స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ లాస్ట్ వాక్స్ కాస్టింగ్ ఉత్పత్తి

తారాగణంస్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మైనపు కాస్టింగ్ ఉత్పత్తులను కోల్పోయిందిమ్యాచింగ్, హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ మరియు ఉపరితల చికిత్స సేవలతో చైనా కాస్టింగ్ తయారీదారు నుండి.

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను తరచుగా మార్టెన్‌సిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, ఆస్టెనిటిక్-ఫెర్రిటిక్ (డ్యూప్లెక్స్) స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు మైక్రోస్ట్రక్చర్ స్థితి ప్రకారం అవపాతం గట్టిపడే స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌గా విభజించారు. అదనంగా, రసాయన కూర్పుల ప్రకారం, దీనిని క్రోమియం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, క్రోమియం నికెల్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు క్రోమియం మాంగనీస్ నైట్రోజన్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, మొదలైనవిగా విభజించవచ్చు.

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కనీస క్రోమియం కంటెంట్ 10.5% కలిగి ఉంటుంది, ఇది తినివేయు ద్రవ వాతావరణాలకు మరియు ఆక్సీకరణకు మరింత నిరోధకతను కలిగిస్తుంది. ఇది అత్యంత తుప్పు నిరోధకత మరియు దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, అద్భుతమైన యంత్ర సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది మరియు దాని సౌందర్య రూపానికి ప్రసిద్ధి చెందింది. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఇన్వెస్ట్‌మెంట్ కాస్టింగ్‌లు 1200°F (650°C) కంటే తక్కువ ద్రవ వాతావరణంలో మరియు ఆవిరిలలో ఉపయోగించినప్పుడు "తుప్పు-నిరోధకత" మరియు ఈ ఉష్ణోగ్రత కంటే ఎక్కువగా ఉపయోగించినప్పుడు "వేడి-నిరోధకత" కలిగి ఉంటాయి.

RMC మెటల్ కాస్టింగ్ తయారు చేస్తుందిఖచ్చితమైన తారాగణం మెటల్ భాగాలుఇది స్థిరంగా కస్టమర్ అంచనాలను అందుకుంటుంది లేదా మించిపోతుంది. లాస్ట్ వాక్స్ ఇన్వెస్ట్‌మెంట్ కాస్టింగ్ అనేది విస్తారమైన ఫెర్రస్ మరియు ఫెర్రస్ మిశ్రమాలలో మరియు అసాధారణమైన డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వంతో పదుల గ్రాముల చిన్న మరియు పదుల కిలోగ్రాముల పెద్ద మెటల్ భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.

కోల్పోయిన మైనపు కాస్టింగ్ ప్రక్రియ నికర-ఆకారపు ఖచ్చితమైన మెటల్ భాగాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, వీటికి తరచుగా తక్కువ లేదా అదనపు మ్యాచింగ్ అవసరం లేదు. ఫలితంగా వచ్చే ముగింపు ఇతర ప్రక్రియల ద్వారా సాధించగలిగే దానికంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది. కాస్టింగ్ భాగాల బలం మరియు మన్నిక మిలియన్ల సైకిల్స్ అవసరమయ్యే అధిక దుస్తులు-నిరోధకత అప్లికేషన్‌లకు తమను తాము ఆదర్శంగా మారుస్తాయి.

▶ ఫెర్రస్ లోహాలు మరియు నాన్-ఫెర్రస్ లోహాలుపెట్టుబడి కాస్టింగ్, లాస్ట్ వాక్స్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియ:
• గ్రే ఐరన్: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• డక్టైల్ ఐరన్ లేదా నాడ్యులర్ ఐరన్: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• కార్బన్ స్టీల్: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• స్టీల్ మిశ్రమాలు: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...మొదలైనవి.
• స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 మరియు ఇతర స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ గ్రేడ్
• ఇత్తడి, ఎరుపు రాగి, కాంస్య లేదా ఇతర రాగి ఆధారిత మిశ్రమ లోహాలు: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• మీ ప్రత్యేక అవసరాలకు అనుగుణంగా లేదా ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO మరియు GB ప్రమాణాల ప్రకారం ఇతర మెటీరియల్‌లు

▶ యొక్క సామర్థ్యాలుపెట్టుబడి కాస్టింగ్ ఫౌండ్రీ
• గరిష్ట పరిమాణం: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• బరువు పరిధి: 0.5 kg - 100 kg
• వార్షిక సామర్థ్యం: 2,000 టన్నులు
• షెల్ బిల్డింగ్ కోసం బాండ్ మెటీరియల్స్: సిలికా సోల్, వాటర్ గ్లాస్ మరియు వాటి మిశ్రమాలు.