పెట్టుబడి కాస్టింగ్ ఫౌండ్రీ | చైనా నుండి ఇసుక కాస్టింగ్ ఫౌండ్రీ

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్స్, గ్రే ఐరన్ కాస్టింగ్స్, డక్టైల్ ఐరన్ కాస్టింగ్స్

స్టీల్ కాస్టింగ్స్ కోసం సాధారణీకరణ వేడి చికిత్స

సాధారణీకరణ, సాధారణీకరణ అని కూడా పిలుస్తారు, వర్క్‌పీస్‌ను Ac3కి వేడి చేయడం (Ac అనేది వేడి చేసే సమయంలో అన్ని ఉచిత ఫెర్రైట్‌లు ఆస్టెనైట్‌గా మారే తుది ఉష్ణోగ్రతను సూచిస్తుంది, సాధారణంగా 727°C నుండి 912°C వరకు) లేదా Acm (Acm వాస్తవంగా ఉంటుంది. తాపనము, హైపర్యూటెక్టాయిడ్ స్టీల్ యొక్క పూర్తి ఆస్టినిటైజేషన్ కోసం క్లిష్టమైన ఉష్ణోగ్రత లైన్ 30~50℃ పైన ఉంటుంది 30~50℃ కొంత కాలం పాటు ఉంచిన తర్వాత, ధాన్యం శుద్ధి చేయడం మరియు కార్బైడ్ పంపిణీని ఏకరీతిగా చేయడమే దీని ఉద్దేశ్యం సాధారణీకరణ మరియు ఎనియలింగ్ మధ్య సాధారణీకరణ శీతలీకరణ రేటు ఎనియలింగ్ శీతలీకరణ రేటు కంటే కొంచెం వేగంగా ఉంటుంది, కాబట్టి సాధారణీకరణ నిర్మాణం ఎనియలింగ్ నిర్మాణం కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది, మరియు దాని యాంత్రిక లక్షణాలు కూడా మెరుగుపరచబడ్డాయి, సాధారణీకరణ కొలిమి యొక్క బాహ్య శీతలీకరణ పరికరాలను తీసుకోదు, అందువల్ల ఉత్పాదకత ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఉత్పత్తిలో ఎనియలింగ్ను భర్తీ చేయడానికి వీలైనంత ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది. సంక్లిష్ట ఆకృతులతో ముఖ్యమైన ఫోర్జింగ్‌ల కోసం, సాధారణీకరణ తర్వాత అధిక ఉష్ణోగ్రత టెంపరింగ్ (550-650 ° C) అవసరం. అధిక ఉష్ణోగ్రత టెంపరింగ్ యొక్క ఉద్దేశ్యం సాధారణీకరణ శీతలీకరణ సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే ఒత్తిడిని తొలగించడం మరియు దృఢత్వం మరియు ప్లాస్టిసిటీని మెరుగుపరచడం. కొన్ని తక్కువ-అల్లాయ్ హాట్-రోల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్లు, తక్కువ-అల్లాయ్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్‌లు మరియు కాస్టింగ్‌ల చికిత్సను సాధారణీకరించిన తర్వాత, పదార్థాల యొక్క సమగ్ర యాంత్రిక లక్షణాలను బాగా మెరుగుపరచవచ్చు మరియు కట్టింగ్ పనితీరు కూడా మెరుగుపడుతుంది.

 

ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్ ఇంపెల్లర్

 

① తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ కోసం ఉపయోగించే సాధారణీకరణ, సాధారణీకరణ తర్వాత కాఠిన్యం ఎనియలింగ్ కంటే కొంచెం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు దృఢత్వం కూడా మంచిది. ఇది కటింగ్ కోసం ముందస్తు చికిత్సగా ఉపయోగించవచ్చు.

② మధ్యస్థ కార్బన్ స్టీల్ కోసం ఉపయోగించే సాధారణీకరణ, ఇది క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ ట్రీట్‌మెంట్‌ను (క్వెన్చింగ్ + హై టెంపరేచర్ టెంపరింగ్) చివరి హీట్ ట్రీట్‌మెంట్‌గా లేదా ఇండక్షన్ హీటింగ్ ద్వారా ఉపరితల చల్లార్చే ముందు ప్రాథమిక చికిత్సగా భర్తీ చేయగలదు.

③ టూల్ స్టీల్, బేరింగ్ స్టీల్, కార్బరైజ్డ్ స్టీల్ మొదలైన వాటిలో ఉపయోగించే సాధారణీకరణ నెట్‌వర్క్ కార్బైడ్‌ల ఏర్పాటును తగ్గిస్తుంది లేదా నిరోధించగలదు, తద్వారా గోళాకార ఎనియలింగ్‌కు అవసరమైన మంచి నిర్మాణాన్ని పొందవచ్చు.

④ ఉక్కు తారాగణం కోసం ఉపయోగించే సాధారణీకరణ, ఇది తారాగణం నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు కట్టింగ్ పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది.

