స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క ఇసుక అచ్చు కాస్టింగ్

ఇసుక అచ్చు కాస్టింగ్ ప్రక్రియ మరియు CNC మ్యాచింగ్ ద్వారా చైనా OEM కస్టమ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్ ఉత్పత్తులు.

ఇసుక కాస్టింగ్ అచ్చు వ్యవస్థలను రూపొందించడానికి ఆకుపచ్చ ఇసుక (తేమ ఇసుక) లేదా పొడి ఇసుకను ఉపయోగిస్తుంది. దిఆకుపచ్చ ఇసుక తారాగణంచరిత్రలో ఉపయోగించిన పురాతన కాస్టింగ్ ప్రక్రియ. అచ్చును తయారుచేసేటప్పుడు, బోలు కుహరం ఏర్పడటానికి చెక్క లేదా లోహంతో చేసిన నమూనాలను ఉత్పత్తి చేయాలి. కరిగిన లోహం శీతలీకరణ మరియు ఘనీభవన తర్వాత కాస్టింగ్‌లను రూపొందించడానికి కుహరంలోకి పోయాలి. అచ్చు అభివృద్ధి మరియు యూనిట్ కాస్టింగ్ భాగం రెండింటికీ ఇతర కాస్టింగ్ ప్రక్రియల కంటే ఇసుక కాస్టింగ్ తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది. ఇసుక కాస్టింగ్, ఎల్లప్పుడూ ఆకుపచ్చ ఇసుక కాస్టింగ్ అని అర్థం (ప్రత్యేక వివరణ లేకపోతే). అయితే, ఈ రోజుల్లో, ఇతర కాస్టింగ్ ప్రక్రియలు కూడా అచ్చును తయారు చేయడానికి ఇసుకను ఉపయోగిస్తాయి. వంటి వారి స్వంత పేర్లు ఉన్నాయిషెల్ అచ్చు కాస్టింగ్, ఫ్యూరాన్ రెసిన్ పూసిన ఇసుక కాస్టింగ్ (రొట్టెలుకాల్చు రకం లేదు),ఫోమ్ కాస్టింగ్ కోల్పోయిందిమరియు వాక్యూమ్ కాస్టింగ్.

మేము మీ ఎంపిక కోసం వివిధ రకాల కాస్టింగ్‌లను కలిగి ఉన్నాము. మీ ప్రాజెక్ట్ కోసం ఐచ్ఛిక ప్రక్రియలో భాగంగా మీ అవసరాలకు ఉత్తమంగా అందించే కాస్టింగ్ ప్రక్రియ ఎంపిక ఉంటుంది. అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన రూపం ఇసుక కాస్టింగ్, ఇది తుది కాస్టింగ్‌ను ఆకృతి చేయడానికి ఇసుక మరియు బైండర్ సంకలితాలతో కంప్రెస్ చేయబడిన పూర్తి ముక్క (లేదా నమూనా) యొక్క ప్రతిరూపాన్ని కలిగి ఉంటుంది. అచ్చు లేదా ముద్ర ఏర్పడిన తర్వాత నమూనా తీసివేయబడుతుంది మరియు కుహరాన్ని పూరించడానికి మెటల్ రన్నర్ సిస్టమ్ ద్వారా ప్రవేశపెట్టబడుతుంది. ఇసుక మరియు మెటల్ వేరు చేయబడ్డాయి మరియు కాస్టింగ్ శుభ్రపరచబడి, కస్టమర్‌కు రవాణా చేయడానికి పూర్తి చేయబడతాయి.

ఇసుక కాస్టింగ్ VS ఇన్వెస్ట్‌మెంట్ కాస్టింగ్:
నమూనాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించే అచ్చు పదార్థాలలో ఈ రెండు కాస్టింగ్ ప్రక్రియలు భిన్నంగా ఉంటాయి. పెట్టుబడి కాస్టింగ్ మైనపు ప్రతిరూపాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి మైనపును ఉపయోగిస్తుంది (అందుకే దీనిని లాస్ట్ వాక్స్ కాస్టింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు) ఇది కావలసిన కాస్టింగ్‌ల వలె అదే పరిమాణం మరియు కొలతలు కలిగి ఉంటుంది. కరిగిన లోహాన్ని పోయడానికి బలమైన షెల్‌ను నిర్మించడానికి మైనపు ప్రతిరూపాలను ఇసుక మరియు బైండర్ పదార్థాలతో (సాధారణంగా సిలికా సోల్ లేదా వాటర్ గ్లాస్) పూయాలి. అయితే, ఇసుక కాస్టింగ్ సాధారణంగా ఆకుపచ్చ ఇసుక లేదా పొడి ఇసుకను ఒక బోలు కుహరాన్ని తయారు చేస్తుంది, ఇది కావలసిన కాస్టింగ్ భాగాల వలె అదే పరిమాణం మరియు కొలతలు కలిగి ఉంటుంది. ఇసుక కాస్టింగ్ మరియు పెట్టుబడి కాస్టింగ్ ప్రక్రియలు రెండింటికీ, ఇసుక మరియు మైనపును తిరిగి ఉపయోగించుకోవచ్చు. పెట్టుబడి కాస్టింగ్‌లు సాధారణంగా ఇసుక కాస్టింగ్‌ల కంటే మెరుగైన ఉపరితలం, రేఖాగణిత మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి.

కాస్టింగ్ టాలరెన్స్‌లు డైమెన్షనల్ కాస్టింగ్ టాలరెన్స్‌లు (DCT) మరియు జామెట్రిక్ కాస్టింగ్ టాలరెన్స్‌లు (GCT)గా విభజించబడ్డాయి. మీకు అవసరమైన టాలరెన్స్‌లపై ప్రత్యేక అభ్యర్థన ఉంటే మా ఫౌండరీ మీతో మాట్లాడాలనుకుంటోంది. ఇక్కడ కింది వాటిలో మా ఆకుపచ్చ ఇసుక కాస్టింగ్, షెల్ మోల్డ్ కాస్టింగ్ మరియు నో-బేక్ ఫ్యూరాన్ రెసిన్ ఇసుక కాస్టింగ్ ద్వారా మనం చేరుకోగల సాధారణ టాలరెన్స్ గ్రేడ్‌లు ఉన్నాయి:
✔ గ్రీన్ సాండ్ కాస్టింగ్ ద్వారా DCT గ్రేడ్: CTG10 ~ CTG13
✔ షెల్ మోల్డ్ కాస్టింగ్ లేదా ఫ్యూరాన్ రెసిన్ సాండ్ కాస్టింగ్ ద్వారా DCT గ్రేడ్: CTG8 ~ CTG12
✔ గ్రీన్ సాండ్ కాస్టింగ్ ద్వారా GCT గ్రేడ్: CTG6 ~ CTG8
✔ షెల్ మోల్డ్ కాస్టింగ్ లేదా ఫ్యూరాన్ రెసిన్ సాండ్ కాస్టింగ్ ద్వారా GCT గ్రేడ్: CTG4 ~ CTG7

ఇసుక కాస్టింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ప్రయోజనాలు
1- చౌకైన మరియు పునర్వినియోగపరచదగిన అచ్చు పదార్థాలు మరియు సాధారణ ఉత్పత్తి పరికరాల కారణంగా తక్కువ ధర.
2- యూనిట్ బరువు 0.10 కిలోల నుండి 500 కిలోల వరకు లేదా అంతకంటే పెద్దది.
3- సాధారణ రకం నుండి సంక్లిష్ట రకం వరకు వివిధ నిర్మాణం.
4- వివిధ పరిమాణాల ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుకూలం.