స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కనీస క్రోమియం కంటెంట్ 10.5% కలిగి ఉంటుంది, ఇది తినివేయు ద్రవ వాతావరణాలకు మరియు ఆక్సీకరణకు మరింత నిరోధకతను కలిగిస్తుంది. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్ అధిక తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంది మరియు ధరించే నిరోధకతను కలిగి ఉంది, అద్భుతమైన యంత్ర సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది మరియు దాని సౌందర్య రూపానికి ప్రసిద్ధి చెందింది.స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పెట్టుబడి కాస్టింగ్స్1200°F (650°C) కంటే తక్కువ ద్రవ వాతావరణంలో మరియు ఆవిరిలలో ఉపయోగించినప్పుడు "తుప్పు-నిరోధకత" మరియు ఈ ఉష్ణోగ్రత కంటే ఎక్కువగా ఉపయోగించినప్పుడు "వేడి-నిరోధకత".
ఏదైనా నికెల్-బేస్ లేదా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఇన్వెస్ట్‌మెంట్ కాస్టింగ్ యొక్క బేస్ అల్లాయ్ ఎలిమెంట్స్ క్రోమియం, నికెల్ మరియు మాలిబ్డినం (లేదా "మోలీ"). ఈ మూడు భాగాలు కాస్టింగ్ యొక్క ధాన్యం నిర్మాణం మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను నిర్ణయిస్తాయి మరియు వేడి, దుస్తులు మరియు తుప్పును ఎదుర్కోవడంలో కాస్టింగ్ యొక్క సామర్థ్యంలో కీలకంగా ఉంటాయి.
మాపెట్టుబడి ఫౌండరీమీ ఖచ్చితమైన డిజైన్ స్పెసిఫికేషన్‌లకు సరిపోయే కస్టమ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఇన్వెస్ట్‌మెంట్ కాస్టింగ్‌లను తయారు చేయవచ్చు. పదుల గ్రాముల నుండి పదుల కిలోగ్రాముల వరకు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ భాగాల కోసం, మేము గట్టి సహనాన్ని అందిస్తాము మరియు పార్ట్ టు పార్ట్ రిపీటబిలిటీని స్థిరంగా అందిస్తాము.
▶ ఇన్వెస్ట్‌మెంట్ కాస్టింగ్ ఫౌండ్రీ యొక్క సామర్థ్యాలు
• గరిష్ట పరిమాణం: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• బరువు పరిధి: 0.5 kg - 100 kg
• వార్షిక సామర్థ్యం: 2,000 టన్నులు
• షెల్ బిల్డింగ్ కోసం బాండ్ మెటీరియల్స్: సిలికా సోల్, వాటర్ గ్లాస్ మరియు వాటి మిశ్రమాలు.
• టాలరెన్స్‌లు: అభ్యర్థనపై.
▶ లాస్ట్ వాక్స్ కాస్టింగ్ యొక్క ప్రధాన ఉత్పత్తి విధానం
• ప్యాటర్న్స్ & టూలింగ్ డిజైన్ → మెటల్ డై మేకింగ్ → వాక్స్ ఇంజెక్షన్ → స్లర్రీ అసెంబ్లీ → షెల్ బిల్డింగ్ → డి-వాక్సింగ్ → కెమికల్ కంపోజిషన్ అనాలిసిస్ → మెల్టింగ్ & పోయరింగ్ → క్లీనింగ్, గ్రైండింగ్ & షాట్ పేస్టింగ్ → క్లీనింగ్, గ్రైండింగ్ & షాట్ పేస్టింగ్
▶ లాస్ట్ వాక్స్ కాస్టింగ్‌లను తనిఖీ చేయడం
• స్పెక్ట్రోగ్రాఫిక్ మరియు మాన్యువల్ క్వాంటిటేటివ్ విశ్లేషణ
• మెటాలోగ్రాఫిక్ విశ్లేషణ
• బ్రినెల్, రాక్‌వెల్ మరియు వికర్స్ కాఠిన్యం తనిఖీ
• యాంత్రిక ఆస్తి విశ్లేషణ
• తక్కువ మరియు సాధారణ ఉష్ణోగ్రత ప్రభావ పరీక్ష
• పరిశుభ్రత తనిఖీ
• UT, MT మరియు RT తనిఖీ