⑤ పెద్ద ఫోర్జింగ్‌ల కోసం ఉపయోగించే సాధారణీకరణను తుది ఉష్ణ చికిత్సగా ఉపయోగించవచ్చు, తద్వారా చల్లార్చే సమయంలో పెద్ద పగుళ్లను నివారించవచ్చు.

⑥ క్రాంక్ షాఫ్ట్‌లు మరియు ఆటోమొబైల్స్, ట్రాక్టర్‌లు మరియు డీజిల్ ఇంజిన్‌ల కనెక్టింగ్ రాడ్‌ల వంటి ముఖ్యమైన భాగాల తయారీ వంటి కాఠిన్యం, బలం మరియు దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి డక్టైల్ ఇనుము కోసం సాధారణీకరణ ఉపయోగించబడుతుంది.

⑦ హైపర్‌యూటెక్టోయిడ్ స్టీల్ యొక్క గోళాకార ఎనియలింగ్‌కు ముందు సాధారణీకరణ ప్రక్రియ నిర్వహించబడుతుంది, ఇది నెట్‌వర్క్ సెకండరీ సిమెంటైట్‌ను తొలగిస్తుంది, గోళాకార ఎనియలింగ్ సమయంలో సిమెంటైట్ మొత్తం గోళాకారంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవచ్చు.

సాధారణీకరణ తర్వాత నిర్మాణం: హైపోయూటెక్టాయిడ్ స్టీల్ ఫెర్రైట్ + పెర్లైట్, యూటెక్టాయిడ్ స్టీల్ పెర్లైట్, హైపర్యూటెక్టాయిడ్ స్టీల్ పెర్లైట్ + సెకండరీ సిమెంటైట్, మరియు ఇది నిరంతరాయంగా ఉంటుంది.

 

సిలికా సోల్ లాస్ట్ వాక్స్ కాస్టింగ్ కంపెనీ

 

సాధారణీకరణ ప్రధానంగా స్టీల్ వర్క్‌పీస్‌ల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. ఉక్కును సాధారణీకరించడం అనేది ఎనియలింగ్ మాదిరిగానే ఉంటుంది, అయితే శీతలీకరణ రేటు ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు నిర్మాణం చక్కగా ఉంటుంది. చాలా తక్కువ క్లిష్టమైన శీతలీకరణ రేటు కలిగిన కొన్ని స్టీల్‌లు గాలిలో చల్లబడినప్పుడు ఆస్టెనైట్‌ను మార్టెన్‌సైట్‌గా మార్చగలవు. ఈ చికిత్స సాధారణీకరణ కాదు, కానీ ఎయిర్ క్వెన్చింగ్ అంటారు. దీనికి విరుద్ధంగా, పెద్ద క్లిష్టమైన శీతలీకరణ రేటుతో ఉక్కుతో తయారు చేయబడిన కొన్ని పెద్ద-విభాగ వర్క్‌పీస్‌లు నీటిలో చల్లబడినప్పటికీ మార్టెన్‌సైట్‌ను పొందలేవు మరియు చల్లార్చే ప్రభావం సాధారణీకరణకు దగ్గరగా ఉంటుంది. సాధారణీకరణ తర్వాత ఉక్కు యొక్క కాఠిన్యం ఎనియలింగ్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. సాధారణీకరణ చేసినప్పుడు, ఎనియలింగ్ వంటి కొలిమితో వర్క్‌పీస్‌ను చల్లబరచడం అవసరం లేదు. కొలిమి తక్కువ సమయం పడుతుంది మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది. అందువల్ల, సాధారణీకరణ అనేది సాధారణంగా ఉత్పత్తిలో ఎనియలింగ్ స్థానంలో సాధ్యమైనంత ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది. 0.25% కంటే తక్కువ కార్బన్ కంటెంట్ కలిగిన తక్కువ-కార్బన్ ఉక్కు కోసం, సాధారణీకరణ తర్వాత సాధించబడిన కాఠిన్యం మితంగా ఉంటుంది, ఇది ఎనియలింగ్ కంటే కత్తిరించడానికి మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది మరియు సాధారణీకరణను సాధారణంగా కత్తిరించడానికి మరియు పని చేయడానికి సిద్ధం చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. 0.25 నుండి 0.5% కార్బన్ కంటెంట్‌తో మీడియం కార్బన్ స్టీల్ కోసం, ఇది సాధారణీకరించిన తర్వాత కత్తిరించే అవసరాలను కూడా తీర్చగలదు. ఈ రకమైన ఉక్కుతో తయారు చేయబడిన కాంతి-లోడెడ్ భాగాల కోసం, సాధారణీకరణను తుది ఉష్ణ చికిత్సగా కూడా ఉపయోగించవచ్చు. హై-కార్బన్ టూల్ స్టీల్ మరియు బేరింగ్ స్టీల్‌ను సాధారణీకరించడం అనేది సంస్థలోని నెట్‌వర్క్ కార్బైడ్‌లను తొలగించడం మరియు గోళాకార ఎనియలింగ్ కోసం సంస్థను సిద్ధం చేయడం.

