | X 3 CrNiMoN 25 7 | - | - | - | - | |
630 | 1.4542 | X5CrNiCNb16-4 | - | - | - | - | |
A564/630 | - | - | - | - | - | - |
యొక్క సామర్థ్యాలుపెట్టుబడి కాస్టింగ్ ఫౌండ్రీ:
• గరిష్ట పరిమాణం: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• బరువు పరిధి: 0.5 kg - 100 kg
• వార్షిక సామర్థ్యం: 2,000 టన్నులు
• షెల్ బిల్డింగ్ కోసం బాండ్ మెటీరియల్స్: సిలికా సోల్, వాటర్ గ్లాస్ మరియు వాటి మిశ్రమాలు.
• టాలరెన్స్లు: అభ్యర్థనపై.
యొక్క ప్రయోజనాలుపెట్టుబడి కాస్టింగ్ భాగాలు:
- అద్భుతమైన మరియు మృదువైన ఉపరితల ముగింపు
- గట్టి డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్లు.
- డిజైన్ వశ్యతతో సంక్లిష్టమైన మరియు క్లిష్టమైన ఆకారాలు
- సన్నని గోడలను తారాగణం చేయగల సామర్థ్యం కాబట్టి తేలికైన కాస్టింగ్ భాగం
- తారాగణం లోహాలు మరియు మిశ్రమాల విస్తృత ఎంపిక (ఫెర్రస్ మరియు ఫెర్రస్)
- అచ్చుల రూపకల్పనలో డ్రాఫ్ట్ అవసరం లేదు.
- సెకండరీ మ్యాచింగ్ అవసరాన్ని తగ్గించండి.
- తక్కువ పదార్థ వ్యర్థాలు.
కోసం పదార్థాలుపెట్టుబడి కాస్టింగ్RMC ఫౌండ్రీలో ప్రక్రియ | |||
వర్గం | చైనా గ్రేడ్ | US గ్రేడ్ | జర్మనీ గ్రేడ్ |
ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
మార్టెన్సిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.44406, 491.404 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
అవపాతం గట్టిపడే స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
అధిక Mn స్టీల్ | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
టూల్ స్టీల్ | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
హీట్ రెసిస్టెంట్ స్టీల్ | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
నికిల్-బేస్ మిశ్రమం | తొందరపాటు-C, తొందరపాటు-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
అల్యూమినియం మిశ్రమం | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
రాగి మిశ్రమం | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
కోబాల్ట్-బేస్ మిశ్రమం | UMC50, 670, గ్రేడ్ 31 | 2.4778 |
ఇన్వెస్ట్మెంట్ కాస్టింగ్ టాలరెన్స్లు | |||
అంగుళాలు | మిల్లీమీటర్లు | ||
డైమెన్షన్ | సహనం | డైమెన్షన్ | సహనం |
0,500 వరకు | ±.004" | 12.0 వరకు | ± 0.10మి.మీ |
0.500 నుండి 1,000” | ±.006" | 12.0 నుండి 25.0 | ± 0.15మి.మీ |
1.000 నుండి 1,500” | ±.008" | 25.0 నుండి 37.0 | ± 0.20మి.మీ |
1.500 నుండి 2,000” | ±.010" | 37.0 నుండి 50.0 | ± 0.25మి.మీ |
2,000 నుండి 2,500” | ±.012" | 50.0 నుండి 62.0 | ± 0.30మి.మీ |
2.500 నుండి 3,500” | ±.014" | 62.0 నుండి 87.0 | ± 0.35మి.మీ |
3.500 నుండి 5,000” | ±.017" | 87.0 నుండి 125.0 | ± 0.40మి.మీ |
5,000 నుండి 7,500” | ±.020" | 125.0 నుండి 190.0 | ± 0.50మి.మీ |
7.500 నుండి 10,000” | ±.022" | 190.0 నుండి 250.0 | ± 0.57మి.మీ |
10.000 నుండి 12,500” | ±.025" | 250.0 నుండి 312.0 | ± 0.60మి.మీ |
12.500 నుండి 15,000 | ±.028" | 312.0 నుండి 375.0 | ± 0.70మి.మీ |
ఇంజినీరింగ్ మరియు తయారీలో విలువ ఆధారిత సేవలు:
సేవలు | వివరణ |
ఉపరితల చికిత్స సేవలు | పౌడర్ కోటింగ్, యానోడైజేషన్, ఎలెక్ట్రోఫోటెసిస్, క్రోమ్ ప్లేటింగ్, పెయింటింగ్, సాండ్ బ్లాస్టింగ్, నికెల్ ప్లేటింగ్, జింక్ ప్లేటింగ్, బ్లాకింగ్, పాలిషింగ్, బ్లూయింగ్, జియోర్మెట్, జింటెక్ మొదలైనవి. |
CNC ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ సర్వీసెస్ | లాథింగ్, మిల్లింగ్, టర్నింగ్, హోనింగ్, డ్రిల్లింగ్, బోరింగ్, ట్యాపింగ్, వైర్ ఎలక్ట్రోడ్ కట్టింగ్, గ్రైండింగ్... మొదలైనవి. |
తనిఖీ మరియు నాణ్యత నియంత్రణ | స్పెక్ట్రమ్ ఎనలైజర్, CMM, కాఠిన్యం టెస్టర్, టెన్సిల్ స్ట్రెంత్ టెస్టర్, Yild Strentgh టెస్టర్, సీలింగ్ ప్రెజర్ టెస్టర్, కార్బన్ సల్ఫర్ ఎనలైజర్, మెటలర్జికల్ మైక్రోస్కోపీ, ప్రెస్ ఫోర్స్ టెస్టర్...మొదలైనవి. |
