చైనా కంపెనీ నుండి OEM కస్టమ్ మరియు CNC మ్యాచింగ్ సేవలతో అల్లాయ్ స్టీల్ ఇన్వెస్ట్మెంట్ ప్రెసిషన్ కాస్టింగ్ ఉత్పత్తి.
పెట్టుబడి కాస్టింగ్, కోల్పోయిన మైనపు కాస్టింగ్ లేదా అని కూడా పిలుస్తారుఖచ్చితమైన కాస్టింగ్, మైనపు నమూనాల రెప్లికేషన్ని ఉపయోగించి నికర-ఆకారానికి సమీపంలో ఉన్న వివరాలను కాంప్లెక్స్ని ఖచ్చితమైన కాస్టింగ్ పద్ధతి. ఇన్వెస్ట్మెంట్ కాస్టింగ్ లేదా లాస్ట్ వాక్స్ కాస్టింగ్ అనేది లోహ నిర్మాణ ప్రక్రియ, ఇది సాధారణంగా సిరామిక్ అచ్చును తయారు చేయడానికి సిరామిక్ షెల్ చుట్టూ ఉన్న మైనపు నమూనాను ఉపయోగిస్తుంది. షెల్ ఆరిపోయినప్పుడు, మైనపు కరిగిపోతుంది, అచ్చు మాత్రమే మిగిలిపోతుంది. అప్పుడు సిరామిక్ అచ్చులో కరిగిన లోహాన్ని పోయడం ద్వారా కాస్టింగ్ భాగం ఏర్పడుతుంది.
దిపెట్టుబడి ఖచ్చితత్వం కాస్టింగ్వివిధ రకాలైన లోహాలు మరియు అధిక పనితీరు మిశ్రమాల నుండి నికర ఆకార భాగాల పునరావృత ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. సాధారణంగా చిన్న కాస్టింగ్ల కోసం ఉపయోగించినప్పటికీ, మా ఇన్వెస్ట్మెంట్ కాస్టింగ్ ఫౌండ్రీలో, ఈ ప్రక్రియ పూర్తి ఎయిర్క్రాఫ్ట్ డోర్ ఫ్రేమ్లను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించబడింది.మిశ్రమం ఉక్కు తారాగణం500 కిలోల వరకు మరియు అల్యూమినియం కాస్టింగ్లు 50 కిలోల వరకు ఉంటాయి. డై కాస్టింగ్ లేదా ఇసుక కాస్టింగ్ వంటి ఇతర కాస్టింగ్ ప్రక్రియలతో పోలిస్తే, ఇది ఖరీదైన ప్రక్రియ. అయితే, ఇన్వెస్ట్మెంట్ కాస్టింగ్ని ఉపయోగించి ఉత్పత్తి చేయగల భాగాలు సంక్లిష్టమైన ఆకృతులను కలిగి ఉంటాయి మరియు చాలా సందర్భాలలో భాగాలు నికర ఆకృతికి సమీపంలో వేయబడతాయి, కాబట్టి ఒకసారి తారాగణం చేయడం వలన తక్కువ లేదా రీవర్క్ అవసరం లేదు.
▶ పెట్టుబడి కాస్టింగ్ కాంపోనెంట్స్ యొక్క ప్రయోజనాలు:
• అద్భుతమైన మరియు మృదువైన ఉపరితల ముగింపు
• టైట్ డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్లు.
• డిజైన్ వశ్యతతో సంక్లిష్టమైన మరియు క్లిష్టమైన ఆకారాలు
• సన్నని గోడలు కాస్టింగ్ సామర్థ్యం కాబట్టి తేలికైన కాస్టింగ్ భాగం
• తారాగణం లోహాలు మరియు మిశ్రమాల విస్తృత ఎంపిక (ఫెర్రస్ మరియు నాన్-ఫెర్రస్)
• అచ్చుల రూపకల్పనలో డ్రాఫ్ట్ అవసరం లేదు.
• సెకండరీ మ్యాచింగ్ అవసరాన్ని తగ్గించండి.
• తక్కువ పదార్థ వ్యర్థాలు.
▶ కస్టమ్ లాస్ట్ వాక్స్ కాస్టింగ్ పార్ట్స్ కోసం మీరు RMCని ఎందుకు ఎంచుకున్నారు?