సాధారణ నిర్మాణ భాగాల తుది వేడి చికిత్స కోసం, సాధారణీకరించిన వర్క్‌పీస్ ఎనియల్డ్ స్థితి కంటే మెరుగైన సమగ్ర యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉన్నందున, ఒత్తిడికి గురికాని మరియు తక్కువ పనితీరు అవసరాలు ఉన్న కొన్ని సాధారణ నిర్మాణ భాగాలకు సాధారణీకరణను తుది ఉష్ణ చికిత్సగా ఉపయోగించవచ్చు. ప్రక్రియల సంఖ్య, శక్తిని ఆదా చేయడం మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం. అదనంగా, కొన్ని పెద్ద లేదా సంక్లిష్టమైన భాగాలకు, చల్లార్చడం పగుళ్లకు గురయ్యే ప్రమాదంలో ఉన్నప్పుడు, సాధారణీకరణ తరచుగా ఆఖరి హీట్ ట్రీట్‌మెంట్‌గా క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్‌ను భర్తీ చేయవచ్చు.

 

కాస్టింగ్ వాల్వ్ మరియు పంప్ విడి భాగాలు

 

మంచి మెకానికల్ ప్రాపర్టీతో స్టీల్ కాస్టింగ్‌లను నియంత్రించడానికి, హీట్ ట్రీట్‌మెంట్‌ను సాధారణీకరించడంపై అనేక ప్రకటనలు ఉన్నాయి.

1. ఫర్నేసులలో ఉక్కు తారాగణం యొక్క సరైన స్థానాలను చేయండి
సాధారణీకరణ చికిత్స సమయంలో, స్టీల్ కాస్టింగ్‌లు నిర్దిష్ట స్థితిలో స్థిరపరచబడాలి. అవి యాదృచ్ఛికంగా గుర్తించబడవు. సాధారణీకరణ సమయంలో ఒక మంచి స్థానం ఉక్కు పెట్టుబడి కాస్టింగ్ ప్రాంతాలను సజాతీయంగా వేడి చేస్తుంది.

2. వేడి చేయడానికి ముందు వివిధ పరిమాణాలు మరియు గోడ మందం గురించి ఆలోచించండి
పొడవాటి ఆకారం లేదా సన్నని వ్యాసం కలిగిన స్టీల్ కాస్టింగ్‌ల కోసం, వక్రీకరణ లోపాలను నివారించడానికి వాటిని బాగా ఉంచడం చాలా మంచిది. చిన్న సెక్షన్ ఉపరితలం మరియు పెద్ద సెక్షన్ ఉపరితలం ఉన్న స్టీల్ కాస్టింగ్‌లు ఒకే ఫర్నేస్‌లో వేడెక్కుతున్నట్లయితే, చిన్న సెక్షన్ ఉన్న కాస్టింగ్‌లను ఓవెన్ ముందు ఉంచాలి. కాంప్లెక్స్ స్టీల్ కాస్టింగ్‌ల కోసం, ముఖ్యంగా బోలు ఆకారాలు ఉన్నవారికి, ముందుగా కాస్టింగ్‌లను ముందుగా వేడి చేసి, ఆపై ఉష్ణోగ్రతను నెమ్మదిగా పెంచడం చాలా మంచిది. ఇది శీఘ్ర తాపన ప్రక్రియ వలన ఉక్కు కాస్టింగ్‌లలో మిగిలి ఉన్న ఒత్తిడి లోపాలను నివారించడానికి సహాయపడుతుంది.

3. సాధారణీకరణ తర్వాత శీతలీకరణ
సాధారణీకరించిన తర్వాత, ఉక్కు కాస్టింగ్లను పొడి నేలపై విడిగా ఉంచాలి. వేడిచేసిన కాస్టింగ్‌లు అతివ్యాప్తి చేయబడవు లేదా తేమతో కూడిన నేలలో ఉంచబడవు. ఇవి కాస్టింగ్‌లోని వివిధ విభాగాలపై శీతలీకరణను ప్రభావితం చేస్తాయి. వివిధ విభాగాలపై శీతలీకరణ రేట్లు ఆ ప్రాంతాలలో కాఠిన్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి.
సాధారణంగా, నీటి ఉష్ణోగ్రత 40℃ కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు. నూనె ఉష్ణోగ్రత 80℃ కంటే తక్కువ.

4. వివిధ ఉక్కు గ్రేడ్‌ల కాస్టింగ్‌ల కోసం సాధారణీకరణ
వేర్వేరు పదార్థాలతో ఉక్కు కాస్టింగ్‌లకు అవసరమైన ఉష్ణోగ్రతలు ఒకే విధంగా ఉంటే, వాటిని ఒక ఓవెన్‌లో వేడి చికిత్స చేయవచ్చు. లేదా, వాటిని వివిధ గ్రేడ్‌ల అవసరమైన ఉష్ణోగ్రతల ప్రకారం వేడి చేయాలి.

 

 


పోస్ట్ సమయం: జూన్-27-2021
,