• CNC మ్యాచింగ్, హీట్ ట్రీట్మెంట్ మరియు సర్ఫేస్ ట్రీట్మెంట్తో సహా పూర్తి కాస్టింగ్లు మరియు సెకండరీ ప్రక్రియ వరకు అనుకూలీకరించిన నమూనా రూపకల్పన వరకు ఒకే సరఫరాదారు నుండి పూర్తి పరిష్కారం.
• మీ ప్రత్యేక ఆవశ్యకత ఆధారంగా మా ప్రొఫెషనల్ ఇంజనీర్ల నుండి కాస్ట్డౌన్ ప్రతిపాదనలు.
• ప్రోటోటైప్, ట్రయల్ కాస్టింగ్ మరియు ఏదైనా సాధ్యమయ్యే సాంకేతిక మెరుగుదల కోసం తక్కువ లీడ్ టైమ్.
• బాండెడ్ మెటీరియల్స్: సిలికా కోల్, వాటర్ గ్లాస్ మరియు వాటి మిశ్రమాలు.
• చిన్న ఆర్డర్ల నుండి భారీ ఆర్డర్ల కోసం తయారీ సౌలభ్యం.
• బలమైన అవుట్సోర్సింగ్ తయారీ సామర్థ్యాలు.
▶ సాధారణ వాణిజ్య నిబంధనలు
• ప్రధాన వర్క్ఫ్లో: విచారణ & కొటేషన్ → నిర్ధారిస్తున్న వివరాలు / ఖర్చు తగ్గింపు ప్రతిపాదనలు → టూలింగ్ డెవలప్మెంట్ → ట్రయల్ కాస్టింగ్ → నమూనాల ఆమోదం → ట్రయల్ ఆర్డర్ → మాస్ ప్రొడక్షన్ → నిరంతర ఆర్డర్ ప్రొసీడింగ్
• లీడ్టైమ్: టూలింగ్ డెవలప్మెంట్ కోసం అంచనా వేయబడిన 15-25 రోజులు మరియు భారీ ఉత్పత్తికి 20 రోజులు.
• చెల్లింపు నిబంధనలు: చర్చలు జరపాలి.
• చెల్లింపు పద్ధతులు: T/T, L/C, West Union, Paypal.
RMC వద్ద పెట్టుబడి కాస్టింగ్ ప్రాసెస్ కోసం మెటీరియల్స్
| |||
వర్గం | చైనా గ్రేడ్ | US గ్రేడ్ | జర్మనీ గ్రేడ్ |
కార్బన్ స్టీల్ | ZG15, ZG20, ZG25, ZG35, ZG45, ZG55, Q235, Q345, Q420 | 1008, 1015, 1018, 1020, 1025, 1030, 1035, 1040, 1045, 1050, 1060, 1070, WC6, WCC, WCB, WCA, LCB | 1.0570, 1.0558, 1.1191, 1.0619, 1.0446, GS38, GS45, GS52, GS60, 1.0601, C20, C25, C30, C45 |
తక్కువ మిశ్రమం ఉక్కు | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V | 1117, 4130, 4140, 4340, 6150, 5140, WC6, LCB, Gr.13Q, 8620, 8625, 8630, 8640, H13 | GS20Mn5, GS15CrNi6, GS16MnCr5, GS25CrMo4V, GS42CrMo4, S50CrV4, 34CrNiMo6, 50CrMo4, G-X35CrMo17, 1.1131, 1.0037, 1.0122, 1.2162, 1.2542, 1.6511, 1.6523, 1.6580, 32,1.713, 1,271. 1.7225, 1.7227, 1.7228, 1.7231, 1.7321, 1.8519, ST37, ST52 |
ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
మార్టెన్సిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.44406, 491.404 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
అవపాతం గట్టిపడే స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
అధిక Mn స్టీల్ | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
టూల్ స్టీల్ | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
హీట్ రెసిస్టెంట్ స్టీల్ | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
నికిల్-బేస్ మిశ్రమం | తొందరపాటు-C, తొందరపాటు-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
అల్యూమినియం మిశ్రమం | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
రాగి మిశ్రమం | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
కోబాల్ట్-బేస్ మిశ్రమం | UMC50, 670, గ్రేడ్ 31 | 2.4778 |
